Русский

Онлайн-сервис прецизионного цинкового литья под давлением

Ищете индивидуальное литьё под давлением из цинка с отличным качеством и конкурентной ценой? Отправьте нам свои чертежи и получите скидку 20% на первый заказ.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Что такое сервис литья под давлением замака

Наш сервис литья под давлением замака обеспечивает высококачественные и экономичные металлические детали с помощью точного процесса, который гарантирует отличную размерную точность и превосходную чистоту поверхности. Идеально подходит для товаров народного потребления, автомобильной и промышленной сферы — наш процесс обеспечивает стабильный и высокопроизводительный результат.

Преимущества	Ключевые особенности
Высокая производительность	Литье под давлением замака позволяет быстро и в больших объёмах выпускать детали с помощью точно разработанных форм, обеспечивая стабильное качество при сниженных затратах. Этот процесс отличается коротким производственным циклом и эффективной автоматизацией, что делает его идеальным для крупносерийного производства.
Размерная точность	Литьё замака под давлением достигает высокой размерной точности благодаря строгому контролю процесса и современным инструментам. Каждая деталь изготавливается с минимальными отклонениями, что обеспечивает повторяемость и снижает или исключает необходимость во вторичной механической обработке.
Превосходная чистота поверхности	Процесс литья замака обеспечивает детали с исключительно гладкой и детализированной поверхностью, что минимизирует необходимость дополнительной обработки. Такое качество не только улучшает внешний вид, но и повышает функциональные характеристики компонентов.
Эффективность использования материала	Низкая температура плавления замака значительно снижает энергозатраты при литье, а точное дозирование — отходы производства. Такой подход не только уменьшает себестоимость, но и способствует экологичному производству благодаря оптимизации использования ресурсов.

Отрасль	Применения
Авиакосмическая	Панели управления салона, детали натяжителя ремня, корпуса авиатроники
Автомобильная	Детали замков дверей, корпуса рулевых систем, соединители топливных систем
Потребительская электроника	Коннекторы устройств, рамки камер, компоненты мобильных телефонов
Электротранспорт	Зарядные коннекторы, детали корпусов двигателей, аккумуляторные клеммы
Энергетика	Корпуса электросчетчиков, детали распределителей, корпуса солнечных инверторов
Медицинское оборудование	Ручки инструментов, корпуса диагностических устройств, рамки медоборудования
Телекоммуникации	Крепления антенн, корпуса коннекторов, кабельные разъемы
Осветительные решения	Корпуса светодиодов, держатели ламп, детали светильников
Электроинструмент	Детали редукторов, корпуса курков, корпуса моторов
Замковые системы	Корпуса замков, цилиндры, детали защелок

Конструктивный элемент	Рекомендации (стандарты отрасли)	Причины и преимущества
Толщина стенки	Обычный диапазон: 0.8–3.0 мм (идеал ~1.5 мм)	Оптимизирует поток металла, снижает пористость, экономит материал и обеспечивает стабильность размеров.
Радиусы углов	Минимальный внутренний радиус: 0.5–1.0 мм	Снижает концентрацию напряжений, улучшает поток металла, уменьшает количество дефектов.
Углы уклона	Рекомендуется: 0.5°–2° на сторону	Обеспечивает легкое извлечение детали, снижает износ формы, сохраняет качество поверхности.
Филеты	Внутренний радиус: минимум 0.5 мм	Увеличивает прочность, снижает точки напряжения, повышает целостность отливки.
Размеры отверстий	Минимальный диаметр: 0.8–1.0 мм	Гарантирует правильное заполнение формы, предотвращает дефекты и неполные детали.
Поднутрения	Минимизируйте либо проектируйте с использованием слайдеров/сердечников	Упрощает конструкцию формы, снижает стоимость и предотвращает дефекты литья.
Чистота поверхности	Типичная шероховатость: Ra 1.6–3.2 мкм	Обеспечивает отличную визуальную привлекательность, снижает затраты на доработку.
Допуски	Типичный линейный допуск: ±0.05 мм на 25 мм	Обеспечивает высокую точность и снижает потребность во вторичной обработке.
Текст и логотипы	Минимальная глубина/высота: ≥0.3 мм	Гарантирует читаемость благодаря высокой детализации отливки.
Рёбра и усиливающие элементы	Толщина примерно 50–70% от смежных стенок	Повышает прочность и жёсткость без лишнего утолщения и усадки.
Линия разъёма	Держать простой и размещать стратегически	Сводит к минимуму облой и визуальные дефекты, облегчает обработку и отделку.
Вставки	Минимальное внедрение: 1.5–2 диаметра вставки	Обеспечивает прочное соединение, снижает риск смещения и повышает механические характеристики.
Припуск на обработку	Обычно: 0.3–0.5 мм	Достаточен для окончательной точной обработки без лишних потерь материала.

Онлайн-сервис прецизионного цинкового литья под давлением

Что такое сервис литья под давлением замака

Применение цинковых литых деталей

Цинковое литьё под давлением Materials

Доступные варианты отделки поверхности для заказных деталей

Галерея деталей цинкового литья под давлением

Руководство по проектированию деталей цинкового/замак литья под давлением

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы