
El polietileno de alta densidad (HDPE) es un polímero termoplástico conocido por su alta relación resistencia-densidad. Se produce a partir del petróleo y exhibe una excelente resistencia a productos químicos, impactos y humedad, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones, incluidos envases, tuberías y productos moldeados por inyección.
HDPE 5000S
HDPE 6000F
HDPE 7000F
HDPE 8000F
Grado | Características clave | Aplicaciones |
|---|---|---|
HDPE 5000S | Uso general, propiedades equilibradas | Envases, contenedores, juguetes, tuberías |
HDPE 6000F | Flujo mejorado, adecuado para moldes complejos | Piezas de pared delgada, componentes automotrices |
HDPE 7000F | Alto peso molecular, propiedades mecánicas mejoradas | Piezas industriales, tanques, uso agrícola |
HDPE 8000F | Alto rendimiento, excelente resistencia al agrietamiento por tensión | Contenedores químicos, equipos para exteriores |
Grado | Densidad (g/cm³) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento a la tracción (%) | Módulo de flexión (MPa) | Resistencia a la flexión (MPa) | Impacto Izod (J/m) | Deflexión térmica (°C) | Contracción (%) | Dureza (Shore D) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HDPE 5000S | 0.956 | 30.0 | 600 | 1000 | 40.0 | 30 | 85 | 1.5 | 60 |
HDPE 6000F | 0.949 | 27.0 | 700 | 1200 | 45.0 | 35 | 90 | 1.2 | 62 |
HDPE 7000F | 0.954 | 32.0 | 500 | 1300 | 50.0 | 40 | 95 | 1.0 | 65 |
HDPE 8000F | 0.950 | 33.0 | 300 | 1500 | 55.0 | 50 | 100 | 0.8 | 68 |
Resistencia y flexibilidad equilibradas: El HDPE 5000S combina una resistencia a la tracción encomiable de 30 MPa con un alto alargamiento del 600%, lo que lo hace adecuado para fabricar productos duraderos pero flexibles.
Excelente resistencia al impacto: La resistencia al impacto Izod de este grado de 30 J/m garantiza resiliencia contra impactos y golpes. Es relevante para crear juguetes, artículos para el hogar y componentes industriales que requieren resistencia al impacto para soportar un manejo brusco o caídas accidentales.
Deflexión térmica optimizada: Con una temperatura de deflexión térmica de 85 °C, el HDPE 5000S es apto para aplicaciones con temperaturas elevadas. Produce utensilios de cocina, componentes automotrices y productos expuestos a fuentes de calor moderado.
Estabilidad dimensional: El HDPE 5000S exhibe una baja contracción (1.5%) y mantiene su forma durante el enfriamiento, contribuyendo a la producción precisa y consistente de piezas de precisión.


Flujo mejorado: Las características de flujo de fusión mejoradas del HDPE 6000F lo convierten en la opción principal para fabricar componentes intrincados con geometrías complejas. Su versatilidad se aplica a aplicaciones como piezas de pared delgada, incluidos componentes automotrices intrincados y carcasas electrónicas.
Resistencia mecánica: Con una resistencia a la tracción de 27 MPa y una resistencia a la flexión de 45 MPa, el HDPE 6000F ofrece un sólido rendimiento mecánico. Es una excelente opción para crear componentes industriales, equipos agrícolas y partes estructurales que exigen una combinación de resistencia y fiabilidad.
Resistencia al impacto equilibrada: Una resistencia al impacto Izod de 35 J/m garantiza una resistencia robusta a impactos y golpes. Esta propiedad es ideal para fabricar artículos como equipos de seguridad, bienes de consumo y carcasas para herramientas eléctricas.
Deflexión térmica elevada: La temperatura de deflexión térmica de 90 °C del HDPE 6000F lo hace adecuado para aplicaciones que enfrentan desafíos térmicos moderados. Se emplea en la fabricación de artículos como piezas interiores de automóviles, utensilios de cocina y componentes eléctricos que soportan temperaturas elevadas sin deformarse.
Alto peso molecular: Con un peso molecular elevado, el HDPE 7000F ofrece propiedades mecánicas y durabilidad mejoradas. Encuentra aplicación en la fabricación de componentes industriales, tanques y equipos agrícolas que requieren un rendimiento duradero bajo condiciones exigentes.
Rigidez mejorada: Con un módulo de flexión de 1300 MPa, el HDPE 7000F sobresale en aplicaciones que exigen rigidez e integridad estructural. Es ideal para crear artículos como muebles, componentes automotrices y partes de maquinaria donde la robustez es esencial.
Alargamiento a la tracción moderado: El alargamiento a la tracción del 500% del HDPE 7000F equilibra flexibilidad y resistencia, lo que lo hace adecuado para productos que requieren una combinación de ambos atributos. Esta propiedad es ventajosa para producir mangueras, tubos y contenedores flexibles.
Diversas aplicaciones industriales: La combinación de propiedades del HDPE 7000F lo hace versátil para diversas aplicaciones industriales. Se utiliza para fabricar grandes contenedores de almacenamiento, equipos de manipulación de materiales y componentes de maquinaria industrial que soportan cargas pesadas y entornos hostiles.


Polímero de alto rendimiento: El HDPE 8000F destaca como un grado de alto rendimiento, principalmente debido a su excelente resistencia al agrietamiento por tensión. Esta propiedad lo convierte en la opción óptima para fabricar contenedores químicos, equipos para exteriores y productos expuestos a entornos desafiantes.
Resistencia al impacto superior: Con una resistencia al impacto Izod de 50 J/m, el HDPE 8000F garantiza una resiliencia excepcional contra impactos y golpes. Es relevante para crear artículos difíciles y duraderos como estuches para herramientas, contenedores industriales y equipos de protección.
Deflexión térmica elevada: Con una temperatura de deflexión térmica de 100 °C, el HDPE 8000F es ideal para aplicaciones sometidas a temperaturas más altas. Produce piezas para compartimentos de motores de automóviles, accesorios para exteriores y productos con exposición moderada al calor.
Baja contracción y precisión dimensional: La baja tasa de contracción del 0.8% del HDPE 8000F mejora su capacidad para mantener dimensiones precisas durante el enfriamiento.
Neway ofrece una variedad de opciones de procesos de moldeo por inyección, incluyendo:
1. Servicio de moldeo por inyección de plástico
3. Servicio de moldeo por inserción
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Termoplásticos | Termoestables | |||
ABS | Nailon (PA) | PET | PPS | Caucho de silicona |
ABS/PC | PBT | PETG | PS | Fluorosilicona |
HDPE | Policarbonato (PC) | PMMA (Acrílico) | PSU | Caucho de silicona de grado médico |
LCP | PC/PBT | POM (Acetal/Delrin) | SB | Caucho de silicona óptico |
LDPE | PEEK | Polipropileno (PP) | TPE/TPV | |
LLDPE | PEI (Ultem) | PPE/PS | TPU | |
1. ¿Cuáles son los defectos comunes en las piezas moldeadas por inyección?
2. ¿Qué materiales se utilizan en el moldeo por inyección?
3. ¿Cuáles son los tipos y la aplicabilidad del moldeo por inyección personalizado?