PC-PBT
PC-PBT（聚碳酸酯 - 聚对苯二甲酸丁二醇酯）注塑服务
什么是聚碳酸酯 - 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PC-PBT)？
聚碳酸酯 - 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PC-PBT) 是一种热塑性共混物，结合了聚碳酸酯 (PC) 和聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 的理想性能。它具有出色的抗冲击性、耐热性、尺寸稳定性和耐化学性。
Neway 利用多种等级的 PC-PBT 进行注塑成型，包括：
PC-PBT 共混 A 级
PC-PBT 共混 B 级
PC-PBT 共混 C 级
PC-PBT 阻燃级
PC-PBT 耐高温级
注塑成型 PC-PBT 等级对比
注塑成型的 PC-PBT 等级呈现出强度、耐热性和电气性能的独特组合，可满足多样化的应用需求，确保您的塑料注塑零件达到最佳性能。
主要特点与应用
等级 | 主要特点 | 应用 |
|---|---|---|
PC-PBT 共混 A 级 | 优异的抗冲击性、耐化学性 | 汽车内饰件、电气外壳 |
PC-PBT 共混 B 级 | 高流动性、良好的热稳定性 | 薄壁零件、连接器、电子外壳 |
PC-PBT 共混 C 级 | 良好的尺寸稳定性、低翘曲 | 齿轮、汽车发动机舱部件 |
PC-PBT 阻燃级 | 阻燃、自熄 | 电气连接器、家用电器、安全设备 |
PC-PBT 耐高温级 | 卓越的耐热性、高强度 | 汽车照明、发动机舱应用 |
注塑成型 PC-PBT 典型性能
性能 | 密度 (g/cm³) | 拉伸强度 (MPa) | 拉伸伸长率 (%) | 弯曲模量 (MPa) | 弯曲强度 (MPa) | 悬臂梁冲击强度 (J/m) | 热变形温度 (°C) | 收缩率 (%) | 硬度 (洛氏 R) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PC-PBT 共混 A 级 | 1.30 | 70 | 30 | 2,000 | 90 | 150 | 100 | 0.3 - 0.5 | 90 |
PC-PBT 共混 B 级 | 1.34 | 65 | 50 | 2,500 | 85 | 200 | 110 | 0.2 - 0.4 | 85 |
PC-PBT 共混 C 级 | 1.29 | 75 | 20 | 1,800 | 95 | 120 | 95 | 0.4 - 0.6 | 95 |
PC-PBT 阻燃级 | 1.38 | 60 | 40 | 2,800 | 80 | 180 | 120 | 0.2 - 0.3 | 80 |
PC-PBT 耐高温级 | 1.36 | 80 | 15 | 3,200 | 110 | 250 | 150 | 0.1 - 0.2 | 100 |
Neway PC-PBT 等级的优势
PC-PBT 共混 A 级
高冲击强度：PC-PBT 共混 A 级提供卓越的抗冲击性，适用于耐用且坚韧的应用。它常用于汽车内饰件，如仪表盘部件。
良好的耐热性：该等级具有合适的热变形温度，能够承受高温。它是电气外壳和照明灯具部件的理想选择。
低收缩率：低收缩特性使其非常适合生产复杂且精密的部件，包括电子设备的连接器和外壳。
PC-PBT 共混 B 级
高拉伸强度：B 级拥有高拉伸强度，适用于各种应用中的承重部件，例如建筑中的结构支架。
增强的拉伸伸长率：该等级提供更佳的伸长率，赋予部件灵活性。它用于需要一定柔韧性的应用，如汽车风道。
优异的阻燃性：它具有出色的阻燃性能，是电子元件（尤其是那些需要符合消防安全法规的元件）的理想选择。
PC-PBT 共混 C 级
低收缩率：C 级的低收缩特性对于保持精密零件的严格公差非常有价值。它常用于制造工业设备的齿轮和连接器。
中等拉伸强度：它在强度和灵活性之间取得平衡，适用于手柄和握把等部件，这些部件对强度和人体工程学设计至关重要。
良好的耐化学性：该等级表现出耐化学性，适用于接触各种物质的部件，如化学容器和泵。
PC-PBT 阻燃级
卓越的阻燃性：该等级在阻燃方面表现优异，满足严格的消防安全要求。它用于消防安全至关重要的应用，如建筑和交通运输中的电气外壳和连接器。
高热变形温度：其较高的热变形温度使其能够承受高温，是车辆发动机舱和工业机械部件的理想选择。
低收缩率：凭借低收缩特性，它用于精密零件制造，如电气设备中的连接器和插座。
PC-PBT 耐高温级
卓越的耐热性：该等级提供出色的耐热性，适用于暴露在极端温度下的应用，如汽车发动机舱部件和高温工业机械零件。
高拉伸强度：它拥有高拉伸强度，有助于承受重载部件的结构完整性，如齿轮和轴承。
优异的抗冲击性：尽管具有耐热性能，该等级仍保持良好的抗冲击性，使其适用于各种应用，包括航空航天部件和电动工具外壳。
