Цинковые сплавы позволяют выполнять литье под давлением с жесткими допусками — часто с точностью до ±0,03 мм — благодаря их отличной текучести и низкой усадке. Это делает цинк идеальным для небольших сложных компонентов, таких как разъемы, шестерни и корпуса электронных устройств, которые требуют стабильной посадки и выравнивания при больших объемах производства.
Цинковые сплавы обеспечивают исключительно гладкую отделку поверхности (Ra ≤ 1,6 мкм), что снижает или устраняет необходимость в последующей механической обработке или полировке. Мелкие детали, резьба и логотипы могут быть отлиты непосредственно, что поддерживает такие отрасли, как потребительская электроника и телекоммуникации, которые требуют высоких косметических и функциональных стандартов.
Цинковые сплавы — особенно ZA-8 и Zamak 3 — обладают высоким пределом текучести (≥280 МПа) и ударной вязкостью, превосходя алюминий по вязкости и износостойкости для определенных применений. Это делает их подходящими для автомобильных компонентов безопасности, замковых систем и конструкционных креплений.
Цинк имеет низкую температуру плавления (~380 °C), что позволяет быстро затвердевать и сокращать время цикла по сравнению с алюминием. Это повышает производительность в литье цинка под давлением и продлевает срок службы пресс-формы, часто превышая 1 миллион циклов, благодаря снижению термических напряжений на инструменте.
Благодаря простоте литья, длительному сроку службы пресс-формы и минимальным потребностям в последующей обработке, цинк является высокоэкономичным для массового производства. Он поддерживает литье тонкостенных деталей (до 0,3 мм) без ущерба для структурной целостности, снижая расход материала и вес детали.
Цинковые сплавы хорошо воспринимают поверхностные обработки, такие как гальваническое покрытие, окраска или порошковое покрытие. Это поддерживает декоративную и функциональную отделку для электрических, механических и эстетических требований в различных секторах.
Neway предлагает полный спектр услуг по литью цинка под давлением, включая проектирование оснастки, прецизионное формование и ЧПУ последующую механическую обработку. С точностью ±0,01 мм, более чем 20-летним опытом работы в отрасли и глобальной доставкой мы производим долговечные, экономически эффективные детали для электроники, автомобилестроения и промышленных рынков.