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Entrega Rápida de Peças Personalizadas: Serviço de Moldagem Rápida

Procurando uma forma rápida e econômica de prototipar suas peças plásticas? Experimente nossa moldagem rápida! Nosso processo de injeção produz peças de alta qualidade de forma ágil e eficiente, com ampla variedade de materiais e acabamentos.

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Vantagens do Serviço de Moldagem Rápida

Nosso serviço de moldagem rápida transforma designs digitais em produtos físicos de forma rápida e eficiente. Aproveite prazos reduzidos, economia de custos, alta precisão e variedade de materiais para ganhar vantagem competitiva.

Vantagem	Descrição
Prazos mais Curtos	Moldagem rápida reduz prazos de produção em até 60%, convertendo designs digitais em produtos físicos rapidamente. Permite validação rápida de projetos, acelera ciclos de desenvolvimento e responde prontamente à demanda do mercado.
Economia de Custos	Minimiza custos de ferramentaria, reduzindo investimento inicial em até 50% comparado ao processo tradicional. Essa abordagem torna a produção de baixo volume ou prototipagem mais acessível sem sacrificar precisão ou qualidade.
Alta Precisão	Alcança tolerâncias apertadas de ±0,1 mm, reproduzindo detalhadamente geometrias complexas. Essa precisão garante peças de alta qualidade, prontas para testes funcionais e aplicações finais.
Versatilidade de Materiais	Suporta diversos materiais, incluindo plásticos de engenharia, elastômeros e compósitos. Permite testar múltiplas opções para otimizar características como durabilidade, flexibilidade e resistência térmica.

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Aplicações de Peças Moldadas Rapidamente

Nosso processo de moldagem rápida possibilita prototipagem ágil e produção de baixo volume com alta qualidade. Descubra peças personalizadas para diversos setores.

Setor	Aplicações
Aeroespacial	Protótipos de sistemas de controle, componentes internos rápidos, ferramentas personalizadas
Automotivo	Protótipos rápidos para novos modelos, dispositivos de teste, ensaios de componentes
Eletrônica de Consumo	Caixas rápidas, placas de circuito protótipo, invólucros de dispositivos
E-Mobilidade	Protótipos de baterias, gabinetes eletrônicos personalizados, equipamentos de carregamento
Energia	Componentes protótipo para energias renováveis, peças de teste de redes, suportes personalizados
Dispositivos Médicos	Instrumentos cirúrgicos protótipo, moldes de teste para próteses, encaixes personalizados
Telecomunicações	Protótipos rápidos de componentes de rede, racks personalizados, casos de teste
Iluminação	Corpos de luminárias protótipo, difusores personalizados, modelos de teste
Ferramentas Elétricas	Alças personalizadas, engrenagens protótipo, componentes de durabilidade
Sistemas de Trava	Protótipos de fechaduras, personalização rápida de segurança, modelos de teste

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Rapid Molding Prototyping Materials

Capacidades de Moldagem Rápida da Neway

Precisa iterar rapidamente o design da sua peça plástica? Moldagem rápida é a solução ideal! Nossos prazos curtos e baixos custos de ferramentaria permitem testar novas ideias com facilidade.

Capacidade	Descrição
Tipos de Molde	Sob moldagem por injeção, moldagem por sopro, compressão
Materiais do Molde	Alumínio, aço, plástico, madeira etc.
Tamanho do Molde	Até 1000×1000×1000 mm
Vida Útil do Molde	1–500 ciclos
Prazos	3 dias
Volume de Produção	Baixo volume
Tolerâncias	±0,05 mm
Acabamento de Superfície	Polimento espelho, texturas, EDM etc.
Operações Secundárias	Montagem, pintura, serigrafia, tampografia, hot stamping etc.
Controle de Qualidade	ISO9001:2015 certificado, procedimentos rigorosos de Q.C.
Preço	Preços competitivos, condições de pagamento flexíveis
Materiais	Metal, Plástico, Silicone

Acabamentos de Superfície Disponíveis para Peças Personalizadas

Nosso serviço de tratamento de superfície oferece acabamentos especializados para peças personalizadas, melhorando durabilidade, estética e desempenho. Fornecemos processos como eletrodeposição, anodização, pintura em pó e revestimentos de barreira térmica, projetados para otimizar resistência à corrosão, propriedades de desgaste e aparência de componentes metálicos e plásticos.

Usinado

Pintura

Revestimento PVD

Jateamento

Eletrodeposição

Polimento

Anodização

Pintura em Pó

Eletropolimento

IMD (Decoração em Molde)

Acabamento Escovado

Óxido Negro

Tratamento Térmico

Desbarbamento por Tumbling

Revestimento Alodine

Banho de Cromo

Fosfatização

Nitretação

Galvanização

Revestimento com Laca

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Revestimento de Teflon

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Revestimentos Térmicos

Saber Mais

Revestimentos de Barreira Térmica

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Passivação

Galeria de Peças Personalizadas

Em nossa galeria de peças personalizadas, entendemos que cada projeto é único. Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para garantir que suas peças sejam projetadas exatamente de acordo com suas especificações. Com nossa atenção aos detalhes e compromisso com a qualidade, suas peças excederão suas expectativas.

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Diretrizes de Design para Peças Moldadas Rapidamente Personalizadas

Estas diretrizes oferecem valores padrão da indústria para design de peças moldadas rapidamente, garantindo resfriamento uniforme, preenchimento ideal e defeitos minimizados. Siga estas recomendações para reduzir encolhimento, deformação e complexidade de ferramentaria enquanto obtém produção eficiente e de alta qualidade.

Elemento de Design	Sugestões (Valores Padrão)	Razões e Benefícios
Espessura da Parede	1,0 – 3,0 mm (ideal ≈ 2,0 mm)	Garante resfriamento uniforme, reduz encolhimento, deformação e defeitos.
Ângulos de Conicidade	1° – 3° por lado	Facilita ejeção, minimiza desgaste e melhora acabamento.
Rayons de Canto	0,5 – 1,0 mm	Reduz concentração de tensões, melhora preenchimento e evita trincas.
Espessura de Nervuras	50 – 70 % da parede adjacente	Adiciona rigidez sem criar marcas de encolhimento.
Altura de Nervuras	≤ 3× espessura da nervura	Previne defeitos e problemas de resfriamento.
Diâmetro de Boss	≥ 2× diâmetro do furo	Mantém resistência e minimiza marcas de encolhimento.
Tamanho de Furo	≥ 1,0 mm	Garante formação adequada e evita distorções.
Undercuts	Evitar ou minimizar (usar slides/inserts se necessário)	Simplifica o molde e reduz custos.
Acabamento de Superfície	Ra 0,8 – 3,2 µm	Equilibra aparência, precisão e custo.
Tolerâncias	± 0,1 – 0,25 mm	Define precisão prática para produção rápida.
Textos e Logos	Altura/Profundidade ≥ 0,5 mm	Assegura clareza e reprodução fiel.
Localização do Canal	Em seções mais espessas	Promove preenchimento uniforme e evita defeitos.
Superfícies de Fechamento	Usar superfícies planas	Simplifica ferramentaria e reduz rebarbas.
Linha de Partição	Simples e ao longo da maior seção	Minimiza rebarbas e complexidade.
Inserts	Embed ≥ 1,5× diâmetro do insert	Assegura integração estável e robusta.