はい。ニューウェイは、設計検証、材料選定、試作、鋳造、機械加工、溶接、表面処理、組立、最終納品までをカバーする、再生可能エネルギー構造部品の完全なエンドツーエンドソリューションを提供します。エネルギーおよび航空宇宙システムの重要な部品において、当社は複数の技術にわたるエンジニアリング分析と製造能力を統合し、コンセプトから量産まで構造的信頼性と高い経済性を確保します。
ニューウェイは、FEA、トポロジー最適化、製造性評価を用いて、初期段階からお客様を支援します。3Dプリンティング試作およびCNC加工試作によるデジタル試作を活用することで、エンジニアは構造性能を検証し、風力タワーや太陽光追尾装置などの大規模エネルギーシステムに適した取り付け部や接続部の設計を改良できます。
生産量や形状に応じて、ニューウェイは構造ノードやブラケット向けに、精密鋳造、砂型鋳造、重力鋳造を含む複数のプロセスを活用します。薄肉または複雑な形状には、板金加工およびレーザー切断が柔軟な製造ルートを提供します。材料オプションには、高強度鋳造ステンレス鋼、鋳造アルミニウム、および高い疲労抵抗性を持つ高度なニッケル基超合金が含まれます。
重要な公差やインターフェースは、CNC加工を使用して最終決定し、寸法検証を行います。組立が必要な場合、自動溶接と治具による位置決めにより、量産における再現性を確保します。溶接構造体は、形状を安定させ疲労寿命を向上させるために、後工程の熱処理を受けます。また、亜鉛めっきや粉体塗装などの表面仕上げにより、部品を過酷な環境条件から保護します。
ニューウェイは製造だけでなく、大規模部品納品のための検査文書作成、疲労試験、包装設計、物流調整などの下流ニーズもサポートします。モジュラー式エネルギーシステム向けには、現場作業を削減しプラグアンドプレイ設置を可能にする組立戦略を設計します。すべての部品は、製品寿命全体を通じた品質保証のために、デジタルトレーサビリティで追跡されます。
設計から最終納品までの単一ソース責任体制。
形状とコスト目標に合わせて最適化された複数の製造ルート。
統合されたプロセス管理による製品信頼性の向上。
開発サイクルの短縮と工業化におけるリスク低減。
文書化された品質管理と認証サポート。