Русский

Услуги песочного литья малых партий

Создавайте высококачественные индивидуальные детали с нашими услугами песочного литья. Наши эксперты предложат оптимальное решение для ваших задач. Закажите расчёт стоимости уже сегодня.
Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета
Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Что такое услуга песочного литья?

Наши услуги песочного литья предлагают экономичные решения для изготовления крупных и сложных отливок. Благодаря отличной гибкости конструкции, широкому выбору материалов и экологичному процессу, мы поставляем высококачественные детали для различных промышленных областей.
Что такое услуга песочного литья?

Преимущества

Ключевые особенности

Экономичное производство

Песочное литье предоставляет экономическое решение с помощью многоразовых песчаных форм и минимального инструментария. Процесс позволяет изготавливать крупные и индивидуальные отливки при сниженных затратах на подготовку и конкурентных ценах, обеспечивая высокое качество и надёжную производительность.

Вариативность материалов

Песочное литье поддерживает широкий спектр металлов, включая чугуны, стали и цветные сплавы. Такая гибкость позволяет выбирать материалы в соответствии с требованиями к показателям, гарантируя необходимые механические свойства и соответствие отраслевым стандартам.

Гибкость проектирования

Песочное литье позволяет создавать сложные формы и тонкие детали. Это позволяет производить индивидуальные компоненты, обеспечивающие инновационные решения при сохранении структурной целостности, экономичности и высокого качества.

Экологичный и перерабатываемый процесс

Песочное литье — это экологически устойчивый процесс, который использует многоразовые песчаные формы и оптимизирует расход материалов для снижения отходов. Он снижает потребление энергии и производственные затраты, содействуя сохранению ресурсов и устойчивым практикам.

Применение песочных отливок

Наш процесс песочного литья предлагает экономичный метод производства прочных металлических деталей высокого качества для широкого спектра промышленных применений. Ознакомьтесь с нашим обширным ассортиментом песочных отливок.
Применение песочных отливок

Отрасль

Применение

Авиационная и космическая

блоки цилиндров, конструкционные рамы, корпуса редукторов

Автомобильная

блоки цилиндров, головки цилиндров, корпуса трансмиссий

Электроника

рамы бытовых приборов, корпуса теплообменников, кожухи оборудования

Электромобильность

корпуса электродвигателей, компоненты тяжёлых редукторов, лотки для аккумуляторов

Энергетика

корпуса насосов, корпуса клапанов, компоненты ветровых турбин

Медицинская техника

опоры оборудования, рамы диагностических машин, прочные стойки

Телекоммуникации

крепления антенн, корпуса коммуникационного оборудования, корпуса базовых станций

Освещение

корпуса уличных фонарей, основания ламп, корпуса наружных светильников

Электроинструменты

корпуса компрессоров, рамы инструментов, корпуса двигателей

Системы запирания

корпуса сейфов, элементы тяжёлых защёлок, конструктивные замковые элементы

Песчаное литьё Materials

Возможности Neway по индивидуальному песочному литью

Neway предлагает полный спектр услуг по индивидуальному песочному литью: изготовление моделей на собственном производстве, различные способы формовки и заливки металла для получения прототипных и серийных отливок. Мы работаем с малыми партиями и крупными объёмами, используя ручные и автоматизированные методы, и обеспечиваем полный комплекс вторичной обработки.

Параметр

Значение

Размер отливки (мм)

10–1000

Макс. вес отливки (кг)

10

Мин. толщина стенки (мм)

0,5

Допуск (мм)

0,02

Шероховатость поверхности

Ra1,6

Допуск

CT4–CT7

Минимальный объём заказа

500

Дополнительные услуги

CNC-обработка,
порошковая покраска,
анодирование,
сборка,
упаковка и др.

Доступные варианты отделки поверхности для индивидуальных деталей

Наши услуги по обработке поверхности предлагают специализированные покрытия для индивидуальных деталей, повышая их прочность, внешний вид и эксплуатационные характеристики. Мы предлагаем процессы гальванопокрытия, анодирования, порошкового напыления и тепловые барьерные покрытия для улучшения коррозионной стойкости, износостойкости и визуальной привлекательности металлических и пластиковых компонентов.

Галерея песочных отливок

Узнайте о процессе создания песочных отливок и ознакомьтесь с технологией их производства.
Начните новый проект сегодня

Руководство по проектированию деталей для песочного литья

Следуйте этим рекомендациям по проектированию деталей для песочного литья с отраслевыми стандартными значениями, чтобы обеспечить оптимальный поток металла, надежное заполнение формы и структурную целостность, минимизируя дефекты, производственные затраты и постлитейные доработки.

Элемент конструкции

Рекомендации (стандартные отраслевые значения)

Причины и преимущества

Толщина стенки

Типичная мин. толщина: 5–8 мм

Обеспечивает правильный поток металла, достаточное заполнение формы и предотвращает пористость и усадку.

Радиусы углов

Мин. внутренний радиус: 3–6 мм

Минимизирует концентрацию напряжений, улучшает поток расплавленного металла и предотвращает трещины.

Углы наклона

Обычно 2°–5° с каждой стороны

Облегчает извлечение модели, снижает повреждения формы и улучшает качество поверхности.

Скругления

Мин. внутренний радиус: ≥ 3 мм

Снижает концентрацию напряжений, повышает прочность отливки и помогает потоку металла в углах.

Размеры отверстий

Мин. диаметр: 6 мм

Гарантирует правильное заполнение формы, снижает дефекты отливки и облегчает удаление сердечника.

Подрезы

Избегать или минимизировать

Упрощает изготовление формы, снижает затраты и уменьшает дефекты или повреждения формы.

Шероховатость поверхности

Типичная шероховатость: Ra 12,5–25 мкм

Отражает характер поверхности песочного литья; при необходимости возможна последующая обработка.

Допуски

± 0,8 мм на 25 мм

Отражает достижимую точность; более строгие допуски увеличивают стоимость.

Текст и логотипы

Мин. высота: ≥ 5 мм

Гарантирует четкую и читаемую маркировку несмотря на более грубую поверхность.

Ребра и усилительные элементы

Толщина ~ 70–100% прилегающих стенок

Обеспечивает структурное усиление, снижает пористость усадки и сохраняет размерную стабильность.

Линия разъёма

Расположить на наибольшем сечении и упростить

Уменьшает сложность формы, образование заусенцев и дефекты, снижая затраты.

Припуск на механическую обработку

Типичный припуск: 2–6 мм

Позволяет удалить достаточный объём материала для достижения финальных размеров и качества поверхности.

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы