设计要素 | 标准/规格 | 原因 |
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最大尺寸 | 250 mm x 250 mm x 250 mm | 保持适中尺寸可确保成型过程中加热和冷却均匀,对插入件的包覆和防止错位变形至关重要。 |
最小尺寸 | 4 mm x 4 mm x 4 mm | 最小尺寸可保证模具充填充分,插入件有效整合而不牺牲细节。 |
最小壁厚 | 0.5 mm | 薄壁有助于材料流动,确保完全包覆插入件并实现牢固的机械咬合。 |
最大壁厚 | 8 mm | 过厚壁可能导致冷却不均并影响插入件周围的粘结,产生界面空隙或弱点。 |
最小净重 | 1 克 | 即使是最小部件也需要足够材料固定插入件,确保结构完整性和可靠性。 |
成本 оптимально Max 重 | 100 克 | 此重量限制在保证塑件足够坚固包覆插入件的同时,优化材料使用和成本。 |
最大净重 | 3 公斤 | 上限重量可确保大件成型过程可控,并保持插入件的固定一致性。 |
精度范围 | ±1% ~ ±2% | 此精度反映插入成型的可实现尺寸精度,对于保证插入件与塑件的功能对位至关重要。 |
最小公差 | ±0.01 英寸 | 保持紧密公差可确保插入件与塑件的牢固结合,实现可靠装配和性能。 |
成本 оптимально MOQ | 10,000 件 | 高产量可摊薄模具成本,并优化插入定位过程的复杂性。 |
最高效率 | 95% 材料利用率 | 高材料利用率表明浪费最小,且成型流程高效地将插入件与塑料结合。 |