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PPS

注塑成型 PPS(聚苯硫醚)因其卓越的耐热性、化学惰性和机械强度而在制造业中备受青睐,是严苛工程应用的理想选择。

PPS(聚苯硫醚)注塑成型供应商

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注塑成型 PPS 概述

注塑成型 PPS(聚苯硫醚)是一种高性能热塑性塑料,以其出色的耐热性、化学惰性、电绝缘性能和机械强度而闻名。它广泛应用于需要耐用和耐热部件的行业。

Neway 提供多种等级的注塑成型 PPS(聚苯硫醚),包括:

  • 通用型 PPS

  • 增强型 PPS

  • 阻燃型 PPS

  • 导电型 PPS

  • 玻纤填充 PPS

注塑成型 PPS 等级对比

注塑成型 PPS 的不同等级具有不同的特性。通用型 PPS 提供高耐热性和化学惰性,非常适合汽车零部件和电气元件。增强型 PPS 增加了结构用途所需的强度。阻燃型 PPS 适用于电子产品。导电型 PPS 用于静电放电 (ESD) 防护,而玻纤填充 PPS 则增强了工业部件的机械强度。由于其卓越的耐热性、耐化学性和机械性能,PPS 注塑零件广泛应用于汽车、电子、航空航天和工业设备领域。

PPS 主要特性和应用

PPS 等级

主要特性

常见应用

通用型 PPS

- 卓越的耐热性 - 化学惰性 - 高电阻率

汽车零部件、电气元件

增强型 PPS

- 增强的机械强度 - 改进的尺寸稳定性 - 良好的耐化学性

结构件、工业设备

阻燃型 PPS

- 阻燃性 - 低烟排放 - 良好的电气性能

电子产品、飞机内饰、电气外壳

导电型 PPS

- 导电性 - 静电放电 (ESD) 防护 - 耐化学性

电子包装、对静电敏感的应用

玻纤填充 PPS

- 增加的刚度和强度 - 尺寸稳定性 - 耐化学性

工业机械、汽车、结构件

注塑成型 PPS 的物理和机械性能

性能

密度 (g/cm³)

拉伸强度 (MPa)

拉伸伸长率 (%)

弯曲模量 (GPa)

弯曲强度 (MPa)

悬臂梁冲击强度 (J/m)

热变形温度 (°C)

收缩率 (%)

硬度 (HRB)

通用型 PPS

1.30

75

2

3.0

150

50

95

0.3

85

增强型 PPS

1.50

110

1.5

4.0

180

30

220

0.5

90

阻燃型 PPS

1.45

85

1.8

3.5

160

40

180

0.4

88

导电型 PPS

1.40

95

2.0

3.2

170

35

160

0.4

87

玻纤填充 PPS

1.80

150

1.0

6.0

250

15

260

0.7

95

PPS 等级注塑成型性能与应用

通用型 PPS

主要特性:通用型 PPS 的特点是优异的耐热性,热变形温度约为 95°C。它具有良好的化学惰性和高电阻率。其拉伸强度约为 75 MPa,并表现出中等的冲击强度。

应用:该等级的 PPS 广泛应用于包括汽车和电气在内的各个行业。典型用途包括暴露于高温下的汽车零部件、电气连接器和绝缘组件。

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增强型 PPS

主要特性:增强型 PPS 提供增强的机械性能。它具有更高的拉伸强度,约为 110 MPa,并改进了尺寸稳定性。热变形温度升高,通常达到约 220°C。该等级具有良好的耐化学性。

应用:增强型 PPS 是强度和尺寸稳定性至关重要的应用的首选。它用于结构件、工业设备以及必须承受高温环境的部件。

阻燃型 PPS

主要特性:阻燃型 PPS 旨在抵抗燃烧并发出低水平的烟雾。它保持良好的电气性能,拉伸强度约为 85 MPa。其热变形温度约为 180°C。

应用:该等级非常适合消防安全至关重要的应用,例如电子产品、飞机内饰和电气外壳,确保组件符合严格的消防安全标准。

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导电型 PPS

主要特性:导电型 PPS 具有导电性,使其适用于静电放电 (ESD) 防护应用。它提供良好的耐化学性,拉伸强度约为 95 MPa,热变形温度约为 160°C。

应用:导电型 PPS 用于电子包装,其中 ESD 防护至关重要。它可以防止敏感电子元件受损,并用于各种对静电敏感的应用。

玻纤填充 PPS

主要特性:玻纤填充 PPS 用玻璃纤维增强,增加了刚度和强度。它具有高达约 150 MPa 的高拉伸强度,热变形温度可达 260°C。它表现出较低的收缩率。

应用:该等级在工业机械、汽车零部件和需要增强机械性能的结构件中表现出色。其尺寸稳定性和耐磨性使其适用于高应力应用。

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我们在塑料注塑成型方面能提供什么服务?

我们可以为您的定制注塑零件提供从原型制作到批量生产的一站式服务。这包括:

1. 咨询设计服务

2. 机械设计服务

3. 快速原型制作服务

4. 按需制造服务

5. 简单组装服务

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