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Peças Metálicas Pequenas e Complexas – Moldagem por Injeção de Pó Metálico (MIM)

A moldagem por injeção de pó metálico combina pó metálico com um ligante, injeta-o em moldes e depois o aquece para remover o ligante e sinterizar o pó em uma peça resistente. Adequado para fabricação de peças metálicas pequenas, complexas e de alta precisão. Ampla variedade de materiais: base de ferro (aço inoxidável), ligas de tungstênio, ligas de titânio, ligas de aço-ferramenta, ligas magnéticas, ligas de cobalto, etc.

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O que é o serviço de Moldagem por Injeção de Metal?

Nosso serviço de MIM transforma pós metálicos em peças e componentes complexos. Oferecemos processos para ligas de ferro, tungstênio, titânio, magnéticas e de cobalto. Produzimos peças MIM personalizadas de alta precisão e resistência.

Benefícios	Principais Características
Capacidade de Geometrias Complexas	O MIM é excelente na produção de componentes com formas complexas e detalhes finos que outros processos não conseguem replicar.
Alta Precisão e Consistência	O processo atinge precisão de até ±0,03 mm e mantiene uniformidade em grandes volumes.
Eficiência de Material	Aproveitamento de 95–98% do material, com possibilidade de reciclagem do pó excedente, reduzindo desperdícios e custos.
Resistência e Integridade	Peças MIM apresentam alta densidade e propriedades mecânicas comparáveis a materiais forjados.

Processo	Imagens	Formação	Materiais	Densidade	Precisão	Custo	Volume	Aplicações
MIM		Injeção de pó metálico com ligante	Aço inoxidável, titânio, tungstênio etc.	95–98% da densidade teórica	Alta ±0,03 mm	Alto	Médio a alto	Peças pequenas e complexas (ex.: médico, automotivo)
PCM		Compressão de pó em moldes	Ferro, aço, cerâmica etc.	Até 90% da densidade teórica	Médio a alto ±0,05 mm	Menor	Médio a alto	Peças simples (ex.: engrenagens, rolamentos)

Indústria	Aplicações
Aeroespacial	Bicos de injeção de combustível, pás de turbina de precisão, carcaças de sensores complexos
Automotivo	Componentes de transmissão, peças de injetor de combustível, pás de turbocompressor
Eletrônicos de Consumo	Carcaças de conectores para smartphones, dobradiças de laptops, componentes internos de câmeras
Mobilidade Elétrica	Engrenagens de motor, conectores de gestão de baterias, terminais de carregamento
Energia	Conectores para painéis solares, placas internas de célula de combustível, componentes de válvulas de precisão
Dispositivos Médicos	Pontas de instrumentos cirúrgicos, braquetes ortodônticos, invólucros de dispositivos implantáveis
Telecomunicações	Mangas de conectores de fibra óptica, carcaças de blindagem RF, embalagens microeletrônicas
Iluminação	Dissipadores térmicos de LED, acessórios de montagem de lâmpadas, conectores de luminárias
Ferramentas Elétricas	Mandris de perfuração de precisão, componentes de caixa de engrenagens, mecanismos de gatilho duráveis
Sistemas de Travamento	Cilindros de fechadura complexos, mecanismos de trava de precisão, componentes internos de alta segurança

Elementos de Design	Padrões/Especificações	Razões
Tamanho Máximo	250 mm × 250 mm × 250 mm	Peças muito grandes podem colapsar ou deformar durante a remoção do ligante e sinterização.
Tamanho Mínimo	3 mm × 3 mm × 3 mm	Limitado pela capacidade de preenchimento do molde e integridade estrutural.
Espessura de Parede Mínima	0,4 mm	Garante fluxo adequado de material sem defeitos.
Espessura de Parede Máxima	10 mm	Seções mais grossas resfriam devagar, podendo gerar tensões internas.
Peso Mínimo	1 grama	As peças devem manter integridade estrutural e detalhes finos.
Peso Máximo Econômico	100 gramas	Equilíbrio entre moldabilidade e custo de produção.
Peso Máximo	5 kg	Limite para manter controle de processo em peças maiores.
Faixa de Precisão	±0,3% a ±0,5%	Precisão padrão do MIM, adequada para aplicações de alto desempenho.
Tolerância Mínima	±0,005 polegada	Essencial para ajustar peças intrincadas.
MOQ Econômico	10.000 unidades	Quantidade mínima que otimiza o custo de sinterização por lote.
Utilização Máxima de Material	95%	Minimiza desperdício e maximiza uso do insumo.

Peças Metálicas Pequenas e Complexas – Moldagem por Injeção de Pó Metálico (MIM)

O que é o serviço de Moldagem por Injeção de Metal?

MIM vs. PCM

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