Литье с вставкой предполагает размещение готовых компонентов, например металлических деталей, в форму и последующую инъекцию пластика вокруг них. Этот метод позволяет получить прочные цельные узлы, широко используемые в автомобилестроении и электронике для улучшения механических характеристик и функциональности.
Металлы: нержавеющая сталь, латунь, алюминий и никелированная углеродистая сталь — известны своей прочностью и долговечностью. Пластики: высокопрочные термопласты, такие как PEEK и нейлон, применяются при необходимости химической стойкости или изоляции.
Термопласты: обычно используются ABS, PP, PE, PC и нейлон за их хорошую формуемость, прочность и долговечность.
Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета
Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны
Преимущества сервиса литья с вставкой
Сервис литья с вставкой интегрирует вставки в пластиковые детали в процессе формовки, повышая структурную целостность, снижая затраты на сборку и увеличивая надежность. Позволяет создавать сложные дизайны и комбинировать материалы, обеспечивая эффективное производство и гибкость конструирования — идеально для прочных многофункциональных компонентов.
Наш процесс на заказ бесшовно интегрирует вставки в формуемые компоненты для повышения прочности и функциональности. Откройте для себя разнообразие отраслевых применений.
Доступна обработка поверхности для кастомных деталей
Наш сервис обработки поверхности предлагает специализированные покрытия для кастомных деталей, повышая долговечность, эстетику и производительность. Мы предоставляем электролитическое покрытие, анодирование, порошковое покрытие и термические барьерные покрытия для улучшения коррозионной стойкости, износоустойчивости и внешнего вида металлических и пластиковых компонентов.
Ознакомьтесь с разнообразием кастомных деталей литья с вставкой в нашей галерее.
Начните новый проект сегодня
Рекомендации по дизайну деталей литья с вставкой
Изучите ограничения при проектировании кастомных деталей литья с вставкой. Эти рекомендации помогут оптимизировать размеры, толщину стенок, интеграцию вставок, допуски и объем производства для создания качественных и экономичных деталей с надежным соединением пластика и вставки.
Элемент дизайна
Стандарт/Спецификация
Причина
Макс. размер
250 × 250 × 250 мм
Обеспечивает равномерный нагрев и охлаждение, предотвращает деформацию и смещение вставки.
Мин. размер
4 × 4 × 4 мм
Гарантирует достаточное заполнение формы и точную интеграцию вставки без потери деталей.
Мин. толщина стенки
0,5 мм
Обеспечивает плавный поток пластика вокруг вставки и прочную механическую связь.
Макс. толщина стенки
8 мм
Избыточная толщина может вызвать неравномерное охлаждение и плохую адгезию вокруг вставки.
Мин. масса
1 г
Необходима достаточная масса для удержания вставки и сохранения прочности конструкции.
Экономичная макс. масса
100 г
Оптимизирует расход материала и себестоимость при сохранении надежности.
Макс. масса
3 кг
Гарантирует стабильность процесса и надежное удержание вставки в крупных деталях.
Диапазон точности
±1–2 %
Отражает достижимую размерную точность, важную для правильного совмещения.
Мин. допуск
±0,01 дюйма
Точные допуски необходимы для надежной связи пластика и вставки.
Мин. заказ
10 000 шт.
Высокий объем производства снижает стоимость инструмента и оптимизирует сложную установку вставок.
Макс. эффективность
95 % использования материала
Минимальные отходы и эффективная связь пластика и вставки.