العربية

خدمة تصنيع قطع التشكيل بالضغط بالمسحوق (PCM)

يتميز التشكيل بالضغط بالمسحوق (PCM) بتكاليف قوالب أقل مقارنةً بالحقن المعدني (MIM) وهو الحل الأمثل لتصنيع القطع المخصصة ذات الأشكال البسيطة.
أرسل لنا تصميماتك ومواصفاتك للحصول على عرض سعر مجاني
كل الملفات المحملة آمنة وسرية

مزايا خدمة التشكيل بالضغط بالمسحوق

يوفر التشكيل بالضغط بالمسحوق (PCM) مزايا رئيسية تشمل الفعالية من حيث التكلفة بسبب انخفاض تكلفة القوالب، وتعددية المواد الممكن تشكيلها، وإمكانية الإنتاج بكميات كبيرة، والاستدامة البيئية من خلال تقليل الفاقد وإعادة تدوير المواد.
مزايا خدمة التشكيل بالضغط بالمسحوق

الميزة

الخاصية الرئيسية

الفعالية من حيث التكلفة

يتميز التشكيل بالضغط بالمسحوق بتكلفة قوالب منخفضة وإعداد إنتاج بسيط مقارنةً بعمليات التشكيل المتقدمة الأخرى، مما يجعله مناسبًا للمشروعات ذات الميزانيات المحدودة مع الحفاظ على الجودة.

تعدد المواد

يدعم PCM مجموعة واسعة من المواد المعدنية والمركبة، مما يمنحك مرونة لاختيار المادة الأنسب لتطبيقك وتحقيق خصائص ميكانيكية وفنية مختلفة.

الإنتاج بكميات كبيرة

مناسب للإنتاج الكبير الحجم، حيث يمكنه إنتاج كميات هائلة بسرعة مع الحفاظ على اتساق الجودة عبر دورات عدة، مما يضمن سرعة وكفاءة في التصنيع على نطاق واسع.

الصداقة للبيئة

يقلل PCM بشكل كبير من النفايات بفضل إمكانية إعادة تدوير المسحوق الزائد، مما يجعله خيارًا مستدامًا للشركات التي تسعى لتقليل أثرها البيئي.

تطبيقات قطع التشكيل بالضغط بالمسحوق

توفر عملية PCM لدينا قطعًا عالية الكثافة ومتساوية الخصائص وذات متانة عالية. اكتشف التطبيقات المتنوعة عبر الصناعات لقطع موثوقة واقتصادية.
تطبيقات قطع التشكيل بالضغط بالمسحوق

الصناعة

التطبيقات

الفضاء الجوي

مرشدات صمامات المحرك، شفرات الضاغط، مكونات هيكلية عالية القوة

السيارات

لوحات الفرامل، تروس النقل، مكونات القابض

الإلكترونيات الاستهلاكية

النوى المغناطيسية، مبردات الحرارة، أجزاء التوصيل الكهربائي

التنقل الكهربائي

قضبان المحرك الثابت، مكونات غلاف البطارية، أغطية وحدات الطاقة

الطاقة

موصلات خلايا الطاقة الشمسية، ألواح خلايا الوقود، قواطع كهربائية

الأجهزة الطبية

أغلفة الأجهزة القابلة للزرع، مقابض الأدوات الجراحية، عناصر الترشيح الدقيقة

الاتصالات

أغطية التظليل الترددي، مكونات تبديد الحرارة، مكونات نقل الإشارة

حلول الإضاءة

ركائز مبردات LED، قواعد المصابيح، أغطية العاكس

الأدوات الكهربائية

تروس، مكونات المحامل، أغطية المحرك

أنظمة الإغلاق

أغطية آليات القفل، أجزاء المزلاج الدقيقة، إدخالات الأمان

القولبة بالضغط (PCM) Materials

التشكيل بالضغط المعدني بالمسحوق في Neway
التشكيل بالضغط المعدني بالمسحوق مناسب أكثر للقطع المعدنية الكبيرة والبسيطة الشكل مثل التروس، لا سيما تصنيع الكربيد الأسمنتي والسبائك عالية نقطة الانصهار مثل التيتنج ومكوناتها.

تشطيبات سطحية متاحة للقطع المخصصة

تقدم خدمتنا لمعالجة الأسطح تشطيبات متخصصة للقطع المخصصة، تعزز المتانة والمظهر والأداء. نوفر عمليات مثل طلاء كهربي، وتأكسد أنودي، وطلاء مسحوق، وطلاءات الحاجز الحراري لتحسين مقاومة التآكل وخصائص الاحتكاك والجاذبية البصرية للقطع المعدنية والبلاستيكية.
حالة التشغيل
حالة التشغيل
ترسيب البخار الفيزيائي (PVD)
ترسيب البخار الفيزيائي (PVD)
الرمل النفاث
الرمل النفاث
التغطية الكهروكيميائية
التغطية الكهروكيميائية
التلميع
التلميع
الأكسدة الأنودية
الأكسدة الأنودية
طلاء المسحوق
طلاء المسحوق
التلميع الكهربائي
التلميع الكهربائي
تشطيب مشطوف
تشطيب مشطوف
أكسيد أسود
أكسيد أسود
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية
التلميع الدوراني
التلميع الدوراني
معالجة الألودين
معالجة الألودين
الطلى بالكروم
الطلى بالكروم
التفوسف
التفوسف
التنشئة بالنيتروجين
التنشئة بالنيتروجين
الطلى بالمغنيس
الطلى بالمغنيس
الطلاء باللكر
الطلاء باللكر
طلاء التيفلون
طلاء التيفلون
الطلاءات الحرارية
الطلاءات الحرارية
طلاءات الحاجز الحراري
طلاءات الحاجز الحراري
الباسفة
الباسفة

معرض قطع التشكيل بالضغط بالمسحوق المعدني المخصصة

نفهم في معرضنا لقطع المسحوق المعدني المخصصة أن كل مشروع فريد. نعمل عن قرب مع العملاء لضمان تصميم قطعهم لتلبية مواصفاتهم الدقيقة. بفضل اهتمامنا بالتفاصيل والتزامنا بالجودة، ستتجاوز قطعك توقعاتك.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم

اقتراحات تصميم قطع PCM

افهم حدود التصميم لقطع التشكيل بالضغط بالمسحوق المركب. تساعدك هذه الإرشادات على تحسين الأبعاد، والتسامحات، وسمك الجدار، وحجم الإنتاج للحصول على مكونات مركبة فعّالة من حيث التكلفة وعالية الأداء.

عناصر التصميم

المعيار/المواصفات

الأسباب

الحد الأقصى للحجم

300 مم × 300 مم × 300 مم

يضمن بقاء الأجزاء ضمن قدرة معدات التشكيل وتحقيق توزيع ومواءمة متجانسة للمادة أثناء المعالجة.

الحد الأدنى للحجم

5 مم × 5 مم × 5 مم

يحدد حجم القالب الأدنى لضمان تعبئة مناسبة والحفاظ على توجيه الألياف أو توزيع المعبئ لتحقيق القوة المطلوبة.

الحد الأدنى لسمك الجدار

0.5 مم

يسهل الجدران الرقيقة تصلبًا سريعًا وربطًا مثاليًا بين الطبقات دون التضحية بالقوة الميكانيكية.

الحد الأقصى لسمك الجدار

12 مم

يمكن أن يؤدي السمك الزائد إلى تصلب غير متساوٍ وإجهادات متبقية قد تضر بالسلامة الهيكلية للقطعة.

الحد الأدنى للوزن الصافي

2 جرام

يضمن أن حتى أصغر القطع تحتوي على مادة كافية لأداء هيكلي صحيح وميزات دقيقة.

الوزن الأقصى المعياري

150 جرام

يوازن استخدام المادة لتحقيق إنتاج فعال من حيث التكلفة مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية للقطع متوسطة الوزن.

الحد الأقصى للوزن الصافي

8 كجم

يحدد الحد الأعلى لضمان التحكم في العملية والجودة للقطع الكبيرة أثناء التشكيل والتصلب.

نطاق الدقة

±0.5% إلى ±1%

يعكس الدقة الأبعاد الممكنة للقطع المركبة مع تحقيق توازن بين التعقيد والتفاوتات الإنتاجية.

الحد الأدنى للتسامح

±0.007 بوصة

يشير إلى الحد الأدنى اللازم للتسامح لضمان تركيب القطعة وعملها بشكل صحيح في التطبيقات المركبة.

الحد الأدنى للطلب المعياري

5000 وحدة

يزيد الحد الأدنى لحجم الطلب من كفاءة الإنتاج وتوفير التكاليف من خلال الاستفادة الكاملة من دورة التشكيل.

أقصى كفاءة

90% استخدام المادة

يعكس الكفاءة العالية في استخدام المادة في التشكيل المركب، مما يقلل الفاقد ويُحسِّن التكلفة والأداء.

Frequently Asked Questions

استكشف الموارد ذات الصلة