Elemento de Design | Recomendações (Valores Padrão) | Razões e Benefícios |
---|
Espessura mínima de parede | Espessura mínima ≥ 0,8 - 1,2 mm | Garante resistência, reduz risco de deformação ou falha na impressão. |
Altura da camada | Intervalo típico: 0,1 - 0,3 mm (padrão: 0,2 mm) | Equilibra velocidade de impressão, resolução e qualidade da superfície. |
Diâmetro do furo | Diâmetro mínimo ≥ 1,0 - 2,0 mm | Garante precisão, evita obstrução do furo durante a impressão. |
Estruturas de suporte | Minimizar suportes, dependente da orientação | Reduz uso de material, simplifica pós-processamento, melhora acabamento. |
Ângulo de saliência | Ângulo máximo sem suporte: ≤ 45° | Evita descaimento, assegura qualidade e reduz necessidade de suportes. |
Distância de ponte | Distância máxima sem suporte: ≤ 25 mm | Garante integridade estrutural e evita deformações. |
Texto e logotipos | Profundidade/altura mínima ≥ 0,5 - 1,0 mm | Garante clareza, legibilidade e precisão de impressão. |
Tolerâncias | Tolerância típica: ±0,2 - 0,5 mm | Reflete precisão possível, equilibra exatidão com velocidade e custo. |
Folga entre peças | Folga mínima recomendada: ≥ 0,4 mm | Permite montagem móvel, reduz risco de fusão ou interferência. |
Roscas | Use insertos ou roscas autoatarraxantes para mais resistência | Garante resistência, precisão e durabilidade da rosca. |
Chanfros e filetes | Raio/chanfro mínimo ≥ 0,5 mm | Melhora a imprimibilidade, reduz concentração de tensão, valoriza estética. |
Orientação da peça | Otimizar para resistência, mínimo de suportes e precisão | Melhora propriedades mecânicas, acabamento e reduz uso de material. |
Cavidades internas | Use orifícios de escape ou caminhos para remoção de suportes | Facilita a remoção do material de suporte e reduz a complexidade do pós-processamento. |
Complexidade da peça | Formas complexas permitidas dentro dos limites | Aproveita as vantagens da manufatura aditiva garantindo confiabilidade de impressão. |