Kann Neway komplette Lösungen für Strukturteile erneuerbarer Energien von der Konstruktion bis zur A...
Ja. Neway bietet komplette End-to-End-Lösungen für Strukturkomponenten erneuerbarer Energien, die Konstruktionsvalidierung, Materialauswahl, Prototypenbau, Gießen, Bearbeitung, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Montage und finale Auslieferung abdecken. Für kritische Komponenten in Energie- und Luft- und Raumfahrtsystemen integrieren wir Ingenieuranalyse mit Fertigungskapazitäten über mehrere Technologien hinweg – und gewährleisten so strukturelle Zuverlässigkeit und hohe Wirtschaftlichkeit vom Konzept bis zur Serienfertigung.
Konstruktions- und Ingenieurunterstützung
Neway unterstützt Kunden bereits in der frühesten Phase mittels FEA, Topologieoptimierung und Fertigungsgerechtigkeitsbewertung. Durch digitalen Prototypenbau via 3D-Druck-Prototyping und CNC-Bearbeitungs-Prototyping können Ingenieure die Strukturleistung verifizieren und Montage- oder Verbindungskonstruktionen für große Energiesysteme wie Windtürme und Solartracker verfeinern.
Gieß- und Fertigungskapazitäten
Abhängig von Stückzahl und Geometrie nutzt Neway mehrere Verfahren, einschließlich Präzisionsguss, Sandguss und Schwerkraftguss für Strukturknoten und Halterungen. Für dünnere oder komplexe Geometrien bieten Blechfertigung und Laserschneiden flexible Fertigungswege. Materialoptionen umfassen hochfesten Gussstahl, Aluminiumguss und fortschrittliche Nickelbasis-Superlegierungen für hohe Ermüdungsbeständigkeit.
Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle
Kritische Toleranzen und Schnittstellen werden mittels CNC-Bearbeitung finalisiert, gefolgt von Dimensionsverifikation. Bei erforderlicher Montage gewährleisten automatisiertes Schweißen und fixierte Ausrichtung Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung. Geschweißte Strukturen erhalten eine nachbearbeitende Wärmebehandlung, um die Geometrie zu stabilisieren und die Ermüdungslebensdauer zu verbessern, während Oberflächenveredelungen wie Verzinken und Pulverbeschichtung die Komponenten vor rauen Umgebungsbedingungen schützen.
Nachbearbeitung und Logistikunterstützung
Neway fertigt nicht nur, sondern unterstützt auch nachgelagerte Bedürfnisse wie Inspektionsdokumentation, Ermüdungstests, Verpackungsdesign und Logistikkoordination für die Auslieferung großformatiger Komponenten. Für modulare Energiesysteme entwerfen wir Montagestrategien, um die Arbeit vor Ort zu reduzieren und Plug-and-Play-Installation zu ermöglichen. Alle Komponenten werden mit digitaler Rückverfolgbarkeit für Qualitätssicherung während der gesamten Lebensdauer verfolgt.
Vorteile des integrierten Ansatzes von Neway
Einzelquellenverantwortung von der Konstruktion bis zur finalen Auslieferung.
Mehrere Fertigungswege – optimiert, um Geometrie- und Kostenziele zu erreichen.
Bessere Produktzuverlässigkeit durch integrierte Prozesskontrolle.
Schnellere Entwicklungszyklen und reduziertes Risiko bei der Industrialisierung.
Dokumentierte Qualitätskontrolle und Zertifizierungsunterstützung.
