Español

Servicio de fundición en arena para series pequeñas

Cree piezas personalizadas de alta calidad con nuestro servicio de fundición en arena. Nuestros expertos ofrecerán la solución perfecta para sus necesidades. Solicite un presupuesto hoy mismo.
Envíenos sus diseños y especificaciones para una cotización gratuita
Todos los archivos subidos son seguros y confidenciales

¿Qué es el servicio de fundición en arena?

Nuestro servicio de fundición en arena ofrece soluciones de fabricación rentables para piezas grandes y complejas. Con excelente flexibilidad de diseño, selección versátil de materiales y un proceso sostenible, entregamos piezas de alta calidad para aplicaciones industriales diversas.
¿Qué es el servicio de fundición en arena?

Beneficios

Características clave

Producción rentable

La fundición en arena ofrece una solución económica con moldes de arena reutilizables y mínima herramienta. Produce piezas grandes y personalizadas con costos de preparación reducidos y precios competitivos, manteniendo excelente calidad y rendimiento confiable.

Selección de materiales versátil

La fundición en arena admite una amplia gama de metales, incluidos hierros fundidos, aceros y aleaciones no ferrosas. Esta versatilidad permite elegir materiales que cumplan requisitos de rendimiento y garanticen propiedades mecánicas estándar de la industria.

Flexibilidad de diseño

La fundición en arena permite formas complejas y detalles intrincados. Esto posibilita la producción de componentes personalizados que ofrecen soluciones innovadoras sin sacrificar integridad estructural, eficiencia de costos ni calidad superior.

Proceso sostenible y reciclable

La fundición en arena es amigable con el medio ambiente: utiliza moldes de arena reutilizables y optimiza el uso de materiales para reducir residuos. Disminuye el consumo de energía y costos de producción, promoviendo prácticas sostenibles.

Aplicaciones de la fundición en arena

Nuestro proceso de fundición en arena ofrece un método rentable para producir piezas metálicas robustas y de alta integridad, adecuadas para diversas aplicaciones industriales. Descubra nuestra amplia gama de componentes fundidos en arena.
Aplicaciones de la fundición en arena

Industria

Aplicaciones

Aeroespacial

Bloques de motor, estructuras de bastidor, carcasas de engranajes

Automotriz

Bloques de motor, cabezales de cilindro, carcasas de transmisión

Electrónica de consumo

Carcasas de electrodomésticos grandes, alojamientos de intercambiadores de calor, cubiertas de equipos

Movilidad eléctrica

Carcasas de motores eléctricos, componentes de caja de cambios pesada, bandejas para baterías

Energía

Carcasas de bombas, cuerpos de válvulas, componentes de turbinas eólicas

Dispositivos médicos

Bases de equipos, bastidores de maquinaria de diagnóstico, soportes resistentes

Telecomunicaciones

Montajes de antenas, carcasas de equipos de comunicación, carcasas de estaciones base

Soluciones de iluminación

Carcasas de farolas, bases de lámparas, carcasas exteriores

Herramientas eléctricas

Carcasas de compresor, bastidores robustos, cubiertas de motor

Sistemas de cerraduras

Carcasas de cajas fuertes, componentes de pestillos resistentes, piezas de cierre estructural

Fundición en arena Materials

Capacidades de fundición en arena personalizada de Neway

Neway ofrece servicio completo de fundición en arena personalizada con fabricación interna de patrones, diversos procesos de moldeo y capacidades de vertido de metal para producir piezas de prototipo y producción. Podemos manejar lotes pequeños hasta volúmenes altos con opciones de moldeo manual y automatizado, además de servicios de acabado secundario.

Estándar

Capacidades

Tamaño de fundición (mm)

10–1000

Peso máximo de fundición (kg)

10

Espesor mínimo de pared (mm)

0,5

Tolerancia (mm)

0,02

Acabado superficial

Ra1,6

Tolerancia

CT4–CT7

Cantidad mínima de pedido

500

Servicios adicionales

Mecanizado CNC,
Recubrimiento en polvo,
Anodizado,
Ensamblaje,
Empaque, etc.

Acabados de superficie disponibles para piezas personalizadas

Nuestro servicio de tratamiento de superficies ofrece acabados especializados para piezas personalizadas, mejorando durabilidad, estética y rendimiento. Proporcionamos procesos como electrochapado, anodizado, recubrimiento en polvo y recubrimientos de barrera térmica para optimizar resistencia a la corrosión, propiedades anti-desgaste y apariencia visual de componentes metálicos y plásticos.
Sandblasting
Sandblasting
Electroplating
Electroplating
Powder Coating
Powder Coating
Electropolishing
Electropolishing
Brushed Finishes
Brushed Finishes
Heat Treatment
Heat Treatment
Chrome Plating
Chrome Plating
Lacquer Coating
Lacquer Coating
Teflon Coating
Teflon Coating
Thermal Coatings
Thermal Coatings
Thermal Barrier Coatings
Thermal Barrier Coatings

Galería de piezas de fundición en arena

Conozca el proceso de creación de piezas de fundición en arena y descubra cómo se fabrican.
Comencemos un nuevo proyecto hoy

Guía de diseño de piezas de fundición en arena

Siga estas pautas de diseño con valores estándar de la industria para garantizar un flujo de metal óptimo, llenado fiable del molde e integridad estructural, minimizando defectos, costos de producción y ajustes posteriores al fundido.

Elemento de diseño

Sugerencias (valores estándar)

Razones y beneficios

Espesor de pared

Espesor mínimo típico: 5–8 mm

Garantiza un flujo de metal adecuado, llenado suficiente y previene defectos como porosidad y contracción.

Radios de esquina

Radio interno mínimo: 3–6 mm

Minimiza la concentración de tensiones, mejora el flujo de metal fundido y previene grietas.

Ángulos de desmoldeo

Típicamente 2°–5° por lado

Facilita la extracción del patrón, reduce daños al molde y mejora la calidad de la superficie.

Filetes

Radio de filete interno: ≥3 mm

Reduce la concentración de tensiones, mejora la resistencia y ayuda al flujo del metal en esquinas.

Tamaños de orificio

Diámetro mínimo de orificio: 6 mm

Garantiza un llenado correcto del molde, reduce defectos de fundición y facilita la extracción del núcleo.

Sobrecortes

Evitar o minimizar

Simplifica la construcción del molde, reduce costos y disminuye defectos o daños al molde.

Acabado superficial

Rugosidad típica de fundición en arena: Ra 12.5–25 µm

Refleja la superficie típica de fundición en arena; el postprocesado puede mejorar el acabado si es necesario.

Tolerancias

±0.8 mm por 25 mm

Refleja la precisión alcanzable en fundición en arena; tolerancias más ajustadas aumentan el costo.

Textos y logotipos

Altura mínima: ≥5 mm

Garantiza marcas claras y legibles debido al acabado más rugoso de la fundición en arena.

Costillas y refuerzos

Espesor ≈ 70–100 % de las paredes adyacentes

Proporciona refuerzo estructural, reduce porosidad por contracción y mantiene estabilidad dimensional.

Línea de separación

Posicionar en la sección transversal más grande

Reduce la complejidad del molde, la formación de rebabas y defectos, disminuyendo costos de producción.

Desbaste para mecanizado

Desbaste típico: 2–6 mm

Permite un retiro de material adecuado para lograr dimensiones finales y calidad de superficie.

Frequently Asked Questions

Explorar recursos relacionados