
El polietileno de baja densidad (LDPE) es un polímero termoplástico conocido por su baja densidad y excelente flexibilidad. Se utiliza ampliamente en el moldeo por inyección para producir piezas plásticas flexibles y ligeras, incluidos materiales de embalaje, juguetes y dispositivos médicos.
Los grados comunes de LDPE que Neway utiliza para el moldeo por inyección incluyen:
LDPE 2420
LDPE 1020
LDPE 4020
LDPE 5820
LDPE 7020
Comparar los grados de LDPE para moldeo por inyección ofrece beneficios distintos al seleccionar materiales plásticos para sus proyectos. El LDPE de mayor densidad ofrece mayor resistencia y rigidez para componentes estructurales, mientras que el LDPE de menor densidad proporciona una flexibilidad excepcional para embalajes y artículos desechables. Adaptar el grado de LDPE optimiza el rendimiento y la rentabilidad en diversas aplicaciones.
Grado de LDPE | Características clave | Aplicaciones |
|---|---|---|
LDPE 2420 | Alta flexibilidad, buen aislante eléctrico. | Bolsas de plástico, materiales de embalaje. |
LDPE 1020 | Excelente resistencia química y al impacto. | Equipos de laboratorio, tanques químicos. |
LDPE 4020 | Rigidez y flexibilidad equilibradas, fácil de procesar. | Juguetes, dispositivos médicos, botellas exprimibles. |
LDPE 5820 | Alta resistencia a la tracción y a la abrasión. | Componentes automotrices, tuberías. |
LDPE 7020 | Resistencia al impacto y tenacidad superiores. | Cubos de basura, contenedores industriales. |
Propiedad | Densidad (g/cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento a la tracción (%) | Módulo de flexión (MPa) | Resistencia a la flexión (MPa) | Resistencia al impacto Izod (J) | Temp. de deflexión térmica (°C) | Contracción (%) | Dureza (Shore D) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
LDPE 2420 | 0.922 | 8.5 | 300 | 130 | 12.0 | 30 | 60 | 1.5 | 50 |
LDPE 1020 | 0.923 | 9.0 | 350 | 140 | 12.5 | 35 | 65 | 1.4 | 52 |
LDPE 4020 | 0.924 | 9.5 | 400 | 150 | 13.0 | 40 | 70 | 1.3 | 54 |
LDPE 5820 | 0.925 | 10.0 | 450 | 160 | 13.5 | 45 | 75 | 1.2 | 56 |
LDPE 7020 | 0.926 | 10.5 | 500 | 170 | 14.0 | 50 | 80 | 1.1 | 58 |
1. Flexibilidad: El LDPE 2420 es conocido por su alta flexibilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde el material necesita doblarse y deformarse sin romperse.
2. Resistencia al impacto: Exhibe una excelente resistencia al impacto, crucial en aplicaciones donde el material puede experimentar golpes o impactos repentinos.
3. Baja densidad: El LDPE 2420 tiene baja densidad, lo que lo hace ligero e ideal para aplicaciones donde el peso es una preocupación.
4. Aplicaciones: Comúnmente utilizado para producir materiales de embalaje flexibles como bolsas de plástico, film retráctil y varios tipos de contenedores.


1. Transparencia: El LDPE 1020 es conocido por su transparencia, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con una apariencia transparente o translúcida deseada.
2. Resistencia química: Ofrece buena resistencia a productos químicos, lo que lo convierte en una opción para contenedores de almacenamiento químico.
3. Facilidad de procesamiento: El LDPE 1020 es fácil de procesar, lo que lo hace ideal para aplicaciones de moldeo por soplado o extrusión de películas.
4. Aplicaciones: Utilizado para envases de alimentos transparentes, equipos de laboratorio y guantes desechables.
1. Alta resistencia a la tracción: El LDPE 4020 posee una mayor resistencia a la tracción, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren mayor integridad estructural.
2. Resistencia a la abrasión: Ofrece buena resistencia a la abrasión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde el material puede entrar en contacto con superficies abrasivas.
3. Ductilidad: El LDPE 4020 exhibe una excelente flexibilidad, lo que lo convierte en una opción para productos que necesitan estirarse o doblarse.
4. Aplicaciones: Comúnmente utilizado para fabricar mangueras, revestimientos industriales y películas agrícolas.


1. Alta resistencia al impacto: El LDPE 5820 tiene una resistencia al impacto superior, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde el material debe soportar cargas pesadas.
2. Resistencia a los UV: Ofrece buena resistencia a la radiación UV, lo que lo hace adecuado para aplicaciones al aire libre que requieren exposición prolongada a la luz solar.
3. Baja contracción: El LDPE 5820 exhibe baja contracción durante el enfriamiento, garantizando piezas precisas y dimensionalmente estables.
4. Aplicaciones: Utilizado para equipos de parques infantiles, muebles de exterior y componentes interiores de automóviles.
1. Resistencia a altas temperaturas: El LDPE 7020 puede soportar temperaturas más altas sin deformarse, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con exposición al calor.
2. Compatibilidad química: Ofrece excelente resistencia a diversos productos químicos, lo que lo hace adecuado para equipos de procesamiento químico.
3. Baja absorción de agua: El LDPE 7020 tiene baja absorción de agua, lo que lo hace ideal para aplicaciones en ambientes húmedos.
4. Aplicaciones: Comúnmente utilizado en la producción de equipos de laboratorio, tanques de almacenamiento químico y aislantes eléctricos.

Neway ofrece una variedad de opciones de procesos de moldeo por inyección, incluyendo:
1. Servicio de moldeo por inyección de plástico
3. Servicio de moldeo por inserción
4. Servicio de moldeo por inyección multi-disparo
5. Servicio de prototipado rápido
Y diversos materiales estándar y personalizados para moldeo por inyección, incluyendo:
1. ¿Cuáles son los defectos comunes en las piezas moldeadas por inyección?
2. ¿Qué materiales se utilizan en el moldeo por inyección?
3. ¿Cuáles son los tipos y la aplicabilidad del moldeo por inyección personalizado?