Элемент конструкции | Рекомендации (стандартные значения) | Причины и преимущества |
---|
Толщина материала | Рекомендуемый диапазон: 0,5 – 12 мм (типично: 1 – 6 мм) | Обеспечивает оптимальную точность гибки, снижает износ инструмента и минимизирует дефекты. |
Минимальный радиус гибки | Радиус ≥ 1 – 1,5× толщины материала | Снижает риск трещин, сохраняет целостность конструкции и предотвращает деформацию. |
Допуск на гибку | Расчёт в зависимости от толщины материала и радиуса гибки | Обеспечивает точность размеров после гибки, компенсируя растяжение/сжатие. |
Минимальная длина фланца | ≥ 4× толщины материала (идеально ≥ 6×) | Обеспечивает достаточно площади для стабильной гибки и надёжного захвата инструмента. |
Расстояние от отверстия до линии гибки | ≥ 2 – 3× толщины материала | Предотвращает деформацию или растяжение отверстия при гибке. |
Диаметр отверстия | Диаметр ≥ толщины материала | Предотвращает искажение отверстия и сохраняет структурную целостность. |
Углы гибки | Углы ≤ 120° без спецоснастки | Гарантирует высокую точность и стабильность качества, снижая потребность в специнструментах. |
Расстояние от кромки до линии гибки | ≥ 2× толщины материала | Предотвращает деформацию кромки и обеспечивает стабильность части при гибке. |
Допуски | Типичный линейный допуск: ±0,2 – 0,5 мм | Отражает достижимую точность гибки, балансируя между точностью и затратами. |
Релиевые вырезы | Использовать возле сложных изгибов | Снижает концентрацию напряжений, предотвращает растрескивание и облегчает формовку сложных деталей. |
Направление зерна материала | По возможности изгибать перпендикулярно зерну (90°) | Минимизирует риск трещин и повышает долговечность гибки. |
Ширина U-образного канала | Рекомендуемая ширина ≥ 2× глубины | Обеспечивает зазор для инструмента, предотвращает искажения и сохраняет точность. |
Текст и логотипы | Держать надписи ≥ 3 мм от зоны гибки | Предотвращает искажение гравировки или лазерной маркировки при гибке. |