优势
主要特点
高精度折弯
采用先进的数控折弯设备和优化模具,我们的服务能够实现出色的精度,确保折弯角度和半径始终如一。这种精度满足复杂设计和高性能工业零件对严格公差的要求,保障可靠性。
多材质适用
我们的金属折弯工艺适用于多种金属材料,从低碳钢到高强度合金,满足不同应用需求。可灵活应对各种厚度和材料性能,保证项目的最优表现。
高效生产
我们的金属折弯服务注重高效,通过精准控制和自动化操作缩短生产周期、减少材料浪费。精益流程降低生产成本并减少废料,实现可持续制造。
表面质量提升
金属折弯可生产出表面光滑、轮廓精确的零件,减少额外表面处理需求。该工艺保证一致的品质,确保每个折弯部件均满足高标准外观及功能要求。
行业
应用
航空航天
机身框架、机翼蒙皮、操控面部件
汽车
底盘梁、保险杠支撑、车门加强件
消费电子
设备结构框架、外壳、支撑支架
电动出行
电池框架、电动车身板、结构支撑件
能源
管道支架、太阳能面板框架结构、风机叶片支架
医疗设备
设备支架、手术工具部件、病床框架
通信
机架安装、通信塔结构、外壳件
照明解决方案
灯杆弯曲、灯具安装、金属装饰件
电动工具
手柄部件、框架组件、防护罩
锁具系统
门框部件、锁扣支架、定制铰链板
金属折弯能力
最大长度
最大厚度
最大角度
折弯机折弯
40英尺
1.5英寸
170
管材折弯
20英尺
180
辊弯
16英尺
0.5英寸
N/A
数控折弯
12英尺
型材弯曲
24英尺
芯棒弯曲
10英尺
板材卷圆
1英寸
角钢卷圆
8英尺
设计要素
建议(行业标准值)
原因与益处
材料厚度
推荐范围:0.5 - 12 mm(典型:1 - 6 mm)
保证最佳折弯精度,降低模具磨损,减少缺陷。
最小折弯半径
最小半径≥1-1.5倍材料厚度
降低开裂风险,保持结构完整,防止变形。
折弯补偿
根据材料厚度和折弯半径计算
折弯后确保尺寸精度,补偿材料的拉伸/压缩。
最小翻边长度
≥4倍材料厚度(理想≥6倍厚度)
为正确折弯及稳定模具提供足够表面。
孔到折弯线距离
最小距离≥2-3倍材料厚度
防止折弯过程中的孔变形或拉伸。
孔径
孔径≥材料厚度
防止孔变形,确保精度和结构完整。
折弯角度
常规角度≤120°(无特殊模具)
确保高精度和一致质量,减少特殊模具需求。
边到折弯距离
最小≥2倍材料厚度
防止边缘变形,保证零件稳定及高品质折弯。
公差
常规线性公差:±0.2 - 0.5 mm
反映折弯可达精度,实现精度和成本的平衡。
释压切口
复杂折弯区域建议设计释压口
降低材料应力,防止撕裂或裂纹,便于复杂成型。
材料纹理方向
建议与材料纹理垂直(90°)折弯
减少开裂,提高折弯质量及长期耐久性。
U型槽宽度
建议宽度≥2倍深度
确保模具间隙,防止变形,保持精度。
文字与标识
文字建议距离折弯区≥3 mm
防止折弯过程中刻字或激光标记变形。