試作品から量産までの開発サイクルとは？

試作品から量産までの開発サイクルは、部品の複雑さ、プロセスの準備状況、規制要件によって異なりますが、最適化されたワークフローにより、ニューウェイは通常、コンセプト検証からSOPまでを8～20週間でプロジェクトを導きます。この構造化されたアプローチは、シミュレーション、ラピッドプロトタイピング、プロセス検証、生産スケーリングを統合し、自動車、電動モビリティ、航空宇宙、医療機器分野にわたるプログラムをサポートします。

ステージ1: デジタル設計と検証 (2–4週間)

サイクルは、CADモデリング、公差定義、応力、熱、流体流れのシミュレーションのためのFEAから始まります。物理的な試作品に着手する前に、さまざまな設計バリエーションが評価されます。製造可能性は、当社のカスタム部品製造サービスの下でのプロセス計画と共にレビューされます。

負荷経路、組立インターフェース、冷却戦略、表面仕様などの重要なパラメータはこの段階で定義され、試作品製作への円滑な移行を保証します。

ステージ2: 試作品製作と機能テスト (3–6週間)

試作品は、幾何学的要件に応じて、CNC加工プロトタイピング、3Dプリントプロトタイピング、またはラピッド金型プロトタイピングを使用して製作されます。機能テストには、寸法検証、流動テスト、構造評価、材料性能チェックが含まれます。

金属試作品の場合、材料は、テストが実際の条件を反映することを保証するために、量産用合金、例えば炭素鋼、A356、またはMIM 17-4 PHに合わせる場合があります。

ステージ3: プロセス検証と試作金型 (3–5週間)

機能試作品の性能が確認されると、製造プロセスは、精密鋳造、射出成形、MIM、または板金加工を使用した試運転を通じて検証されます。生産能力を決定するためにDOEおよびCp/Cpk研究が実施され、PPAP、FAIR、または規制文書用のサンプル部品が準備されます。

熱処理、陽極酸化、または電解研磨などの特殊プロセスは、再現可能な性能を保証するために検証されます。

ステージ4: 量産立ち上げ (4–6週間)

量産金型が最終決定され、SOP準備が始まります。自動化、組立治具、品質管理チェックは、リーン製造アプローチの下で展開されます。立ち上げ期間中、ニューウェイは厳格な寸法監視、表面完全性検査、材料認証を維持し、すべてのユニットが顧客要件を満たすことを保証します。

品質の一貫性を保護しながら、コスト効率を改善したりサイクルタイムを短縮したりするために、立ち上げ期間中に追加の最適化が行われる場合があります。

タイムライン概要

• デジタル設計 & FEA: 2–4週間

• 試作品製作 & テスト: 3–6週間

• プロセス検証 & 金型: 3–5週間

• 量産立ち上げ: 4–6週間

• 合計典型的サイクル: 8–20週間