Русский

Сервис производства деталей методом порошковой компрессионной формовки (PCM)

Порошковая компрессионная формовка (PCM) имеет более низкие затраты на изготовление форм по сравнению с MIM и является оптимальным решением для изготовления нестандартных деталей простых форм.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Преимущества сервиса порошковой компрессионной формовки

PCM предлагает ключевые преимущества: экономию за счёт более дешёвого инструмента, универсальность материалов, возможность массового производства и экологичность благодаря снижению отходов и переработке.

Преимущества	Ключевые особенности
Экономичность	Керамическое литьё под давлением (CIM) отлично подходит для изготовления керамических компонентов сложной формы с тонкими деталями, недостижимыми традиционными методами. Эта техника позволяет интегрировать сложные конструкции, такие как тонкие стенки и геометрически сложные элементы.
Универсальность материалов	PCM отличается экономичностью благодаря более дешёвому инструменту и упрощённым настройкам производства по сравнению с другими передовыми технологиями, что делает его идеальным для проектов с ограниченным бюджетом при сохранении качества.
Массовое производство	Подходит для массового производства: PCM обеспечивает быстрое изготовление больших партий при стабильном качестве на каждом цикле, что важно для серийных выпуска.
Экологичность	PCM способствует устойчивому производству, значительно снижая отходы. Процесс позволяет перерабатывать избыточный материал, что делает его привлекательным вариантом для компаний, стремящихся минимизировать экологический след.

Узнать больше

Сферы применения прессованных порошковых деталей

Наш процесс PCM обеспечивает прочные детали с высокой плотностью и однородными свойствами. Узнайте о разнообразных возможностях применения надёжных и экономичных компонентов.

Отрасль	Применение
Аэрокосмическая промышленность	Направляющие клапанов двигателя, лопатки компрессора, высокопрочные конструктивные элементы
Автомобильная промышленность	Тормозные колодки, шестерни трансмиссии, компоненты сцепления
Потребительская электроника	Магнитные сердечники, радиаторы, электрические контакты
E-мобильность	Сердечники статора двигателя, корпуса аккумуляторов, корпуса силовых модулей
Энергетика	Разъемы для солнечных элементов, пластины топливных ячеек, электрические контакторы
Медицинская техника	Корпуса имплантируемых устройств, рукоятки хирургических инструментов, элементы точной фильтрации
Телекоммуникации >	Защитные кожухи СВЧ, компоненты отвода тепла, элементы передачи сигнала
Осветительные решения	Субстраты для радиаторов LED, основания ламп, корпуса отражателей
Электроинструменты	Шестерни, элементы подшипников, корпуса двигателей
Системы запирания	Корпуса замков, точные детали защелок, структурные вставки безопасности

Узнать больше

Прессование порошков (PCM) Materials

Silicon Carbide (SiC)

Stainless Steel

Tool Steel

Металлическая порошковая компрессионная формовка в Neway

PCM металлов лучше подходит для крупных простых деталей (например, шестерён) по сравнению с MIM, особенно при изготовлении твердых сплавов и высокотемпературных сплавов, таких как вольфрам.

Доступные варианты финишной обработки поверхности

Наш сервис обработки поверхности предлагает специализированные покрытия для деталей на заказ, улучшая прочность, эстетику и эксплуатационные свойства. Мы предоставляем электропокрытие, анодирование, порошковое покрытие и термические барьерные покрытия для повышения коррозионной стойкости, износоустойчивости и визуальной привлекательности металлических и пластиковых компонентов.

Узнать больше

Обработка резанием

Узнать больше

Окраска

Узнать больше

Физическое осаждение паров (PVD)

Узнать больше

Пескоструйная обработка

Узнать больше

Гальваническое покрытие

Полировка

Анодирование

Порошковое покрытие

Электрополировка

IMD

Шлифовка щёткой

Чёрное оксидирование

Термическая обработка

Шаровая обработка

Покрытие Alodine

Хромирование

Фосфатирование

Нитридирование

Гальванизация

Лакировка

Тефлоновое покрытие

Термические покрытия

Термические барьерные покрытия

Узнать больше

Пассивация

Галерея изготовленных по заказу металлических деталей PCM

В нашей галерее пользовательских металлических деталей PCM мы понимаем, что каждий проект уникален. Поэтому мы тесно сотрудничаем с заказчиками, чтобы детали соответствовали точным спецификациям. С нашим вниманием к деталям и стремлением к качеству ваши детали превзойдут ожидания.

Имплантируемые устройства и хирургические инструменты: точность PCM

Прочные корпуса: усиление сетей с помощью PCM

Детали двигателя: повышенная долговечность электроинструментов

Современные замковые механизмы: безопасность с PCM-деталями

Укрепление структурной целостности: PCM-детали шестерён для автопрома

Кнопки и разъёмы: инновации в электронике с PCM

Структурные элементы аккумуляторов: PCM в e-мобильности

Индивидуальные корпуса из нержавеющей стали 316L для солнечных элементов

Начните новый проект сегодня

Рекомендации по проектированию деталей PCM

Узнайте пределы проектирования для полимерных композитных формованных деталей. Эти рекомендации помогут оптимизировать размеры, допуски, толщину стенок и объемы производства для экономичных и высокопроизводительных композитных компонентов.

Элементы проектирования	Стандарт/Спецификация	Причины
Максимальный размер	300 мм × 300 мм × 300 мм	Обеспечивает соответствие возможностям формовочного оборудования и равномерное распределение материала и отверждение.
Минимальный размер	5 мм × 5 мм × 5 мм	Определяется требованиями заполнения формы и необходимостью сохранять ориентацию волокон или распределение наполнителя для прочности.
Минимальная толщина стенки	0.5 мм	Позволяет быстрое отверждение и оптимальную адгезию слоев без ущерба механической прочности.
Максимальная толщина стенки	12 мм	Избыточная толщина может вызвать неравномерное отверждение и остаточные напряжения, ухудшающие структурную целостность.
Минимальный вес	2 г	Гарантирует достаточный объем материала даже для самых маленьких деталей.
Оптимальный макс. вес	150 г	Оптимизирует использование материала для экономичного производства среднетяжёлых деталей.
Максимальный вес	8 кг	Задаёт верхний предел для контроля процесса и качества при формовании крупных деталей.
Диапазон точности	±0.5% до ±1%	Отражает достижимую точность размеров, балансируя сложность конструкции и производственные отклонения.
Минимальный допуск	±0.007 дюйма	Указывает минимальный уровень допуска для надлежащей посадки и функциональности в композитных приложениях.
Оптимальный MOQ	5 000 шт.	Максимизирует эффективность и экономию за счёт полной загрузки цикла формовки.
Максимальная эффективность	90% использования материала	Обеспечивает высокую материалоэффективность при композитной формовке, снижая отходы и оптимизируя затраты и производительность.