تتضمن تقنية التشكيل بالإدراج وضع مكوّنات معدة مسبقاً—مثل الأجزاء المعدنية—في القالب ثم حقن البلاستيك حولها. تُنتِج هذه العملية تجميعات متكاملة وقوية تُستخدم عادةً في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات لتعزيز الخصائص الميكانيكية والوظيفية.
المعادن: تُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر والألمنيوم والفولاذ الكربوني المطلي بالنيكل بقوتها ومتانتها. البلاستيك: يمكن استخدام بلاستيك عالي الأداء مثل PEEK أو النايلون عند الحاجة لمقاومة كيميائية أو عزل.
اللدائن الحرارة: تشمل اللدائن الشائعة ABS (أكريلونتريل بوتادين ستايرين)، بولي بروبيلين (PP)، بولي إيثيلين (PE)، بولي كربونات (PC)، والنايلون. تُختار هذه المواد لسهولة تشكيلها وقوتها ومتانتها.
أرسل لنا تصميماتك ومواصفاتك للحصول على عرض سعر مجاني
كل الملفات المحملة آمنة وسرية
مزايا خدمة التشكيل بالإدراج
تُدمج في خدمة التشكيل بالإدراج الأجزاء المدرجة في المكون البلاستيكي أثناء التشكيل، مما يعزز السلامة الهيكلية، ويخفض تكاليف التجميع، ويحسن الموثوقية. تتيح هذه العملية تصاميم معقدة وتركيبات مواد متعددة، وتوفر إنتاجاً مبسطاً ومرونة تصميم، مما يجعلها مثالية لإنتاج مكونات قوية ومتعددة الوظائف بكفاءة.
يزيد التشكيل بالإدراج من صلابة المكونات بدمج الأجزاء المدرجة مباشرةً داخل البلاستيك، مما يوفر صلابة هيكلية ومتانة أفضل مقارنةً بالمكونات المجمعة بعد التشكيل.
تدمج عمليتنا المخصصة للتشكيل بالإدراج الأجزاء المدرجة بسلاسة في المكونات المشكلة لتعزيز القوة والوظائف. استكشف مجموعة متنوعة من التطبيقات عبر صناعات متعددة.
تقدم خدمة معالجة الأسطح لدينا تشطيبات متخصصة للقطع المخصصة، مما يعزز المتانة والمظهر والأداء. نوفر عمليات تشمل الطلاء الكهربائي، والتأنيد، وطلاء المسحوق، وطلاءات الحاجز الحراري لتحسين مقاومة التآكل وخصائص التآكل والجاذبية البصرية لمكونات المعدن والبلاستيك عبر الصناعات.
اكتشف مجموعة واسعة من أجزاء التشكيل بالإدراج المخصصة من خلال معرضنا الجذاب بصرياً.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم
اقتراحات تصميم أجزاء التشكيل بالإدراج المخصصة
فهم حدود التصميم لأجزاء التشكيل بالإدراج المخصصة. تساعد هذه الإرشادات على تحسين الأبعاد وسمك الجدران وتكامل الإدراجات والأحجام الإنتاجية لتحقيق أجزاء فعالة من حيث التكلفة وعالية الجودة مع ربط قوي بين البلاستيك والإدراج.
عناصر التصميم
المعايير/المواصفات
الأسباب
أقصى حجم
250 مم × 250 مم × 250 مم
يضمن الحجم المعتدل توزيعاً متساوياً للحرارة والتبريد أثناء التشكيل، مما يمنع الانحراف أو التشوه ويؤمن تغليفاً سليماً للإدراج.
أقل حجم
4 مم × 4 مم × 4 مم
يتيح الحد الأدنى للحجم ملء القالب بشكل كافٍ وضمان تكامل الإدراج دون فقدان التفاصيل.
أقل سمك جدار
0.5 مم
تسهل الجدران الرقيقة تدفق المادة حول الإدراج، مما يضمن تغليفاً كاملاً وقفل ميكانيكي قوي.
أقصى سمك جدار
8 مم
يمكن أن يتسبب السمك الزائد في تبريد غير متساوٍ ويعيق الربط الكامل حول الإدراج، مما يخلق نقاط ضعف.
أقل وزن صافي
1 جم
يتطلب حتى أصغر الأجزاء مادة كافية لتأمين الإدراج والحفاظ على السلامة الهيكلية.
أقصى وزن اقتصادي
100 جم
يحسن هذا الحد استخدام المادة ويخفض التكلفة مع ضمان تغليف قوي للإدراج.
أقصى وزن صافي
3 كجم
يضمن الحد الأعلى للوزن تحكماً في العملية وتثبيتاً متسقاً للإدراج في الأجزاء الكبيرة.
نطاق الدقة
±1% إلى ±2%
يُظهر هذا النطاق الدقة الممكنة في القولبة بالإدراج، وهو ضروري لضمان المحاذاة الصحيحة.
أقل تحمل
±0.01 بوصة
ضمان تحمل ضيق ضروري لتكامل آمن بين الإدراج والبلاستيك.
الحد الأدنى للطلب الاقتصادي
10,000 وحدة
يلزم الإنتاج بكميات كبيرة لتوزيع تكلفة القالب المعقد وتحسين عملية التثبيت.
أعلى كفاءة
95% استخدام المادة
تشير الكفاءة العالية إلى الحد الأدنى من الهدر وربطاً فعالاً بين الإدراج والبلاستيك.