Neway peut-il fournir des solutions complètes pour les pièces structurelles d'énergie renouvelable,...
Oui. Neway fournit des solutions complètes de bout en bout pour les composants structurels d'énergie renouvelable, couvrant la validation de conception, la sélection des matériaux, le prototypage, la fonderie, l'usinage, le soudage, le traitement de surface, l'assemblage et la livraison finale. Pour les composants critiques des systèmes énergie et aérospatial, nous intégrons l'analyse d'ingénierie avec les capacités de fabrication à travers plusieurs technologies—garantissant la fiabilité structurelle et une haute efficacité économique du concept à la production de masse.
Support en Conception et Ingénierie
Neway assiste les clients dès le stade le plus précoce en utilisant l'analyse par éléments finis (FEA), l'optimisation topologique et l'évaluation de conception pour la fabrication. En utilisant le prototypage numérique via le prototypage par impression 3D et le prototypage par usinage CNC, les ingénieurs peuvent vérifier les performances structurelles et affiner les conceptions de montage ou de connexion adaptées aux grands systèmes énergétiques tels que les tours éoliennes et les trackers solaires.
Capacités de Fonderie et de Fabrication
Selon le volume et la géométrie, Neway exploite plusieurs procédés, y compris la fonderie de précision, la fonderie en sable et la fonderie par gravité pour les nœuds et supports structurels. Pour les géométries plus fines ou complexes, la fabrication de tôle et la découpe laser offrent des voies de fabrication flexibles. Les options de matériaux incluent l'acier inoxydable coulé haute résistance, l'aluminium coulé et les superalliages à base de nickel avancés pour une haute résistance à la fatigue.
Usinage, Assemblage et Contrôle Qualité
Les tolérances et interfaces critiques sont finalisées en utilisant l'usinage CNC, suivi d'une vérification dimensionnelle. Lorsqu'un assemblage est requis, le soudage automatisé et l'alignement sur gabarit assurent la répétabilité en production de masse. Les structures soudées reçoivent un traitement thermique post-processus pour stabiliser la géométrie et améliorer la durée de vie en fatigue, tandis que les finitions de surface telles que la galvanisation et la peinture en poudre protègent les composants contre les conditions environnementales sévères.
Support Post-Processus et Logistique
Neway ne fabrique pas seulement, mais soutient également les besoins en aval tels que la documentation d'inspection, les essais de fatigue, la conception d'emballage et la coordination logistique pour la livraison de composants à grande échelle. Pour les systèmes énergétiques modulaires, nous concevons des stratégies d'assemblage pour réduire la main-d'œuvre sur site et permettre une installation plug-and-play. Tous les composants sont suivis avec une traçabilité numérique pour l'assurance qualité tout au long de leur durée de vie.
Avantages de l'Approche Intégrée de Neway
Responsabilité unique de la conception à la livraison finale.
Multiples voies de fabrication—optimisées pour correspondre aux objectifs de géométrie et de coût.
Meilleure fiabilité du produit grâce au contrôle de processus intégré.
Cycles de développement plus rapides et risque réduit dans l'industrialisation.
Contrôle qualité documenté et support de certification.
