قطع معدنية صغيرة معقدة – خدمة القولبة بالحقن المعدني (MIM)
تجمع تقنية القولبة بالحقن المعدني بين مسحوق المعدن والمواد المُلصقة، ثم تُحقن المزيج في القالب وتسخينه لإزالة المُلصق وتلبيد المسحوق إلى قطعة معدنية متينة. مناسبة لإنتاج قطع معدنية صغيرة ومعقدة وعالية الدقة. تتوفر مجموعة واسعة من المواد مثل الحديد (الفولاذ المقاوم للصدأ)، سبائك التنجستن، سبائك التيتانيوم، سبائك الأدوات، السبائك المغناطيسية، سبائك الكوبالت، وغيرها.
تختص خدمتنا بتحويل مساحيق المعادن إلى قطع ومكونات معقدة عبر تقنية MIM. نقدم عمليات قولبة لمساحيق الحديد والتنجستن والتيتانيوم والسبائك المغناطيسية والكوبالت. ننتج قطع MIM مخصصة عالية الدقة والمتانة.
MIM (القولبة بالحقن المعدني) وPCM (القولبة بالضغط على المسحوق) عمليتان مختلفتان: MIM يستخدم مساحيق معدنية دقيقة لإنتاج قطع معقدة وعالية الدقة لمتوسط وعالي الإنتاج، بينما PCM يضغط المسحوق في أشكال أبسط بتكلفة أقل للإنتاج المنخفض والمتوسط.
عملية MIM لدينا تنتج قطعاً عالية الجودة بتفاصيل دقيقة وقوة ممتازة. تُستخدم هذه القطع على نطاق واسع في مختلف الصناعات، حيث توفر الدقة والمرونة للتطبيقات الحرجة.
تُعد MIM عملية near-net-shape تجمع بين مزايا القولبة البلاستيكية وسبك المساحيق لإنتاج قطع معدنية معقدة وسبائك ثقيلة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك التيتانيوم، التنجستن، إلخ.
متوفر تشطيب سطحي لمكونات مخصصة
توفر خدمات معالجة السطح لدينا تشطيبات متخصصة للأجزاء المخصصة، مما يعزز المتانة والمظهر والأداء. نقدم الطلاء الكهربائي، الأكسدة التأين، الطلاء بالمسحوق، وطلاءات حاجز حراري لتحسين مقاومة التآكل والاحتكاك والجمالية.
في معرض قطع MIM الخاص بنا، نفهم أن كل مشروع فريد. نعمل عن كثب مع عملائنا لضمان تصميم قطعهم المخصصة لتلبية المواصفات بدقة. بفضل اهتمامنا بالتفاصيل والتزامنا بالجودة، ستتجاوز قطعكم توقعاتكم.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم
اقتراحات تصميم قطع MIM
افهم حدود عملية MIM: الحد الأقصى للأبعاد، التسامحات، سمك الجدار، الكمية المثلى للإنتاج، وغيرها. استخدم هذه الإرشادات لتحسين التصميم وخفض التكاليف.
عناصر التصميم
المواصفات
السبب
الحد الأقصى للأبعاد
250 × 250 × 250 ملم
تفادي التشوه أثناء إزالة المَلصق والتلبيد بسبب الوزن والحرارة.
الحد الأدنى للأبعاد
3 × 3 × 3 ملم
محدود بقدرة ملء القالب والحفاظ على التكامل البنيوي.
أقل سماكة للجدار
0.4 ملم
يضمن تدفقًا سليمًا للمسحوق دون عيوب.
أكبر سماكة للجدار
10 ملم
التبريد البطيء للخلايا السميكة قد يسبب إجهادات داخلية وعيوب.