PEEK

¿Qué es el Poliéter éter cetona (PEEK)?

El Poliéter éter cetona (PEEK) es un termoplástico de alto rendimiento conocido por su excepcional resistencia al calor, resistencia mecánica y resistencia química. Se utiliza ampliamente en aplicaciones de ingeniería, particularmente donde las condiciones extremas exigen fiabilidad.

Grados comunes de PEEK para moldeo por inyección:

• PEEK 450G

• PEEK 450GL30

• PEEK 450CA30

• PEEK 450FC30

• PEEK 450GUV

• PEEK 450GRC

• PEEK 450CA40

• PEEK 450GC30

• PEEK 450GFR30

PEEK 450G

1. Alta Resistencia a la Tracción: El PEEK 450G exhibe una alta resistencia a la tracción de 100 MPa, lo que lo hace adecuado para componentes estructurales en aplicaciones aeroespaciales y automotrices.

2. Excelente Resistencia Química: El PEEK 450G se utiliza comúnmente en equipos de procesamiento químico y dispositivos médicos debido a su excelente resistencia a productos químicos y solventes.

3. Buena Resistencia a la Fluencia: El PEEK 450G tiene buena resistencia a la fluencia, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde se aplica tensión o carga prolongada, como sellos y cojinetes.

PEEK 450GL30

1. Rigidez Mejorada: Con un alto módulo de flexión de 10.0 GPa, el PEEK 450GL30 es muy adecuado para aplicaciones que requieren rigidez, como conectores eléctricos y aislantes.

2. Reforzado con Fibras de Vidrio: La adición de un 30% de fibras de vidrio aumenta la resistencia y la rigidez, lo que lo hace adecuado para partes estructurales en las industrias aeroespacial y automotriz.

3. Estabilidad Dimensional: El PEEK 450GL30 ofrece una excelente estabilidad dimensional, lo que lo hace ideal para componentes de precisión como engranajes y bujes.

PEEK 450CA30

1. Resistencia al Calor Mejorada: El PEEK 450CA30 tiene una alta temperatura de deflexión térmica de 280°C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura como conectores eléctricos y maquinaria industrial.

2. Resistencia a la Fluencia Mejorada: Este grado exhibe una mejor resistencia a la fluencia, garantizando estabilidad a largo plazo en aplicaciones con cargas sostenidas, como componentes de bombas y asientos de válvulas.

3. Refuerzo de Fibra de Vidrio: La adición de un 30% de fibras de vidrio mejora sus propiedades mecánicas, aumentando la resistencia y la rigidez.

PEEK 450FC30

1. Bajo Coeficiente de Fricción: El PEEK 450FC30 está formulado con un lubricante sólido, reduciendo su coeficiente de fricción. Esta propiedad es valiosa en aplicaciones como cojinetes y bujes.

2. Excelente Resistencia al Desgaste: La combinación de PTFE y refuerzo de fibra de carbono mejora su resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para componentes móviles y deslizantes.

3. Compatibilidad Química: Conserva la resistencia química del PEEK, lo que lo hace adecuado para entornos químicamente hostiles como la industria de procesamiento químico.

PEEK 450GUV

1. Resistencia a los Rayos UV: El PEEK 450GUV está formulado para resistir la radiación ultravioleta (UV) sin degradación significativa. Esto lo hace apropiado para aplicaciones al aire libre, como componentes aeroespaciales y automotrices expuestos a la luz solar.

2. Alta Estabilidad Térmica: Mantiene la excelente estabilidad térmica del PEEK, lo que lo hace adecuado para entornos de alta temperatura donde la exposición a los rayos UV es una preocupación.

3. Aislamiento Eléctrico: El PEEK 450GUV se utiliza a menudo en aplicaciones eléctricas y electrónicas debido a su resistencia a los rayos UV y propiedades aislantes.

PEEK 450GRC

1. Reforzado con Fibras de Carbono: El PEEK 450GRC está reforzado con fibras de carbono, proporcionando una resistencia y rigidez excepcionales. Se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren materiales ligeros pero robustos, como artículos deportivos y aeroespaciales.

2. Alta Conductividad Térmica: Las fibras de carbono también mejoran la conductividad térmica, lo que las hace útiles en aplicaciones que requieren una disipación eficiente del calor.

3. Estabilidad Dimensional: El PEEK 450GRC mantiene una excelente estabilidad dimensional, incluso bajo condiciones de temperatura variables.

PEEK 450CA40

1. Resistencia al Calor Mejorada: El PEEK 450CA40 está diseñado para aplicaciones de alta temperatura, con una temperatura de deflexión térmica de 310°C. Es adecuado para componentes aeroespaciales, automotrices e industriales expuestos a calor extremo.

2. Resistencia Química: Conserva la resistencia química del PEEK, lo que lo convierte en una opción para aplicaciones expuestas a productos químicos agresivos.

3. Refuerzo de Fibra de Vidrio: La adición de un 40% de fibras de vidrio equilibra la resistencia, la rigidez y la resistencia al calor.

PEEK 450GC30

1. Híbrido de Vidrio-Carbono: El PEEK 450GC30 combina las propiedades de las fibras de vidrio y las fibras de carbono, ofreciendo una combinación única de resistencia, rigidez y estabilidad dimensional. Se utiliza a menudo en componentes estructurales y de precisión.

2. Bajo Coeficiente de Expansión Térmica: Este grado tiene un menor coeficiente de expansión térmica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde los cambios dimensionales mínimos debido a variaciones de temperatura son críticos.

3. Alta Resistencia Química: El PEEK 450GC30 mantiene una excelente resistencia química, expandiendo su uso en aplicaciones químicas y petroquímicas.

PEEK 450GFR30

1. Retardancia de Llama: El PEEK 450GFR30 está formulado para cumplir con los estándares de retardancia de llama, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde la seguridad contra incendios es primordial, como interiores aeroespaciales y carcasas eléctricas.

2. Alto Rendimiento Mecánico: A pesar de sus propiedades retardantes de llama, mantiene buenas propiedades mecánicas, incluida la resistencia y la rigidez.

3. Resistencia Química: Al igual que otros grados de PEEK, ofrece una excelente resistencia química, expandiendo su utilidad en entornos químicamente exigentes.

¿Qué Podemos Ofrecer?

Neway ofrece una variedad de opciones de procesos de moldeo por inyección, incluyendo:

1. Servicio de Moldeo por Inyección de Plásticos

2. Servicio de Sobremoldeo

3. Servicio de Moldeo por Inserción

4. Servicio de Moldeo por Inyección Multi-disparo

Y diversos materiales estándar y personalizados para moldeo por inyección, incluyendo: