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Service de découpe laser de tôles métalliques en petites séries

Faites confiance à notre équipe d’experts pour fournir des solutions personnalisées de découpe laser d’aluminium de haute qualité et rentables adaptées aux besoins de votre entreprise.

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Qu’est-ce que la découpe laser ?

Notre service de découpe laser offerte des solutions de coupe à haute précision et efficacité pour une grande variété de matériaux. Grâce à une technologie laser avancée, nous réalisons des découpes complexes, des bords nets et un gaspillage minimal, idéal pour diverses applications industrielles.

Avantages	Caractéristiques clés
Haute précision et exactitude	La découpe laser utilise un faisceau lumineux hautement focalisé pour réaliser des coupes extrêmement précises et nettes avec des zones affectées par la chaleur minimales. Cette technologie permet des tolérances serrées et des conceptions complexes pour des applications de haute précision.
Polyvalence des matériaux	Notre service traite aussi bien les métaux que les plastiques et les composites. Cette flexibilité permet des solutions personnalisées pour différentes industries, avec une qualité constante et une finition impeccable.
Rapidité & efficacité	La découpe laser offre des temps de traitement rapides et un débit élevé, idéal pour les prototypes et la production de masse. Le processus minimise les temps d’arrêt et prend en charge des flux automatisés pour garantir le respect des délais.
Gaspillage minimal	Le processus optimise les trajectoires de coupe et la précision pour minimiser le gaspillage. Cette technologie innovante assure une utilisation maximale du matériau brut, réduisant les coûts de production et améliorant la durabilité.

Applications des pièces découpées au laser

Notre processus de découpe laser offre une haute précision et des bords nets pour une large gamme d’applications. Découvrez comment les pièces découpées au laser améliorent performance et design dans diverses industries.

Industrie	Applications
Aérospatiale	Panneaux de structure de précision, supports de moteur, tableaux de bord d’instruments
Automobile	Composants d’échappement, supports de châssis, panneaux de tableau de bord
Électronique grand public	Boîtiers de précision, cadres de circuits imprimés, couvertures personnalisées
Mobilité électrique	Panels d’enceinte de batterie, supports de moteur électrique, renforcements de châssis
Énergie	Supports pour panneaux solaires, boîtiers électriques, plaques d’échangeurs de chaleur
Dispositifs médicaux	Composants d’instruments chirurgicaux, supports d’équipements médicaux, pièces de prothèses
Télécommunications	Composants d’antenne, racks d’équipement, boîtiers métalliques personnalisés
Éclairage	Boîtiers de lampes, plaques de réflecteur, panneaux décoratifs
Outillage électrique	Lames de scie, châssis d’outils, supports de montage de précision
Systèmes de verrouillage	Plaques de sécurité, composants de mécanismes de verrouillage, supports de clavier

Propriétés des matériaux pour découpe laser personnalisée

Vous souhaitez donner une nouvelle dimension à votre projet ? Notre service de découpe laser personnalisé vous aide à y parvenir grâce à des découpes de précision et des conceptions complexes. Notre équipe expérimentée et nos équipements de pointe garantissent une livraison dans les délais et le respect de votre budget. Contactez-nous dès maintenant pour démarrer.

Capacité	Plage
Épaisseur de coupe	0,2 mm – 15 mm
Taille maximale de la tôle	1500 mm × 3000 mm
Tolérances	± 0,1 mm
Types de matériaux	Acier, inoxydable, aluminium, cuivre, laiton, titane, alliages de nickel, etc.
Vitesse maks. de coupe	80 m/min
Taille min. de détail	0,5 mm
Charge maxi.	900 kg
Compatibilité logicielle	DXF, DWG et autres formats CAO
Opérations secondaires	Pliage, soudage, revêtement en poudre, etc.
Délai prototype	24 heures
Délai production	3 – 5 jours

Finitions disponibles pour pièces personnalisées

Notre service de traitement de surfaces propose des finitions spécialisées pour pièces personnalisées, améliorant durabilité, esthétique et performance. Nous offrons galvanisation, anodisation, revêtement en poudre, revêtements de barrière thermique, etc., pour optimiser résistance à la corrosion, propriétés anti-usure et apparence des composants métalliques et plastiques.

Usinage

Peinture

Dépôt par PVD

Sablage

Galvanisation

Polissage

Anodisation

Revêtement en poudre

Électropolissage

IMD (Décoration en moule)

Finition brossée

Revêtement à l’oxyde noir

Traitement thermique

Polissage en tambour

Revêtement Alodine

Chromage

Phosphatation

Nitruration

Galvanisation à chaud

Laquage

Revêtement en téflon

Revêtements de barrière thermique

Couches de protection thermique

Passivation

Galerie de pièces personnalisées

Dans notre galerie de pièces personnalisées, chaque projet est unique. Nous travaillons étroitement avec nos clients pour garantir que leurs pièces répondent exactement à leurs spécifications. Grâce à notre souci du détail et à notre engagement qualité, vos pièces dépasseront toujours les attentes.

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Guide de conception pour pièces de découpe laser

Ces lignes directrices proposent des valeurs standardisées pour obtenir une précision optimale, des coupes nettes et un traitement efficace des pièces de découpe laser personnalisées. Le respect de ces standards minimise les déchets, réduit les temps de traitement et assure une production de haute qualité et précise.

Élément de conception	Recommandations (valeurs standard)	Raisons & bénéfices
Épaisseur du matériau	0,5 – 20 mm (selon le matériau)	Assure précision et qualité, réduit temps et coût de traitement.
Diamètre de perçage	≥ 0,5 × épaisseur	Évite déformations et garantit rondeur.
Espacement des perçages	≥ épaisseur du matériau	Maintient l’intégrité structurelle, évite les distorsions.
Taille minimale des détails	≥ 0,5 mm	Assure des coupes nettes sur les détails.
Rayon des angles	0,3 – 0,5 mm	Réduit les concentrations de contrainte, prévient les fissures.
Largeur du trait de coupe (kerf)	0,1 – 0,3 mm	Compense le matériau retiré pour une précision dimensionnelle.
Texte et logos	Hauteur ≥ 2 – 3 mm	Garantit lisibilité et bords nets.
Tolérances	± 0,05 – 0,2 mm	Convient aux applications mécaniques et décoratives détaillées.
Optimisation du nesting	Espacement ≥ 1 mm	Maximise l’utilisation du matériau, réduit les déchets.
Qualité de bord	Ra 3,2 – 6,3 µm	Réduit le besoin de post-traitement.
Bridges (ponts)	Largeur 1 – 3 mm	Maintient les petites pièces lors de la coupe.
Coins vifs	Ajouter un petit rayon ou des découpes d’allègement	Réduit le stress thermique et améliore la durabilité.
Profondeur de gravure	≤ 0,2 mm	Offre une gravure précise sans affaiblir le matériau.