Русский

Сервис по резке плазмой на заказ

Ощутите точность и качество, как никогда раньше, с нашим сервисом по резке плазмой на заказ. Мы используем новейшие технологии для обеспечения высочайшего уровня точности и последовательности.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Что такое сервис плазменной резки

Наш сервис плазменной резки обеспечивает высокоскоростную и высокоточную резку для широкого спектра металлов. Используя передовые технологии плазмы, мы достигаем превосходного качества резки, минимальных потерь материала и высокой производительности для различных промышленных применений.

Преимущества	Ключевые особенности
Высокая скорость и эффективность	Плазменная резка использует струю ионизированного газа высокой скорости для быстрого разрезания металлических листов, что обеспечивает быстрое время обработки и высокую производительность. Этот метод идеально подходит для отраслей, которые требуют быстрой обработки без потери точности.
Многофункциональные возможности по материалам	Плазменная резка обрабатывает широкий спектр металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий и углеродистую сталь, а также неметаллические материалы. Ее универсальность делает ее идеальной для различных применений в различных отраслях, обеспечивая точные и повторяемые резы, которые соответствуют высоким стандартам качества.
Быстрое время обработки	Плазменная резка предлагает быстрое время обработки, используя передовые высокоэнергетические плазменные лучи, которые быстро разрезают толстые материалы. Это ускорение сокращает производственные циклы, позволяя сократить сроки поставки и увеличить производительность для высокоскоростных промышленных проектов.
Минимальные потери и отходы	Плазменная резка минимизирует ширину реза и отходы материала благодаря точной и контролируемой резке. Этот процесс максимизирует использование материала и экономию за счет сокращения отходов, что способствует устойчивому и экономичному производственному процессу.

Отрасль	Применения
Аэрокосмическая промышленность	Компоненты фюзеляжа, индивидуальные крепления для двигателей, элементы управления поверхностью
Автомобильная промышленность	Индивидуальные компоненты шасси, системы выхлопа, тяжелые крепежи
Потребительская электроника	Металлические корпуса, структурные элементы, монтажные плиты для компонентов
Электрическая мобильность	Крепления для аккумуляторов, каркас для электромобилей, шины
Энергетика	Каркас для ветряных турбин, баки трансформаторов, индивидуальные панели для корпусов
Медицинские устройства	Индивидуальные медицинские тележки, опорные конструкции, каркас оборудования
Телекоммуникации	Структуры для серверных стоек, системы управления кабелями, крепления для антенн
Освещение	Корпуса для осветительных устройств, тяжелые крепежи, декоративные металлические элементы
Электроинструменты	Структурные компоненты, защитные кожухи, детали для тяжелой техники
Система запирания	Укрепленные замочные плиты, защитные барьеры, компоненты для кастомных сейфов

Возможности	Диапазон
Толщина реза	0.2mm - 15mm
Максимальный размер листа	1500mm x 3000mm
Точности	+/- 0.1mm
Типы материалов	Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан, никелевые сплавы и другие
Максимальная скорость резки	80m/min
Минимальный размер фичи	0.5mm
Максимальная грузоподъемность	900kg
Совместимость с программным обеспечением	DXF, DWG и другие CAD форматы
Вторичные операции	Гибка, сварка, порошковая покраска и другие
Время изготовления прототипа	24 часа
Время производства	3-5 дней

Элемент проектирования	Рекомендации (Стандартные отраслевые значения)	Причины и преимущества
Толщина материала	Рекомендуемый диапазон: 3 - 40 мм (идеально 5 - 25 мм)	Обеспечивает эффективный рез, допустимую точность и минимальную деформацию.
Диаметр отверстия	Минимальный диаметр отверстия ≥ 1.5x толщина материала	Обеспечивает чистые края, округление и уменьшает сужение или деформацию.
Расстояние между отверстиями	Минимальное расстояние ≥ 1.5x толщина материала	Сохраняет структурную целостность и предотвращает деформацию или перекос.
Минимальный размер особенности	Минимальная рекомендуемая ширина ≥ 2 мм	Обеспечивает точные резы, минимизирует деформацию и сохраняет стабильность особенности.
Ширина реза (Kerf)	Типичная ширина реза: 1.5 - 3.5 мм	Учитывает удаление материала, обеспечивая точность размеров и посадки.
Радиус угла	Минимальный радиус угла ≥ 1 - 2 мм	Снижает тепловое напряжение, предотвращает трещины и улучшает долговечность детали.
Текст и логотипы	Минимальная высота ≥ 15 мм	Обеспечивает читаемость и четкость, учитывая шероховатость реза плазмой.
Точности	Типичная точность размеров: ±0.5 - 1.5 мм	Отражает достижимую точность с использованием плазменной резки; более строгие допуски увеличивают стоимость.
Качество края	Типичная шероховатость: Ra 12.5 - 25 µm	Отражает поверхности, полученные при плазменной резке; подходит для деталей общего назначения, или может потребоваться дополнительная отделка.
Абазивные и мостовые элементы	Рекомендуемая ширина ≥ 3 - 5 мм, если необходимо	Удерживает детали в процессе резки, предотвращает их смещение или падение.
Размещение и расстояние между деталями	Минимальное расстояние между деталями ≥ 5 мм	Снижает тепловую деформацию, улучшает точность деталей и облегчает их обработку.
Острые углы	Избегайте острых углов или добавляйте небольшие радиусы (≥ 1 мм)	Минимизирует локализованный перегрев, деформацию и концентрацию напряжения.
Наклонные/угловые резы	Ограничьте угол наклона ≤ 30° (по возможности)	Минимизирует деформацию и гарантирует качество и точность края.

Сервис по резке плазмой на заказ

Что такое сервис плазменной резки

Применение деталей, вырезанных плазмой

Возможности сервиса плазменной резки Neway

Доступные покрытия для деталей на заказ

Руководство по проектированию деталей, вырезанных плазмой на заказ

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы