PPS
Proveedor de moldeo por inyección de PPS (sulfuro de polifenileno)
Descripción general del PPS moldeado por inyección
El PPS (sulfuro de polifenileno) moldeado por inyección es un termoplástico de alto rendimiento conocido por su destacada resistencia al calor, inercia química, propiedades de aislamiento eléctrico y resistencia mecánica. Se utiliza ampliamente en industrias que requieren componentes duraderos y resistentes al calor.
Neway utiliza varios grados de PPS (sulfuro de polifenileno) moldeado por inyección, que incluyen:
PPS de uso general
PPS reforzado
PPS ignífugo
PPS conductor
PPS cargado con vidrio
Comparación de grados de PPS moldeado por inyección
Los grados de PPS moldeado por inyección varían en sus propiedades. El PPS de uso general ofrece alta resistencia al calor e inercia química, ideal para piezas de automóviles y componentes eléctricos. El PPS reforzado añade resistencia para usos estructurales. El PPS ignífugo es adecuado para electrónica. El PPS conductor se utiliza para la protección contra descargas electrostáticas (ESD), y el PPS cargado con vidrio mejora la resistencia mecánica de los componentes industriales. Las piezas moldeadas por inyección de PPS encuentran aplicaciones en automoción, electrónica, aeroespacial y equipos industriales debido a su excepcional resistencia al calor, resistencia química y propiedades mecánicas.
Características clave y aplicaciones del PPS
Grado de PPS | Propiedades clave | Aplicaciones comunes |
|---|---|---|
PPS de uso general | - Excepcional resistencia al calor - Inercia química - Alta resistencia eléctrica | Piezas de automóviles, componentes eléctricos |
PPS reforzado | - Resistencia mecánica mejorada - Estabilidad dimensional mejorada - Buena resistencia química | Componentes estructurales, equipos industriales |
PPS ignífugo | - Resistencia al fuego - Bajas emisiones de humo - Buenas propiedades eléctricas | Electrónica, interiores de aeronaves, cajas eléctricas |
PPS conductor | - Conductividad eléctrica - Protección contra descargas electrostáticas (ESD) - Resistencia química | Embalaje electrónico, aplicaciones sensibles a ESD |
PPS cargado con vidrio | - Mayor rigidez y resistencia - Estabilidad dimensional - Resistencia química | Maquinaria industrial, automoción, piezas estructurales |
Propiedades físicas y mecánicas del PPS moldeado por inyección
Propiedad | Densidad (g/cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento a la tracción (%) | Módulo de flexión (GPa) | Resistencia a la flexión (MPa) | Resistencia al impacto Izod (J/m) | Temp. de deflexión térmica (°C) | Contracción (%) | Dureza (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PPS de uso general | 1.30 | 75 | 2 | 3.0 | 150 | 50 | 95 | 0.3 | 85 |
PPS reforzado | 1.50 | 110 | 1.5 | 4.0 | 180 | 30 | 220 | 0.5 | 90 |
PPS ignífugo | 1.45 | 85 | 1.8 | 3.5 | 160 | 40 | 180 | 0.4 | 88 |
PPS conductor | 1.40 | 95 | 2.0 | 3.2 | 170 | 35 | 160 | 0.4 | 87 |
PPS cargado con vidrio | 1.80 | 150 | 1.0 | 6.0 | 250 | 15 | 260 | 0.7 | 95 |
Propiedades y aplicaciones de los grados de PPS en moldeo por inyección
PPS de uso general
Propiedades clave: El PPS de uso general se caracteriza por su excelente resistencia al calor, con una temperatura de deflexión térmica de aproximadamente 95 °C. Tiene buena inercia química y alta resistencia eléctrica. Su resistencia a la tracción es de alrededor de 75 MPa y exhibe una resistencia al impacto moderada.
Aplicaciones: Este grado de PPS encuentra aplicaciones en diversas industrias, incluida la automotriz y la eléctrica. Los usos típicos incluyen piezas de automóviles expuestas a altas temperaturas, conectores eléctricos y componentes aislantes.
PPS reforzado
Propiedades clave: El PPS reforzado ofrece propiedades mecánicas mejoradas. Tiene una mayor resistencia a la tracción de about 110 MPa y una estabilidad dimensional mejorada. La temperatura de deflexión térmica es elevada, alcanzando típicamente alrededor de 220 °C. Este grado tiene buena resistencia química.
Aplicaciones: El PPS reforzado se prefiere para aplicaciones donde la resistencia y la estabilidad dimensional son cruciales. Se utiliza en componentes estructurales, equipos industriales y piezas que deben soportar entornos de alta temperatura.
PPS ignífugo
Propiedades clave: El PPS ignífugo está diseñado para resistir la combustión y emitir bajos niveles de humo. Mantiene buenas propiedades eléctricas y tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 85 MPa. Su temperatura de deflexión térmica es de alrededor de 180 °C.
Aplicaciones: Este grado es ideal para aplicaciones donde la seguridad contra incendios es primordial, como en electrónica, interiores de aeronaves y cajas eléctricas, asegurando que los componentes cumplan con estrictas normas de seguridad contra incendios.
PPS conductor
Propiedades clave: El PPS conductor posee conductividad eléctrica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de protección contra descargas electrostáticas (ESD). Ofrece buena resistencia química, una resistencia a la tracción de about 95 MPa y una temperatura de deflexión térmica de aproximadamente 160 °C.
Aplicaciones: El PPS conductor se utiliza en embalajes electrónicos, donde la protección ESD es vital. Previene daños a componentes electrónicos sensibles y se emplea en diversas aplicaciones sensibles a ESD.
PPS cargado con vidrio
Propiedades clave: El PPS cargado con vidrio está reforzado con fibras de vidrio, aumentando la rigidez y la resistencia. Tiene una alta resistencia a la tracción de around 150 MPa y una temperatura de deflexión térmica que alcanza los 260 °C. Exhibe menor contracción.
Aplicaciones: Este grado sobresale en maquinaria industrial, componentes automotrices y piezas estructurales que demandan propiedades mecánicas mejoradas. Su estabilidad dimensional y resistencia al desgaste lo hacen adecuado para aplicaciones de alto estrés.
¿Qué podemos hacer en moldeo por inyección de plásticos?
Podemos proporcionar un servicio integral desde la creación de prototipos hasta la producción en masa para sus piezas personalizadas moldeadas por inyección. Esto incluye:
1. Servicio de diseño consultivo
2. Servicio de diseño mecánico
3. Servicio de prototipado rápido
4. Servicio de fabricación bajo demanda
5. Servicio de ensamblaje simple
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