Порошковое прессование может использовать широкий спектр металлических и керамических порошков для производства небольших прецизионных компонентов с заданными свойствами для применения в автомобильной, электронной, медицинской, инструментальной, оборонной, фильтрационной и других отраслях. Вот некоторые из распространенных материалов, используемых в порошковом прессовании, и примеры компонентов, производимых из каждого:

Железные и стальные порошки составляют значительную часть деталей, изготовленных методом порошкового прессования. Точный состав сплава подбирается в зависимости от требований применения. Некоторые примеры включают:
- Низколегированные стали - Используются для высокопрочных конструкционных деталей, таких как шестерни, звездочки и валы.
- Нержавеющие стали - Аустенитные марки, такие как 304L и 316L, используются для коррозионной стойкости в клапанах, фитингах и деталях шприцев.
- Инструментальные стали - Среднеуглеродистые и высоколегированные инструментальные стали обеспечивают износостойкость для втулок, подшипников и уплотнительных колец.
- Низкоуглеродистые стали - Для высокой пластичности и вязкости в штифтах, гвоздях, шайбах и распорках.
Алюминий и его сплавы обладают хорошим соотношением прочности к весу и коррозионной стойкостью. Общие области применения:
- Электрические контакты, клеммы, разъемы - Сплав серии 6000 обеспечивает электропроводность.
- Радиаторы - Высокая теплопроводность используется в радиаторах электронных компонентов.
- Пористые фильтры - Открытая пористая структура позволяет применять для фильтрации жидкостей.
- Подшипники, втулки - Хорошие смазывающие свойства используются в автомобильных деталях.
- Электрические контакты - Высокопроводящие селективные свинцовые медные сплавы, используемые в переключателях.
- Фрикционные материалы - Оловянно-бронзовые сплавы в дисках сцепления и тормозных накладках.
- Конструкционные детали - Подшипники, втулки и втулки выигрывают от пластичности меди.
- Теплоуправление - Медные радиаторы, используемые в электронике для рассеивания тепла.
- Радиационная защита - Вольфрамовые сплавы обеспечивают защиту от рентгеновских и гамма-лучей.
- Демпфирование вибраций - Высокая плотность балансирует вращающиеся компоненты в оборудовании.
- Режущие инструменты - Твердосплавные пластины из карбида вольфрама для обработки сталей.
- Противовесы - Спрессованные вольфрамовые грузы снижают центры тяжести в сборках.
- Глинозем - Высокая твердость и износостойкость используются в уплотнительных поверхностях и шаровых клапанах.
- Цирконий - Вязкость и прочность на изгиб делают его подходящим для ножей и лезвий.
- Ферриты - Используются в магнитострикционных и электромагнитных применениях в качестве сердечников.
- Нитрид алюминия - Теплоотводящие подложки для электронной упаковки.
- Карбид кремния - Износостойкие детали, броня и сопла выигрывают от коррозионной стойкости.
- Карбид бора - Экстремальная твердость делает его подходящим для баллистической брони.
- Нитрид кремния - Высокая прочность при высоких температурах используется в деталях автомобильных двигателей.