Español
Fabricación personalizada bajo demanda para

Industria energética

Ofrecemos soluciones de fabricación bajo demanda de precisión adaptadas a las exigencias únicas del sector energético, incluyendo petróleo y gas, energías renovables y aplicaciones nucleares. Desde carcasas de turbinas mecanizadas por CNC hasta componentes de alta temperatura moldeados a medida, nuestras capacidades de producción rápida garantizan tolerancias estrechas, trazabilidad de materiales y cumplimiento de normas industriales. Ya sea para prototipos o producción de bajo volumen, apoyamos sistemas energéticos críticos con entregas rápidas y calidad certificada.

Aplicación del carburo de boro B4C en el sector nuclear

El carburo de boro de grado nuclear se utiliza en bolas absorbentes de neutrones, ladrillos, detectores, compuestos a base de aluminio y hormigón con boro o ladrillos de carbono. Su alta absorción de neutrones y estabilidad térmica lo hacen ideal para el control del reactor, el blindaje y la detección de radiación. Garantiza seguridad y rendimiento en entornos nucleares de alta temperatura y radiación, apoyando tanto la generación de energía como aplicaciones de investigación.
Aplicación del carburo de boro B4C en el sector nuclear

Solución

Descripciones

Moldeo por prensado de polvo de B4C

Los componentes de carburo de boro se pueden fabricar a medida mediante sinterización sin presión de B4C de alta pureza para blindaje nuclear avanzado, barras de control y sistemas de protección contra la radiación.

Sinterización por prensado en caliente de B4C

La sinterización por prensado en caliente de B4C permite la producción de componentes de alta densidad y baja porosidad para blindaje nuclear, barras de control y piezas de seguridad de precisión.

Polvo de B4C de grado nuclear

Suministramos polvo de carburo de boro según las normas ASTM C751, C750 y ANSI/ANS 6.4.2 para la fabricación de componentes de blindaje nuclear, absorbedores y detectores de alto rendimiento.

Bloque de blindaje de neutrones de B4C

Los bloques de B4C de alta pureza ofrecen una absorción de neutrones excepcional, ideales para blindaje de reactores nucleares, sistemas de control y protección contra la radiación en entornos de alto flujo.

B4C con alta abundancia de 10B

El B4C enriquecido con un alto contenido de 10B mejora significativamente la absorción de neutrones, ideal para barras de control nuclear, bloques de blindaje y componentes de seguridad críticos en sistemas de reactores.

Membrana de filtro cerámico SIC puro

Membrana cerámica de SiC puro: la membrana de tratamiento de agua fabricada con carburo de silicio presenta una dureza ultralta, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, alto flujo y elevada hidrofilicidad. Su flujo puede alcanzar hasta 100 veces el de las membranas orgánicas tradicionales y de 3 a 5 veces el de las cerámicas convencionales.
Membrana de filtro cerámico SIC puro

Solución

Descripciones

Filtración de gases de combustión y desulfuración

Membranas de SiC duraderas y resistentes a altas temperaturas que eliminan partículas, metales pesados y gases ácidos de los gases de combustión industriales a más de 1000 °C.

Procesos de purificación de gas

Las membranas de SiC eliminan eficientemente alquitrán, polvo e impurezas, mejorando la pureza y fiabilidad del gas natural y el biogás.

Tratamiento de gases de gasificación y pirólisis

Las membranas de SiC de alta temperatura eliminan cenizas e impurezas del gas de síntesis derivado de biomasa o residuos, incrementando la eficiencia energética aguas abajo.

Filtración de sales fundidas y fluidos de transferencia de calor

Las membranas de SiC evitan obstrucciones al filtrar sales fundidas en plantas de energía solar concentrada, prolongando la vida útil del equipo y mejorando el rendimiento.

Producción y purificación de hidrógeno

Las membranas de SiC puro respaldan la producción de hidrógeno a alta temperatura, garantizando una purificación de gas fiable y un funcionamiento estable del sistema aguas abajo.

Fabricación avanzada de componentes para turbinas y generadores

Las turbinas y generadores requieren componentes diseñados con precisión para lograr máxima eficiencia, fiabilidad y longevidad operativa. Mediante técnicas de fabricación avanzadas como fundición de precisión, mecanizado CNC, metalurgia de polvos y electroerosión (EDM), producimos palas de turbina, estatores, ejes de rotor y complejos canales de refrigeración. Nuestros componentes precisos cumplen con estrictos estándares industriales, mejoran la eficiencia térmica, reducen el tiempo de inactividad y aseguran un rendimiento fiable en centrales eléctricas, sistemas hidroeléctricos y parques eólicos.
Fabricación avanzada de componentes para turbinas y generadores

Proceso

Materiales típicos

Ejemplos de aplicación

Fundición de precisión

Superaleaciones (Inconel 713, 718, MAR-M247), acero inoxidable (316), acero aleado

Palas de turbina, álabes de guía, escudos térmicos

Mecanizado CNC

Superaleaciones (Inconel 718, René 41), acero inoxidable, aleaciones de titanio

Ejes de rotor, impulsores, discos de turbina

Metalurgia de polvos (PM)

Aleaciones magnéticas blandas, aleaciones a base de hierro, aleaciones de níquel

Núcleos de generadores, laminados de estator, componentes de rotor

Electroerosión (EDM)

Acero para herramientas, aleaciones de carburo, superaleaciones (Inconel)

Orificios de refrigeración en palas de turbina, canales intrincados, perfiles de palas de precisión

Soluciones robustas de componentes estructurales para energías renovables

Los sistemas de energía renovable requieren componentes estructurales robustos y resistentes a la corrosión, diseñados para soportar condiciones ambientales adversas. Mediante fundición a presión de aluminio, estampado de metales, corte por láser y conformado de chapas, fabricamos góndolas de turbina duraderas, estructuras de montaje solar y soportes hidroeléctricos. Estos componentes ofrecen integridad estructural excepcional, resistencia a la corrosión, facilidad de instalación y rendimiento sin mantenimiento para infraestructuras eólicas, solares e hidroeléctricas.
Soluciones robustas de componentes estructurales para energías renovables

Proceso

Materiales típicos

Ejemplos de aplicación

Fundición a presión de aluminio

A380, AlSi10Mg, ADC12

Carcasas de góndolas de turbinas eólicas, carcasas de engranajes, soportes de montaje

Estampado de metal

Aleaciones de aluminio (5052, 6061), acero inoxidable (316), acero galvanizado

Estructuras de montaje de paneles solares, soportes de palas de turbina, componentes de fijación

Corte por láser

Aleaciones de aluminio, acero inoxidable (304, 316), acero al carbono

Componentes de sistemas de seguimiento solar, estructuras internas de turbinas, placas de montaje de precisión

Fabricación de chapas metálicas

Acero inoxidable, aleaciones de aluminio, acero galvanizado

Carcasas resistentes a la intemperie, cubiertas para plantas hidroeléctricas, recintos estructurales

Case Study

Comencemos un nuevo proyecto hoy

Explorar recursos relacionados