العربية

خدمة الصب بالرمل للقطع ذات الحجم المنخفض

أنشئ قطعًا مخصصة عالية الجودة باستخدام خدمات الصب بالرمل الخاصة بنا. سيقدم خبراؤنا الحل الأمثل لاحتياجاتك. اطلب عرض سعر اليوم.
أرسل لنا تصميماتك ومواصفاتك للحصول على عرض سعر مجاني
كل الملفات المحملة آمنة وسرية

ما هي خدمة الصب بالرمل؟

توفر خدمة الصب بالرمل حلول تصنيع فعالة من حيث التكلفة للصبّات الكبيرة والمعقدة. بفضل مرونة تصميم ممتازة، واختيار مواد متعدد الاستخدامات، وعملية مستدامة بيئيًا، نقدم قطعًا عالية الجودة لتطبيقات صناعية متنوعة.
ما هي خدمة الصب بالرمل؟

الفوائد

الميزات الرئيسية

الإنتاج منخفض التكلفة

يوفر الصب بالرمل حلاً اقتصاديًا باستخدام قوالب رملية قابلة لإعادة الاستخدام وأدوات حد أدنى. تنتج هذه العملية صبّات كبيرة ومخصصة بتكاليف إعداد منخفضة وأسعار تنافسية مع جودة ممتازة وأداء موثوق.

اختيار مواد متعدد الاستخدامات

يدعم الصب بالرمل مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الحديد الزهر والفولاذ والسبائك غير الحديدية. تتيح هذه المرونة للمصنعين اختيار مواد تلبي متطلبات الأداء، مما يضمن أن المكونات تمتلك خصائص ميكانيكية وتتوافق مع معايير الصناعة.

مرونة التصميم

يوفر الصب بالرمل مرونة تصميمية، حيث يستوعب الأشكال المعقدة والتفاصيل الدقيقة. تمكن هذه العملية إنتاج مكونات مخصصة تقدم حلولًا مبتكرة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية والكفاءة في التكلفة وجودة فائقة للتطبيقات المتقدمة.

عملية مستدامة وقابلة لإعادة التدوير

الصب بالرمل عملية صديقة للبيئة قابلة لإعادة التدوير، تستخدم قوالب رملية قابلة للاستخدام المتكرر واستخدام مواد محسن لتقليل النفايات. يقلل هذا من استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج، ويعزز الحفاظ على الموارد والممارسات المستدامة في عمليات التصنيع.

تطبيقات الصب بالرمل

يوفر عملية الصب بالرمل لدينا طريقة فعالة من حيث التكلفة لإنتاج قطع معدنية متينة وعالية التكامل مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية. اكتشف مجموعتنا الواسعة من المكونات المصبوبة بالرمل.
تطبيقات الصب بالرمل

الصناعة

التطبيقات

الطيران

كتل المحركات، إطارات الهيكل، هياكل علب التروس

السيارات

كتل المحرك، رؤوس الأسطوانات، هياكل ناقل الحركة

إلكترونيات المستهلك

هياكل الأجهزة الكبيرة، هياكل مبادلات الحرارة، أغطية المعدات

التنقل الكهربائي

هياكل المحركات الكهربائية، مكونات ناقلات الحركة الثقيلة، صواني البطاريات

الطاقة

هياكل المضخات، هياكل الصمامات، مكونات توربينات الرياح

الأجهزة الطبية

قواعد الأجهزة، هياكل الأجهزة التشخيصية الكبيرة، قواعد متينة

الاتصالات

قواعد الهوائيات الكبيرة، أغطية معدات الاتصالات، أغلفة محطات القاعدة

حلول الإضاءة

هياكل أعمدة الإضاءة، قواعد المصابيح، أغلفة التجهيزات الخارجية

الأدوات الكهربائية

هياكل الضواغط، هياكل الأدوات الثقيلة، أغطية المحركات

أنظمة القفل

هياكل الخزائن الأمنية، مكونات مزلاج عالية التحمل، مكونات القفل الهيكلية

السباكة الرملية Materials

قدرات الصب بالرمل المخصص من Neway

تقدم Neway خدمة الصب بالرمل المخصصة الكاملة، مع صنع نموذج داخلي، وعمليات قولبة متنوعة، وقدرات صب المعادن لإنتاج الصبّات النموذجية والإنتاجية. يمكننا التعامل مع دفعات صغيرة إلى أحجام كبيرة مع خيارات صنع القوالب اليدوية والآلية. كما نقدم جميع عمليات التشطيب الثانوية.

المعيار

القدرات

حجم الصب (مم)

10-1000

أقصى وزن للصب (كجم)

10

الحد الأدنى لسمك الجدار (مم)

0.5

التسامح (مم)

0.02

التشطيب السطحي

Ra1.6

التسامح

CT4-CT7

الحد الأدنى للطلبات

500

خدمات إضافية

تشغيل CNC،
التغطية بالبودرة،
التأكسد الكهربائي (الأنودة)،
التجميع،
التعبئة والتغليف، إلخ.

خيارات إنهاء سطح الأجزاء المخصصة

تقدم خدمة معالجة السطح لدينا تشطيبات متخصصة للأجزاء المخصصة، تعزز المتانة والجمالية والأداء. نقدم مجموعة من العمليات، بما في ذلك الطلاء بالكهرباء، والتأنيد، والتغطية بالبودرة، وطبقات الحاجز الحراري، مصممة لتحسين مقاومة التآكل وخصائص التآكل والمظهر البصري للمكونات المعدنية والبلاستيكية عبر الصناعات.

معرض أجزاء الصب بالرمل

تعرف على عملية إنشاء أجزاء الصب بالرمل وافهم كيف يتم تصنيعها.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم

إرشادات تصميم أجزاء الصب بالرمل

اتبع هذه الإرشادات لتصميم أجزاء الصب بالرمل التي تتضمن قيمًا معيارية صناعية لضمان تدفق المعدن الأمثل، وملء القالب الموثوق، والسلامة الهيكلية، مع تقليل العيوب وتكاليف الإنتاج والتعديلات بعد الصب.

عنصر التصميم

الاقتراحات (القيم المعيارية الصناعية)

الأسباب والفوائد

سمك الجدار

الحد الأدنى النموذجي للسمك: 5 - 8 مم

يضمن تدفق المعدن السليم، وملء القالب الكافي، ويمنع العيوب مثل المسامية والانكماش.

أنصاف قطر الزوايا

الحد الأدنى لأنصاف أقطار الزوايا الداخلية: 3 - 6 مم

يقلل من تركّز الإجهاد، ويحسن تدفق المعدن المنصهر، ويمنع التشقق.

زوايا الخروج

زاوية الميل: عادة من 2° إلى 5° لكل جانب

يسهل إزالة النموذج بسهولة، ويقلل من تلف القالب، ويحسن جودة السطح.

الحواف المنحنية

نصف قطر الحواف المنحنية الداخلية: على الأقل 3 مم

يقلل من تركّز الإجهاد، ويحسن قوة الصب، ويساعد تدفق المعدن إلى الزوايا.

أحجام الفتحات

الحد الأدنى لقطر الفتحة: 6 مم

يضمن ملء القالب بشكل صحيح، ويقلل من عيوب الصب، ويسهل إزالة القلب.

التجاويف العكسية

تجنب التجاويف العكسية أو قللها

يبسط بناء القالب، ويقلل من تكاليف صنع القالب، ويقلل من العيوب أو تلف القالب.

التشطيب السطحي

الخشونة النمطية للصب بالرمل: Ra 12.5 - 25 ميكرومتر

يعكس الأسطح النمطية للصب بالرمل؛ يمكن للمعالجة اللاحقة تحسين التشطيب السطحي عند الحاجة.

التسامحات

التسامح الخطي النموذجي: ±0.8 مم لكل 25 مم

يعكس الدقة الممكن تحقيقها في الصب بالرمل؛ التسامحات الأضيق تزيد التكلفة.

النصوص والشعارات

الحد الأدنى لارتفاع النص/الشعار: ≥ 5 مم

يضمن وسمًا واضحًا ومقروءًا بسبب التشطيب السطحي الأكثر خشونة المميز للصب بالرمل.

الأضلاع والدعامات

السمك حوالي 70 - 100% من الجدران المجاورة

يوفر تعزيزًا هيكليًا، ويقلل من المسامية الناجمة عن الانكماش، ويحافظ على الاستقرار الأبعادي.

خط الفصل

بسّط وقم بوضعه عند أكبر مقطع عرضي

يقلل من تعقيد القالب، وتكوّن الزوائد، وعيوب الصب، مما يخفض تكاليف الإنتاج.

سماحة التشغيل

السماحة النموذجية: 2 - 6 مم

يتيح إزالة كافية للمواد لتحقيق الأبعاد النهائية وجودة السطح.

Frequently Asked Questions

استكشف الموارد ذات الصلة