الصب بالرمل يمكن أن تؤثر العيوب على الأجزاء المعدنية المخصصة مثل الهياكل والقواعد والإطارات والأقواس وأجسام المضخات والأغطية والمكونات الميكانيكية. يجب أن تربط مراجعة عيوب الصب بالرمل بين المسامية الغازية والانكماش والشوائب واللحامات الباردة والتمزقات الحرارية وإزاحة اللب وبدل التشغيل وبيانات الفحص بمتطلبات الرسم. المشكلة العملية في طلب عرض الأسعار هي تحديد العيوب التي تؤثر على الوظيفة، وأيها تؤثر على المظهر، وأيها تتطلب فحصًا أو تغييرات في العملية قبل الإنتاج.
يعتمد خطر العيوب على جودة القالب وخصائص الرمل وتصميم اللب والتهوية ودرجة حرارة الصب ونظام البوابات وتصميم المغذي وسلوك السبيكة ومعدل التبريد والتشغيل بعد الصب. يجب على المشترين تحديد مناطق الضغط وأسطح الختم ومسارات التحميل والأسطح التجميلية ومراجع التشغيل والممرات الداخلية حتى يتمكن المسبك من مطابقة ضوابط العيوب مع وظيفة الجزء.
تظهر المسامية الغازية كفراغات أو ثقوب دقيقة أو تجاويف أكبر مرتبطة بالغاز في الصب بالرمل. يمكن أن يأتي العيب من سوء تهوية القالب أو الرطوبة الزائدة أو الغاز من مواد ربط اللب أو تدفق المعدن المضطرب أو الهواء المحبوس أو امتصاص الغاز المرتبط بالسبيكة.
تكون المسامية الغازية مهمة عندما يحتاج الصب إلى إحكام الضغط أو مقاومة التسرب أو أسطح ختم مشغلة أو مقاطع تحمل الأحمال. يجب أن تحدد طلبات عرض الأسعار اختبارات التسرب واختبارات الضغط والتقطيع والفحص بالأشعة السينية والفحص المقطعي المحوسب أو معايير القبول البصري عندما تؤثر المسامية على وظيفة الجزء.
تتشكل عيوب الانكماش عندما يتقلص المعدن المنصهر أثناء التصلب ولا يتلقى الصب ما يكفي من معدن التغذية من المغذيات أو مسارات التغذية المحلية. يمكن أن تزيد المقاطع السميكة والتغيرات المفاجئة في الجدران والنتوءات المعزولة وسوء وضع المغذي والتبريد غير المتساوي من خطر الانكماش.
يتطلب التحكم في الانكماش عادة مراجعة التصميم والعملية. قد يحتاج الصب إلى توازن أفضل للجدران أو تغييرات في المغذي أو مبردات أو تغييرات في نظام البوابات أو تعديل بدل التشغيل أو خطة تصلب منقحة. يجب على المشترين تحديد المقاطع الحرجة والمناطق المشغلة حيث لا يمكن قبول الانكماش.
تحدث شوائب الرمل عندما يصبح الرمل السائب أو مادة القالب المكسورة أو شظايا اللب أو الخبث أو طبقة الأكسيد أو المواد الغريبة محاصرة في الصب. يمكن أن يساهم تآكل القالب واللب الضعيف والطلاء السيئ والصب المضطرب وأسطح القالب التالفة والتنظيف غير الكافي في عيوب الشوائب.
يمكن أن تؤثر الشوائب على الأسطح المشغلة وأسطح الختم والمظهر والقوة. إذا كان الصب يحتوي على ممرات داخلية، يجب على المشتري تحديد متطلبات الوصول للتنظيف والفحص. قد تتطلب ميزة اللب الرملي اهتمامًا خاصًا بقوة اللب والتهوية وقابلية الانهيار.
تحدث اللحامات الباردة والنقص عندما لا يملأ المعدن المنصهر القالب بالكامل أو يلتقي جانبان من المعدن دون اندماج كامل. يمكن أن تظهر هذه العيوب بالقرب من الجدران الرقيقة ومسارات التدفق الطويلة والأقسام الباردة والمناطق سيئة التهوية أو الأشكال الهندسية المعقدة.
تشمل الضوابط الممكنة مراجعة درجة حرارة الصب ونظام البوابات وحجم المجرى والتهوية وسُمك الجدار ودرجة حرارة القالب وسلوك تدفق السبيكة. يجب على المشترين تحديد المقاطع الرقيقة والانتقالات الحادة والأضلاع الطويلة وحدود خطوط التدفق التجميلية قبل تقديم العروض.
يحدث التمزق الحراري عندما يتشقق الصب أثناء التصلب بسبب تقييد الانكماش بهندسة القالب أو موقع اللب أو انتقالات الجدار أو التبريد غير المتساوي. يكون العيب مهمًا عندما يتقاطع الكسر مع مسار تحميل أو حد ضغط أو سطح مشغل أو ميزة تثبيت.
يمكن تقليل خطر التمزق الحراري بمراجعة نصف قطر الشريحة وانتقال الجدار وسلوك السبيكة وتصميم المغذي وتقييد القالب وتوازن التبريد وتصميم اللب. قد يشمل الفحص الفحص البصري أو فحص الاختراق بالصبغة أو التقطيع أو الفحص بالأشعة السينية أو الفحص المقطعي المحوسب عندما يؤثر خطر الكسر على معايير القبول.
يجب أن تتطابق أدلة الفحص مع وظيفة الصب. قد يحتاج الغطاء الزخرفي إلى فحص بصري وفحوصات أبعاد. قد يحتاج غلاف الضغط إلى اختبار تسرب أو ضغط. قد يحتاج القوس الهيكلي إلى شهادة المواد واختبار الصلابة وتقرير الأبعاد وفحص الكسر حسب متطلبات المشتري.
تشمل الأدلة الشائعة فحص القطعة الأولى وتقرير الأبعاد وفحص CMM وشهادة المواد واختبار الصلابة وسجل المعالجة الحرارية ومعيار الفحص البصري وتقرير خشونة السطح واختبار التسرب واختبار الضغط وفحص الاختراق بالصبغة والفحص بالأشعة السينية والفحص المقطعي المحوسب أو التقطيع. يجب على المشتري تحديد معايير القبول قبل الإنتاج.
عيب الصب بالرمل | السبب المحتمل | خطر الجزء للمراجعة | دليل طلب عرض الأسعار أو الفحص |
المسامية الغازية | سوء التهوية، الرطوبة، غاز اللب، الملء المضطرب، أو امتصاص غاز السبيكة | التسرب، فشل الضغط، فراغات السطح المشغل، وانخفاض القوة | اختبار التسرب، اختبار الضغط، الأشعة السينية، التصوير المقطعي المحوسب، التقطيع، ومعايير قبول المسامية |
الانكماش | تغذية غير كافية، تصميم مغذي سيئ، مقاطع سميكة، وتبريد غير متساوٍ | مقاطع ضعيفة، تجاويف السطح المشغل، وعيوب منطقة الضغط | مراجعة التصلب، خطة المغذي، بدل التشغيل، التقطيع، الأشعة السينية، أو التصوير المقطعي المحوسب |
شوائب الرمل | تآكل القالب، كسر اللب، رمل سائب، خبث، طبقة أكسيد، أو تنظيف سيئ | عيوب السطح، انسداد الممرات، مشاكل الختم، ورفض التشغيل | معيار بصري، وصول للتنظيف، منظار، تقطيع، ومراجعة المواد |
اللحام البارد أو النقص | ملء غير كامل، تدفق ضعيف، درجة حرارة فعالة منخفضة، مقاطع رقيقة، أو تهوية سيئة | طبقات ضعيفة، هندسة غير كاملة، عيوب تجميلية، وتداخل التجميع | مراجعة الجدار، مراجعة نظام البوابات، الموافقة على العينة، فحص الأبعاد، والمعيار البصري |
التمزق الحراري | انكماش مقيد، انتقالات حادة، شرائح سيئة، سلوك السبيكة، أو اختلال التبريد | نمو الكسر، فشل مسار التحميل، تسرب الضغط، وخطر الرفض بعد التشغيل | اختبار الاختراق بالصبغة، الفحص البصري، التقطيع، الأشعة السينية، التصوير المقطعي المحوسب، ومعايير قبول الكسر |
يجب أن يتضمن طلب عرض الأسعار المفيد الرسم ثنائي الأبعاد والنموذج ثلاثي الأبعاد ودرجة السبيكة والكمية المتوقعة وحجم الصب وسُمك الجدار واللب الداخلي والأبعاد الحرجة وبدل التشغيل وتشطيب السطح والمعالجة الحرارية ومتطلبات التسرب أو الضغط ومناطق التجميل وطريقة الفحص.
يبدأ التحكم في العيوب قبل صب القالب الأول. تساعد الرسومات الواضحة المسبك في مراجعة تصميم القالب وتصميم اللب ونظام البوابات والمغذيات والتهوية والتشغيل والتشطيب وأدلة الفحص مقابل الاستخدام الفعلي للصب.