Русский

Малые сложные металлические детали – литьё порошкового металла (MIM)

Литьё порошкового металла смешивает металлический порошок с связующим, впрыскивает в форму, затем нагревает для удаления связующего и спекания порошка в прочную деталь. Подходит для изготовления малых сложных высокоточных металлических деталей. Широкий выбор материалов: на основе железа (нержавеющая сталь), сплавы вольфрама, титана, инструментальные стали, магнитные сплавы, сплавы кобальта и др.

Начать расчёт MIM-деталей

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Что такое литьё порошкового металла (MIM)?

Наша услуга MIM превращает металлический порошок в сложные детали и компоненты. Мы предлагаем процессы для железобазовых, вольфрамовых, титановых, магнитных и кобальтовых сплавов. Производим высокоточные и прочные кастомные MIM-детали.

Преимущества	Ключевые особенности
Возможности сложной геометрии	MIM позволяет создавать детали с тонкими стенками и сложными геометрическими формами, недоступными для традиционных методов обработки металлов.
Высокая точность и стабильность	Процесс обеспечивает точность до ±0,03 мм и равномерность свойств в больших тиражах.
Экономия материала	Коэффициент использования материала 95–98%, излишки порошка перерабатываются, что снижает расходы и отходы.
Прочность и целостность	Спечённые детали обладают высокой плотностью и механическими свойствами, сравнимыми с коваными материалами.

Процесс	Изображения	Формование	Материалы	Плотность	Точность	Стоимость	Тираж	Применения
MIM		Впрыск порошка с связующим	Нержавеющая сталь, титан, вольфрам и др.	95–98% от теоретической	±0,03 мм	Высокая	Средний–высокий	Сложные малые детали (медицина, авто)
PCM		Прессование порошка в форме	Железо, сталь, керамика и др.	До 90% от теоретической	±0,05 мм	Низкая	Средний–высокий	Простые детали (шестерни, подшипники)

Отрасль	Применения
Аэрокосмическая промышленность	Форсунки топливных систем, высокоточные лопатки турбин, корпуса датчиков
Автомобильная промышленность	Компоненты АКПП, детали форсунок, лопатки турбокомпрессоров
Потребительская электроника	Корпуса разъёмов смартфонов, петли ноутбуков, внутренние детали камер
Электромобильность	Шестерни моторов, разъёмы для аккумуляторов, клеммные колодки зарядных устройств
Энергетика	Разъёмы для солнечных панелей, пластины топливных элементов, клапанные компоненты
Медицинские изделия	Насадки хирургических инструментов, ортодонтические скобы, корпуса имплантов
Телекоммуникации	Муфты оптоволоконных разъёмов, RF-экранированные корпуса, микроэлектронная упаковка
Осветительные решения	Радиаторы LED, крепления ламп, соединители осветительных приборов
Электроинструмент	Патроны сверлильных станков, зубчатые механизмы, прочные спусковые механизмы
Замковые системы	Сложные цилиндры замков, точные защёлки, внутренние высокобезопасные компоненты

Элемент дизайна	Стандарт/Технические требования	Причины
Максимальный размер	250 × 250 × 250 мм	Слишком большие детали могут деформироваться во время удаление связующего и спекания.
Минимальный размер	3 × 3 × 3 мм	Ограничено способностью заполнения формы и сохранением прочности.
Минимальная толщина стенки	0,4 мм	Обеспечивает надёжный поток порошка без дефектов.
Максимальная толщина стенки	10 мм	Толстые участки охлаждаются медленно и могут создать внутренние напряжения.
Минимальная масса	1 г	Требуется для обеспечения структурной целостности и мелких деталей.
Экономическая максимальная масса	100 г	Баланс между возможностью формования и себестоимостью.
Максимальная масса	5 кг	Ограничение для поддержания стабильности процесса.
Диапазон точности	±0,3% – ±0,5%	Стандартная точность для высокопроизводительных применений.
Минимальный допуск	±0,005 дюйма	Критично для точной посадки сложных деталей.
Минимальный объём заказа	10 000 шт.	Оптимизация стоимости спекания за партию.
Максимальное использование материала	95%	Минимизирует отходы и максимизирует ресурс.

Малые сложные металлические детали – литьё порошкового металла (MIM)

Что такое литьё порошкового металла (MIM)?

MIM vs PCM

Области применения MIM-деталей

Литьё поверх деталей Materials

Доступна отделка поверхности кастомных деталей

Галерея MIM-деталей

Рекомендации по дизайну MIM-деталей

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы