Neway unterstützt die Rückverfolgbarkeit für medizinische Vorschriften, indem Chargen von Materialien, Fertigungsschritte, Prüfaufzeichnungen, Oberflächenbehandlungen und Versanddokumente mit der Teile-Nummer und dem Änderungsstatus des Käufers verknüpft werden. Diese FAQ erklärt die Rückverfolgbarkeit für Metallpulverspritzguss (MIM), CNC-Bearbeitung, Keramikspritzguss (CIM), Oberflächenveredelung und Prüfung von medizinischen Implantaten, chirurgischen Instrumentenkomponenten, Titan-MIM-Teilen, keramischen Implantatkomponenten und Präzisionsmechaniken. Das praktische RFQ-Problem besteht darin, festzulegen, welche Aufzeichnungen jeder Komponentencharge folgen müssen, welche Prozessänderungen die Zustimmung des Käufers erfordern und welche Dokumente der Käufer für ISO 13485, FDA QMSR, EU MDR oder die Unterstützung von Kundenaudits benötigt.
Rückverfolgbarkeit bedeutet, dass ein Käufer eine fertige Komponentencharge mit der Materialcharge, dem Zeichnungsstand, dem Fertigungsweg, den Prüfergebnissen, der Oberflächenbehandlung, dem Abweichungsverlauf und dem Versanddatensatz verbinden kann. Für medizinische Gerätekomponenten unterstützt die Rückverfolgbarkeit die Beschaffungskontrolle, die Produktionskontrolle, die Wareneingangsprüfung, die Beschwerdeuntersuchung und das Änderungsmanagement. Die genaue Rückverfolgbarkeitsstufe sollte im RFQ des Käufers oder in der Qualitätsvereinbarung festgelegt werden.
Neway kann die Rückverfolgbarkeit auf Komponentenebene unterstützen, aber der Käufer oder Gerätehersteller kontrolliert das Qualitätssystem und die regulatorischen Unterlagen für das fertige Gerät. Wenn ein Titan-Implantatbauteil, ein Keramik-Implantatbauteil oder ein chirurgisches Instrumententeil eine spezielle Dokumentation erfordert, sollte der Käufer das erforderliche Aufzeichnungsset vor der Angebotsabgabe festlegen. Eine allgemeine Anfrage nach Rückverfolgbarkeit ist weniger nützlich als eine Liste der erforderlichen Aufzeichnungen, der Aufbewahrungsdauer, des Dateiformats und der Chargendefinition.
Die Rückverfolgbarkeit sollte auch Grenzen festlegen. Eine Prototyp-Charge benötigt möglicherweise eine Zeichnung, einen Materialgrad und einen Maßbericht. Eine medizinische Serienkomponente benötigt möglicherweise Materialzertifikate, Prozessbegleiter, Prüfberichte, Geräteaufzeichnungen, Oberflächenbehandlungsnachweise, Versandaufzeichnungen und Änderungsmeldungen.
Die Materialrückverfolgbarkeit beginnt mit dem Materialgrad, der Lieferantencharge, dem Kaufdatensatz und dem Zertifikat, sofern verfügbar. Für Titan-MIM-Komponenten kann der Käufer Nachweise zu MIM Ti-6Al-4V Grade 5, Pulver- oder Feedstock-Kontrolle, Sinterroute, Wärmebehandlung und Endprüfung verlangen. Für Keramikkomponenten kann der Käufer Aufzeichnungen zu Zirkonoxid-Keramikspritzguss, Keramikpulvercharge, Entbinderung, Sintern, Schleifen und Polieren verlangen.
Für medizinische Polymerkomponenten wie PEEK-Gehäuse oder -Einsätze kann der Käufer eine Rückverfolgbarkeit der Harzcharge durch PEEK-Spritzguss oder Bearbeitungsaufzeichnungen verlangen. Der erforderliche Materialnachweis hängt von der Teilefunktion, den Kontaktbedingungen und dem regulatorischen Plan des Käufers ab. Neway kann vereinbarte Materialaufzeichnungen mit der Fertigungscharge verknüpfen, aber der Käufer sollte festlegen, welche Zertifikate und Materialerklärungen erforderlich sind.
Die Materialrückverfolgbarkeit sollte auch mit dem Änderungsmanagement verbunden sein. Wenn der zugelassene Materialgrad, Lieferant, Pulvercharge, Harzcharge oder Keramik-Feedstock-Route geändert wird, kann der Käufer eine Benachrichtigung oder Genehmigung vor Fortsetzung der Produktion verlangen. Diese Anforderung sollte vor der ersten Produktionsbestellung vereinbart werden.
MIM-Prozessaufzeichnungen können Feedstock-Informationen, Formparameter, Entbinderungsroute, Sinteraufzeichnung, Wärmebehandlungsaufzeichnung, sekundäre Bearbeitungsaufzeichnung und Endprüfdaten umfassen. CIM-Prozessaufzeichnungen können Keramik-Feedstock, Formaufzeichnung, Entbinderung, Sintern, Schleifen, Polieren und Maßprüfung umfassen. CNC-Bearbeitungsaufzeichnungen können Materialbestand, Einrichtungsroute, Werkzeugpfad-Revision, Bearbeitungsvorgang, Entgraten, Endbearbeitung und Prüfergebnisse umfassen.
Der Käufer sollte entscheiden, welche Aufzeichnungen routinemäßige Fertigungsaufzeichnungen sind und welche Aufzeichnungen im Versandpaket enthalten sein müssen. Eine regulierte Serienkomponente erfordert möglicherweise ein Konformitätszertifikat, einen Maßbericht, ein Materialzertifikat, einen Oberflächenbehandlungsnachweis und eine Chargenkennzeichnung. Ein Prototyp benötigt möglicherweise nur genügend Aufzeichnungen, um die technische Überprüfung zu unterstützen.
Neways Qualitätssicherung und Medizinproduktefertigung sollten anhand der Aufzeichnungsanforderungen des Käufers bewertet werden. Die Aufzeichnungsliste sollte an den Zeichnungsstand, die Teilenummer und die Produktionscharge gebunden sein, damit spätere Audits erkennen können, welche Nachweise zu welcher Sendung gehören.
Oberflächenbehandlungsaufzeichnungen sind wichtig, da der Oberflächenzustand das Korrosionsverhalten, die Sauberkeit, Prüfergebnisse und die biologische Bewertung beeinflussen kann. Für medizinische Komponenten aus Edelstahl oder Titan können Käufer Aufzeichnungen über Passivierung, Elektropolieren, kontrolliertes Polieren, Strahlen, Beschichten oder andere Oberflächenveredelungs-Operationen anfordern. Die Aufzeichnung sollte die Charge, das Prozessdatum, den Prozessweg und das Prüfergebnis identifizieren, soweit vereinbart.
Reinigungsaufzeichnungen sollten je nach Probenzweck definiert werden. Teile, die für technische Passungsprüfungen verwendet werden, benötigen möglicherweise nicht die gleichen Reinigungsnachweise wie Teile für biologische Bewertungen, Sterilisationsvalidierungen oder Kundenfreigaben. Der Käufer sollte angeben, ob Proben für ein bestimmtes Testprogramm gereinigt, verpackt und etikettiert werden müssen.
Wenn der Käufer eine Oberflächenbehandlung, Reinigungsroute oder Verpackungsbedingung ändert, muss er möglicherweise frühere Validierungsnachweise überprüfen. Deshalb sollte die Rückverfolgbarkeit sowohl die Fertigungshistorie als auch die Revisionshistorie umfassen, nicht nur Materialzertifikate.
Prüfaufzeichnungen sollten die Komponentencharge mit messbaren Akzeptanzkriterien verbinden. Nützliche Aufzeichnungen umfassen die Erstmusterprüfung, KMM-Berichte, optische Messungen, Oberflächenrauheitsberichte, Härteergebnisse, visuelle Gratprüfung, Funktionslehrenergebnisse, Beschichtungsdicke und Stichprobenpläne. Der Käufer sollte festlegen, welche Maße qualitätskritisch sind und welche Prüfmethode erforderlich ist.
Art des Rückverfolgbarkeitsnachweises | Verknüpfte Fertigungseinheit | Anwendungsfall des Käufers | Im RFQ zu definierendes Detail |
|---|---|---|---|
Materialzertifikat oder Materialchargenaufzeichnung | Pulver, Feedstock, Harz, Keramikpulver oder Metallbestand | Beschaffungskontrolle und Materialverifizierung | Erforderliches Zertifikat, Grad, Lieferanteneinschränkung und Aufbewahrungsfrist |
Prozessbegleiter oder Chargenprotokoll | Formen, Entbindern, Sintern, Bearbeiten, Wärmebehandeln und Endbearbeiten | Prozessprüfung, Abweichungsuntersuchung und Auditunterstützung | Chargendefinition, Prozessschritte, Aufzeichnungsformat und Änderungsmeldeverfahren |
Prüfbericht | Kritische Maße, Oberflächenrauheit, Härte, Grate und funktionale Passung | Wareneingangsprüfung und Produktionsfreigabe | Stichprobenplan, KMM-Format, Akzeptanzgrenzen und Berichtssprache |
Oberflächenbehandlungsnachweis | Passivierung, Elektropolieren, Polieren, Beschichten oder Reinigungsroute | Oberflächenvalidierung, Korrosionsprüfung und Unterstützung der biologischen Bewertung | Behandlungsspezifikation, geprüfte Oberflächenkarte und Verpackungszustand |
Prüfaufzeichnungen sollten nicht nur für die Bürokratie gesammelt werden. Der Käufer sollte sie nutzen, um bestimmte Fragen zu beantworten: Wurde das richtige Material verwendet? Wurde der genehmigte Prozess befolgt? Hat das Teil die kritischen Maße eingehalten? Wurden Änderungen oder Abweichungen kontrolliert?
Ein RFQ mit Fokus auf Rückverfolgbarkeit sollte Teilenummer, Zeichnungsstand, Materialgrad, Prozessweg, qualitätskritische Maße, erforderliche Zertifikate, Prüfberichtsformat, Chargendefinition, Probenetiketten, Aufbewahrung von Aufzeichnungen, Änderungsmeldeverfahren, Abweichungsgenehmigungsverfahren und Versanddokumentationsanforderungen enthalten. Für medizinische Implantate oder regulierte Komponenten sollte der Käufer auch angeben, ob die Proben die Designverifizierung, Prozessvalidierung, biologische Bewertung, Kundenprüfung oder Produktionsfreigabe unterstützen.
Käufer sollten Neway bitten, das Dokumentationsniveau zusammen mit dem Fertigungsumfang anzubieten. Ein einfaches Prototypenpaket, ein Validierungsmusterpaket und ein Serienchargenpaket können unterschiedliche Aufzeichnungstiefen erfordern. Die Festlegung des Aufzeichnungspakets vor der Angebotsabgabe verhindert Verzögerungen, nachdem die Teile gefertigt sind.
Das praktische Ziel der Rückverfolgbarkeit ist es, jeden erforderlichen Nachweis auffindbar, mit der richtigen Charge verknüpft und für das medizinische Qualitätssystem des Käufers nützlich zu machen. Auf diese Weise kann Neway die Einhaltung medizinischer Vorschriften unterstützen, ohne die Verantwortung des Käufers für die Freigabe des fertigen Geräts zu übernehmen.
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