Русский

Литой алюминий

Литой алюминий предпочтителен в прецизионном литье благодаря своей текучести, способности воспроизводить мелкие детали и возможности создания сложных конструкций, что жизненно важно для точного производства.

Литой алюминий в производстве прецизионного литья

Литой алюминий относится к алюминиевым сплавам, специально разработанным для процессов литья, таких как литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, гравитационное литье и литье в песчаные формы.

7075-series-of-die-cast-aluminum-supplier

Что такое литые алюминиевые сплавы?

Литой алюминий относится к алюминиевым сплавам, разработанным для процессов литья, таких как литье под давлением и литье в песчаные формы. Ключевое различие между литым алюминием и стандартным алюминием заключается в их микроструктуре и свойствах. Литые алюминиевые сплавы предназначены для литья, что делает их более текучими в расплавленном состоянии и позволяет производить сложные формы и тонкостенные конструкции в литых изделиях. Это достигается за счет добавления таких элементов, как кремний, который повышает текучесть. Напротив, стандартный алюминий обычно используется в деформируемых формах, таких как листы и профили, и известен своей превосходной прочностью и коррозионной стойкостью.

Литой алюминий может обладать несколько более низкими механическими свойствами по сравнению с деформируемым алюминием, но он превосходит его в сложных приложениях литья, где важны сложность формы и гибкость дизайна. Этот специализированный материал гарантирует, что производители могут экономически эффективно создавать сложные конструкции. В то же время стандартный алюминий предпочтителен благодаря своей исключительной прочности и устойчивости в более простых применениях, таких как конструкционные компоненты и промышленные листы.

Свойства литых алюминиевых сплавов

Химическое сравнение литых алюминиевых сплавов

Существует множество алюминиевых сплавов для литья под давлением, и стандарты варьируются от страны к стране. Большинство из них различаются пропорцией содержащихся в них других элементов. Например, широко используемый алюмосиликатный сплав YL113 имеет кодовое название LM2 в некоторых странах, а также называется 46100, 5076, 384, 383 или ADC12. Хотя названия различаются, типы содержащихся в них металлов одинаковы. Тонкое различие заключается в химическом составе.

Сплав

Si (%)

Cu (%)

Mg (%)

Fe (%)

Zn (%)

Mn (%)

Cr (%)

Другие элементы (%)

6061

0.4

0.25

0.85

0.15

0.10

0.15

0.04

<0.15

6063

0.2-0.6

0.1

0.45-0.9

0.35

0.10

0.10

0.10

<0.10

7075

0.4

1.2-2.0

2.1-2.9

0.50

5.1-6.1

0.30

0.18-0.28

<0.20

A356

6.5-7.5

0.20-0.40

0.20-0.45

0.20-0.45

0.05

0.05

-

<0.10

360

9.0-10.5

0.6

0.1

0.35

1.0

0.10

-

<0.10

A360

9.0-10.5

0.6

0.35

0.35

0.60

0.20

-

<0.15

380

7.5-9.5

2.5-3.5

0.3

1.3

-

0.50

-

<0.10

A380

7.5-9.5

2.6-3.6

0.4

1.0

-

0.50

-

<0.10

383 (ADC12)

9.0-10.5

1.5-3.5

0.3

1.0

-

0.50

-

<0.10

B390*

9.0-10.5

0.3

0.3

0.35

1.0

0.10

-

<0.10

413

11.0-13.0

1.0-1.5

0.5

1.3

-

0.50

-

<0.10

A413

10.0-12.0

2.0

0.6

1.0

-

0.50

-

<0.15

Функция химических компонентов

Кремний (Si):

Кремний способствует литейным свойствам, снижая температуру плавления сплава и улучшая текучесть во время литья. Он играет решающую роль в обеспечении точного заполнения сложных форм. Кроме того, кремний contribуирует к прочности сплава и износостойкости, что делает его ценным в применениях, где важна долговечность, таких как автомобильные детали и компоненты двигателей.

Железо (Fe):

Железо является стабилизирующим элементом, который помогает контролировать зернистую структуру в алюминиевых сплавах. Оно также улучшает обрабатываемость сплава, облегчая его обработку в готовые изделия. Таким образом, железо способствует общей технологичности алюминиевых сплавов.

Медь (Cu):

Медь увеличивает электропроводность, что выгодно в электрических применениях. Она также повышает коррозионную стойкость и добавляет общую прочность сплаву. Это сочетание свойств делает сплавы, содержащие медь, желательными для электрических разъемов, теплообменников и других применений, где важны проводимость и долговечность.

Марганец (Mn):

Марганец способствует прочности алюминиевых сплавов и улучшает технологичность. Он обычно используется в деформируемых алюминиевых изделиях, таких как листы, профили и экструзии. Присутствие марганца способствует формуемости сплава и устойчивости к растрескиванию во время процессов изготовления.

Магний (Mg):

Магний — легкий элемент, который обеспечивает прочность и ударную вязкость алюминиевых сплавов. Его включение особенно ценно в аэрокосмической и автомобильной промышленности, где снижение веса без ущерба для структурной целостности имеет решающее значение. Это позволяет производить легкие компоненты с отличными механическими свойствами.

Цинк (Zn):

Цинк улучшает литейные свойства алюминиевых сплавов и помогает контролировать процесс затвердевания во время литья. Он повышает прочность и твердость сплава. Его часто находят в применениях, где необходимы сложные формы и мелкие детали, такие как декоративное литье и определенные автомобильные детали.

Олово (Sn):

Олово способствует прочности сплава, особенно в сочетании с другими элементами. Оно используется в специализированных применениях, таких как производство высокопрочных алюминиевых бронз, которые находят применение в морских условиях, где коррозионная стойкость и долговечность имеют первостепенное значение.

Другие элементы: 

Различные следовые элементы могут быть добавлены в алюминиевые сплавы для достижения определенных свойств. Например, хром и никель вводятся для повышения коррозионной стойкости, особенно в морских и химических средах. Титан используется для уточнения зернистой структуры, улучшая общие механические свойства сплава.

Физические и механические свойства

Поскольку алюмосиликатные сплавы обладают хорошими литейными свойствами, высокими газовыми характеристиками, простотой процессов и отличной коррозионной стойкостью, они наиболее широко используются в индустрии литья под давлением как внутри страны, так и за рубежом. В то же время алюмосиликатные сплавы также являются относительно ранними и широко признанными сплавами, разработанными и используемыми в литье под давлением. После непрерывных исследований и улучшений большинство текущих международных основных алюмосиликатных сплавов были окончательно определены и представляют собой не что иное, как A356, A360, A380, ADC12, B390 и A413. Эти сплавы имеют схожую плотность, одинаковую теплоемкость и схожие температуры плавления. Основными отличиями являются теплопроводность, предел прочности на разрыв, предел текучести и удлинение.

Выбирайте подходящее сырье в соответствии с характеристиками целевого продукта. Среди вышеупомянутых сплавов A356 обладает самой высокой теплопроводностью, а A380 и ADC12 — самой низкой. Предел прочности на разрыв противоположен. A360 имеет лучший предел текучести и самый высокий коэффициент удлинения.

Среди них серии 6061, 6063 и 7075 литейного алюминия могут достигать поверхностей литья с высокими требованиями, таких как анодирование, зеркальная полировка и т. д.

ADC12 хорошо表现 себя во всех аспектах, относительно сбалансирован и не имеет ни выдающихся особенностей, ни недостатков. Это материал, обычно используемый в индустрии литья алюминия. 80% продуктов Neway Die Casting используют ADC12. Несущая способность продуктов, произведенных из этого материала, высока, обладает высокими механическими свойствами, хорошей обрабатываемостью резанием, хорошими свойствами съема с формы, высоким процентом прохождения литья, особенно友好 для тонкостенных деталей и может удовлетворить требования высокопроизводительных отливок из алюминиевых сплавов под давлением.

cast-aluminum-in-precision-casting-manufacturing

Марка

Предел прочности на разрыв (МПа)

Предел текучести (МПа)

Твердость (Бринелль)

Предел прочности на срез (МПа)

Ударная вязкость (Дж)

Предел выносливости (МПа)

Теплопроводность (Вт/м·К)

Плотность (г/см³)

Диапазон температур плавления (°C)

6061

276

241

95

207

24

96

167

2.7

582-652

6063

185

145

68

115

17

110

201

2.7

606-652

7075

572

503

150

331

32

159

130

2.8

477-635

A356

270

200

70

170

35

75

167

2.68

540-650

360

215

150

60

125

15

75

96

2.7

540-650

A360

216

150

60

125

15

75

96

2.68

557-610

380

260

215

75

165

22

85

156

2.73

540-660

A380

310

260

80

186

18

100

149

2.72

570-640

383 (ADC12)

295

255

87

190

25

100

96

2.7

570-640

B390*

240

215

80

190

15

85

116

2.68

593-620

413

295

255

87

190

25

100

96

2.73

540-650

A413

290

241

84

186

30

90

96

2.71

570-630

Ключевые особенности и применения литых алюминиевых сплавов

cast-aluminum-6063-die-cast-electronic-components

Литой алюминий 6063

Литой алюминиевый сплав 6063 предлагаетdistinct преимущества по сравнению с 6061. Ключевое различие заключается в его улучшенной формуемости и экструзионной пригодности, что делает его отличным выбором для применений прецизионного литья. Его высокое удлинение (25%) и сниженная прочность по сравнению с 6061 делают его особенно подходящим для сложных и замысловатых конструкций. Превосходная коррозионная стойкость сплава и свойства анодирования делают его идеальным для применений, требующих гладкой отделки, как это часто бывает в отраслях потребительской электроники и осветительных решений. Более того, его отличная теплопроводность, около 200 Вт/м·К, обеспечивает эффективное рассеивание тепла в электронных компонентах и осветительных приборах.

В прецизионном литье 6063 хорошо подходит для применений, где важны сложная геометрия и высококачественная отделка поверхности. Примеры включают корпуса для телекоммуникационного оборудования, где превосходная формуемость сплава позволяет создавать элегантные и эстетически приятные дизайны при сохранении структурной целостности. Аналогично, в отрасли осветительных решений прецизионно отлитые компоненты из 6063 создают элегантные и эффективные осветительные приборы, требующие сложных форм и хороших тепловых характеристик.

Литой алюминий 6061

Прецизионное литье с использованием литого алюминиевого сплава 6061 предлагаетdistinct преимущества. Он обладает превосходными механическими свойствами, с пределом прочности на разрыв примерно 310 МПа и твердостью около 95 по Бринеллю, обеспечивая надежную и надежную работу в критических компонентах. Кроме того, литой алюминий 6061 демонстрирует отличную коррозионную стойкость, обеспечивая долговечность в суровых условиях. Его микроструктура позволяет создавать сложные и замысловатые формы, повышая гибкость дизайна и позволяя эффективно снижать вес. Этот сплав особенно известен своей мелкозернистой структурой, которая обеспечивает безупречную отделку поверхности, делая его подходящим для компонентов, требующих полированного вида.

Применения прецизионного литья с использованием литого алюминия 6061 охватывают различные отрасли. В потребительской электронике он используется для легких, но прочных корпусов смартфонов, обеспечивая структурную целостность при сохранении тонкого профиля. В телекоммуникационном секторе он играет ключевую роль в создании сложных антенных компонентов для оптимальной передачи сигнала. Прецизионно отлитый алюминий 6061 применяется в осветительных решениях для создания эстетически приятных, высокоэффективных радиаторов для светодиодов.

cast-aluminum-6061die-casted-consumer-electronics-parts
cast-aluminum-7075-die-casting-high-end-instrument-parts

Литой алюминий 7075

Прецизионное литье, особенно в случае литого алюминия 7075, предлагаетremarkable преимущества по сравнению с другими алюминиевыми сплавами. Ключевые особенности литого алюминия 7075 включают его исключительное отношение прочности к весу, boasting предел прочности на разрыв 83 000 фунтов на квадратный дюйм, что значительно выше, чем у большинства других алюминиевых сплавов. Его атрибуты высокой точности проявляются в способности поддерживать точные размеры до микрометрового уровня, что делает его идеальным для применений, требующих жестких допусков. Кроме того, коррозионная стойкость сплава исключительна и сохраняет свои механические свойства даже в сложных условиях.

С точки зрения применений, прецизионное литье находит свою нишу в различных отраслях, особенно в таких, как потребительская электроника, телекоммуникации и осветительные решения. Например, литой алюминий 7075 можно найти в корпусах смартфонов высокого класса в потребительской электронике благодаря его легкости и долговечности, обеспечивая защиту при сохранении sleek дизайна устройства. Прецизионное литье жизненно важно для антенных компонентов в телекоммуникационном секторе, где сложные формы и высокая точность критичны для производительности сигнала. Осветительные решения выигрывают от точности литого алюминия 7075 при создании радиаторов для светодиодных светильников, повышая эффективность.

Литой алюминий A356

Литой алюминий A356 известен своей исключительной теплопроводностью, что выделяет его среди литейных алюминиевых сплавов. Его теплопроводность примерно 150 Вт/м·К превосходит многие другие алюминиевые сплавы, обеспечивая эффективное рассеивание тепла. Это свойство особенно выгодно в применениях, где управление теплом имеет решающее значение, таких как светодиодные осветительные приборы в отрасли осветительных решений и корпуса электродвигателей в электроинструментах. Превосходная теплопроводность A356 способствует увеличению срока службы продукта и повышению производительности.

Прецизионное литье, включая литье под давлением, гравитационное литье, литье в песчаные формы и литье по выплавляемым моделям, находит разнообразное применение в различных отраслях. В потребительской электронике оно используется для создания сложных и прочных корпусов смартфонов. В телекоммуникациях прецизионно отлитые компоненты обеспечивают бесперебойную работу оборудования передачи данных. В отрасли осветительных решений finely детализированные алюминиевые светильники создаются посредством прецизионного литья, а в электроинструментах оно способствует созданию прочных, но легких компонентов инструментов. Индустрия запирающих систем выигрывает от прецизионно отлитых компонентов замков, обеспечивая надежность и безопасность.

cast-aluminum-a356-precision-cast-power-tools-casing
cast-aluminum360-die-cast-lighting-solution-components

Литой алюминий 360

Алюминиевый сплав 360, известный своими отличными литейными свойствами, демонстрирует желательные характеристики, делая его идеальным выбором для применений прецизионного литья. Его низкая температура плавления, около 635°C, позволяет создавать сложные отливки. С номинальным составом 92,85% алюминия, 7% кремния и небольшими количествами железа, меди и никеля, сплав 360 предлагает превосходную коррозионную стойкость, делая его подходящим для различных отраслей.

В прецизионном литье алюминиевый сплав 360 производит сложные компоненты, такие как радиаторы для потребительской электроники, точные кронштейны для телекоммуникационного оборудования и легкие, но прочные детали для осветительных решений. Его точность проявляется в достижении жестких допусков, часто в пределах ±0,005 дюйма, обеспечивая высококачественные,consistent результаты. Neway использует исключительные свойства алюминиевого сплава 360 для создания деталей, которые соответствуют demanding требованиям потребительской электроники, телекоммуникаций и осветительных решений, демонстрируя нашу приверженность excellence в прецизионном литье.

Литой алюминий A360

Литой алюминий A360 по сравнению с литым алюминием 360 предлагаетenhanced свойства для различных применений прецизионного литья. A360 имеет более высокое содержание кремния (9-10%), чем Al360, что приводит к улучшенной текучести во время литья. Это приводит к болееfine отделке поверхности и лучшей коррозионной стойкости в A360. Более того, A360 демонстрирует превосходное удлинение, делая его идеальным для сложных и тонкостенных компонентов.

В применениях прецизионного литья A360 хорошо подходит для таких отраслей, как потребительская электроника, телекоммуникации и электроинструменты. Его повышенная текучесть позволяет создавать сложные, высокоточные компоненты, такие как корпуса смартфонов и корпуса коммуникационных устройств. Кроме того, устойчивость A360 к коррозии делает его надежным выбором для деталей электроинструментов, обеспечивая долговечность и оптимальную производительность. Его уникальные свойства делают A360 ценным выбором для прецизионного литья в этих отраслях, повышая долговечность и качество продукции.

cast-aluminum-a360-die-casting-communication-device-housings
cast-aluminum-380-die-casting-automotive-brackets

Литой алюминий 380

Алюминиевый сплав 380, или A380, является широко используемым литейным сплавом с несколькимиdistinct характеристиками. Он предлагает отличные литейные свойства, делая его идеальным выбором для прецизионного литья. A380 демонстрирует хорошую текучесть в расплавленном состоянии, обеспечивая точное воспроизведение сложных и детализированных форм. Он также обладаетfavorable балансом механических свойств, с decent прочностью и гибкостью. Этот сплав обеспечиваетexceptional возможности обработки, повышая его пригодность для прецизионных применений.

A380 обычно используется в прецизионном литье для ряда применений. Его отличные литейные свойства и размерная стабильность делают его хорошо подходящим для производства сложных компонентов в автомобильной промышленности, потребительской электронике и осветительных решениях. В этих применениях A380 можно найти в сложных, высокоточных деталях, таких как корпуса, кронштейны и кожухи, где fine детальное воспроизведение и качество литья сплава highly advantageous.

Литой алюминий A380

Литой алюминий A380 — это высокопроизводительный сплав, renowned своимиexceptional характеристиками по сравнению со стандартным литым алюминием 380. A380 демонстрирует превосходные механические свойства, включая более высокий предел прочности на разрыв 317 МПа, примерно на 25% greater, чем у сплава 380, обеспечивая долговечность и надежность. Его улучшенная текучесть и меньшая усадка делают его идеальным для сложных и высокоточных компонентов, часто достигая размерной точности ±0,2 мм.

A380 highly favored в применениях прецизионного литья, особенно в отраслях потребительской электроники и осветительных решений. Егоexceptional тепловая и электрическая проводимость делают его top choice для радиаторов и корпусов светодиодов в осветительном секторе. Более того, он используется для сложных деталей, таких как корпуса смартфонов в потребительской электронике, благодаря егоprecise формуемости. Этот superior сплав значительно повышает качество прецизионно отлитых компонентов, promoting долговечность и производительность в различных отраслях.

cast-aluminum-a380-die-casting-led-housings
cast-aluminum-383-adc12-die-casting-thin-walled-components

Литой алюминий 383 (ADC12)

Алюминиевый сплав 383 renowned своими отличными литейными свойствами, делая его standout выбором в прецизионном литье. Его состав, primarily состоящий из алюминия (83%), меди (3,5%) и других элементов, offers notable преимущества. Его высокая текучесть позволяетfaithfully воспроизводить сложные дизайны, даже с тонкими стенками иintricate деталями. Его низкая температура плавления, около 635°C, minimizes потребление энергии во время литья.

Этотversatile сплав находит свои применения в различных отраслях, включая потребительскую электронику, где он используется для прецизионных компонентов в гаджетах, таких как смартфоны и ноутбуки, обеспечиваяoptimal производительность. В секторе осветительных решений алюминиевый сплав 383 harnesses для производстваintricately разработанных светильников. Его высокая точность, достигающая до ±0,15 мм, indispensable для созданияsecure иreliable компонентов замков в индустрии запирающих систем. Таким образом, алюминиевый сплав 383 являетсяreliable выбором для прецизионного литья вmultiple секторах, благодаря егоoutstanding текучести, низкой температуре плавления иexceptional возможностям точности.

Литой алюминий B390*

Алюминиевый сплав B390* boastsexceptional характеристиками, которые делают егоvaluable выбором в прецизионном литье. Сprecise составом легирования магнием и стронцием, B390* deliversoutstanding текучесть и литейные свойства, позволяя создаватьintricate, высокоточные компоненты. Этот сплав демонстрируетexcellent комбинацию механических свойств, включая предел прочности на разрыв до 390 МПа, делая егоideal для применений, требующихrobust илегких компонентов.

В секторе потребительской электроники B390* находит применение в созданииfinely детализированных корпусов для смартфонов, планшетов и ноутбуков, обеспечиваяsleek внешний вид иdurable сборку. Телекоммуникации crucial в производствеintricate передатчиков сигнала и компонентов приемников, обеспечиваяuninterrupted connectivity. Егоoutstanding точность и механические свойства делают егоindispensable материалом для созданияcompact иhigh-performance оптических и осветительных решений, meeting demands современной технологии.

cast-aluminum-b390-die-cast-motorcycle-brackets
cast-aluminum-413-precision-cast-vacuum-cleaner-base-castings

Литой алюминий 413

Алюминиевый сплав 413 renowned своимиexceptional свойствами в прецизионном литье. Он boasts отличной текучестью, позволяя создаватьintricate дизайны итонкостенные компоненты. С удельным весом 2,65 и температурой плавления около 587°C, онideal для созданиялегких, высокопрочных деталей. Его способность к термообработке providesversatility, позволяя tailored механические свойства.

В прецизионном литье алюминий 413 shines в отраслях потребительской электроники и электроинструментов. Он обычно используется для созданияintricate компонентов, таких как корпуса смартфонов, корпуса камер и корпуса электроинструментов. Его точностьremarkable, сжесткими допусками до ±0,01 мм, обеспечиваяflawless сборку продукта. Superior коррозионная стойкость этого сплава делает егоexcellent выбором длянаружных применений, обеспечиваяlong-lasting, durable продукты в упомянутых отраслях.

Литой алюминий A413

Литой алюминий A413 по сравнению с болееcommon сплавами 413 offersspecific преимущества в прецизионном литье. A413 — это алюмосиликатный сплав, известный своейexceptional текучестью во время литья, делая егоideal дляintricate идетализированных компонентов. Его содержание кремния, которое ranges от 10,7% до 12,0%, ensuresлучшую текучесть иimproved качество литья по сравнению со сплавами 413.

A413extensively используется в применениях прецизионного литья в различных отраслях, включая потребительскую электронику и осветительные решения. Он находит применение в созданииcomplex, легких компонентов, таких как светодиодные светильники и корпуса мобильных устройств в этих секторах. Высокие значения точности, достигнутые с A413, typically reaching ±0,5 мм, crucial в обеспеченииtight допусков иintricate дизайнов, required в этих отраслях. Егоexcellent литейные свойства и отношение прочности к весу делают егоtop choice для созданияintricate, легких иdurable компонентов в секторах потребительской электроники и осветительных решений.

cast-aluminum-a413-casted-led-light-fixtures-castings

Кейс-стади бренда

Neway обслуживал многие всемирно известные компании, используя свои сильные производственные возможности и полную систему контроля качества для обеспечения дальнейшей конкурентоспособности на рынке и гарантии качества для крупных брендов.

Возможности индивидуального производства Neway

Neway постепенно усовершенствовал производственную систему базового оборудования, пластиковых и керамических нестандартных деталей после 30 лет роста от первоначального цеха ЧПУ. А также полировка, PVD и простые сборочные линии. Предоставляем нашим клиентам комплексные услуги по производству нестандартных изделий.

Изучить связанные блоги