Инструментальная сталь
Литье под давлением изделий из инструментальной стали (MIM)
MIM (Metal Injection Molding — Литье металла под давлением). Инструментальная сталь — это тип высокоуглеродистой стали, специально разработанный для производства инструментов, штампов и режущих приспособлений. Она обладает исключительной твердостью, износостойкостью и ударной вязкостью, что делает ее пригодной для применений, где инструменты подвергаются высоким нагрузкам, многократным ударам и абразивному износу. Инструментальная сталь часто содержит значительное количество легирующих элементов, таких как хром, ванадий, вольфрам и молибден, которые обеспечивают ее уникальные свойства.
Детали из инструментальной стали, изготовленные методом MIM, широко применяются в автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной отраслях, в промышленном машиностроении и производстве потребительских товаров. Их сложная форма, высокая точность и долговечность делают их незаменимыми в областях, требующих высоких эксплуатационных характеристик. Детали MIM из инструментальной стали занимают свою нишу благодаря таким преимуществам, как возможность создания сложной геометрии, превосходная точность, гибкий состав материала, минимальные отходы и экономическая эффективность. Компетенция компании Neway в области литья под давлением и точного литья позволяет создавать высококачественные детали MIM из инструментальной стали, обеспечивая различные отрасли инновациями и надежностью.
Марки инструментальных сталей, доступные для MIM
Скачать PDF: Технический паспорт инструментальных сталей для MIM |
|---|
Марка стали | Ключевые особенности | Типичные области применения |
|---|---|---|
Высокая износостойкость и ударная вязкость | Штампы для вырубки, формовки и обрезки | |
Отличная термостойкость и износостойкие свойства | Режущий инструмент, сверла и фрезы | |
Высокая абразивная стойкость и ударная прочность | Применения для холодной обработки, пуансоны и штампы | |
Исключительная износостойкость и твердость | Штампы для штамповки и формовки, пуансоны | |
Высокая ударная прочность и обрабатываемость | Зубила, пневматические инструменты, ножи ножниц | |
Отличная теплопроводность и горячая твердость | Штампы для литья под давлением, инструмент для экструзии | |
Исключительная износостойкость при высоких температурах | Инструмент для резки металла, протяжки и червячные фрезы |
Ключевые особенности инструментальных сталей для MIM
M2:
Исключительная термостойкость и износостойкие свойства.
Хорошо подходит для режущего инструмента, сверл и фрез.
Высокая красностойкость и отличное сохранение твердости при повышенных температурах.
Идеально подходит для операций резки металла, требующих высокоскоростной работы.
M4:
Высокая абразивная стойкость и ударная прочность.
Обычно используется для холодной обработки, такой как пуансоны, штампы и режущий инструмент.
Обеспечивает превосходную износостойкость даже в сложных условиях.
Сохраняет твердость и вязкость как при низких, так и при повышенных температурах.
D2:
Исключительная износостойкость и твердость.
Часто используется для штампов для штамповки и формовки, пуансонов и аналогичных инструментов.
Обеспечивает отличное удержание режущей кромки и размерную стабильность.
Устойчива к абразивному износу и деформации при длительном использовании.
S7:
Высокая ударная прочность и обрабатываемость.
Подходит для применений, требующих зубил, пневматических инструментов и ножей ножниц.
Обладает хорошей вязкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам.
Обеспечивает легкость механической обработки и ковки благодаря своему составу.
H13:
Отличная теплопроводность и горячая твердость.
Обычно выбирается для штампов литья под давлением и инструмента для экструзии.
Сохраняет свои механические свойства при повышенных температурах.
Обладает превосходной стойкостью к термической усталости и износостойкостью.
T15:
Исключительная износостойкость при высоких температурах.
Хорошо подходит для инструмента для резки металла, протяжек и червячных фрез.
Демонстрирует превосходную красностойкость и вязкость в высокотемпературных средах.
Подходит для применений, требующих прецизионной резки и длительного срока службы инструмента.
A2:
Высокая износостойкость и ударная вязкость.
Подходит для применений, включающих штампы для вырубки, формовки и обрезки.
Отличная размерная стабильность и реакция на термическую обработку.
Часто используется для инструментов, подвергающихся многократным ударам и умеренному или высокому износу.
Сравнение материалов инструментальных сталей для MIM
Марка стали | Углерод (C) | Марганец (Mn) | Кремний (Si) | Хром (Cr) | Молибден (Mo) | Ванадий (V) | Другие элементы |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
A2 | 1.00% | 0.80% | 0.30% | 5.00% | 0.90% | 0.20% | - |
M2 | 0.85% | 0.30% | 0.30% | 4.20% | 5.00% | 6.40% | - |
M4 | 1.30% | 0.20% | 0.25% | 4.00% | 4.75% | 5.25% | - |
D2 | 1.55% | 0.40% | 0.40% | 11.50% | 0.85% | 0.20% | - |
S7 | 0.50% | 0.70% | 1.00% | 3.25% | 1.40% | - | - |
H13 | 0.40% | 0.40% | 1.00% | 5.00% | 1.30% | 0.95% | - |
T15 | 1.30% | 0.20% | 0.20% | 4.00% | 9.00% | 4.00% | Кобальт (Co): 5.00% |
Марка стали | Плотность (г/см³) | Твердость (HRC) | Предел прочности на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Ударная вязкость (Дж/см²) | Теплопроводность (Вт/м·К) | Коэффициент теплового расширения (10^-6/°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A2 | 7.86 | 60-62 | 700-900 | 500-750 | 8-12 | 12-20 | 25-30 | 11.5-12.5 |
M2 | 8.19 | 65-68 | 800-1200 | 600-1000 | 6-10 | 15-25 | 13-15 | 10.5-11.5 |
M4 | 8.23 | 63-66 | 800-1100 | 600-900 | 8-12 | 16-28 | 13-15 | 11.0-12.0 |
D2 | 7.83 | 60-62 | 600-1200 | 400-900 | 5-10 | 8-18 | 19-24 | 10.5-11.5 |
S7 | 7.83 | 40-50 | 700-1000 | 400-700 | 10-15 | 8-20 | 25-35 | 10.6-11.6 |
H13 | 7.81 | 45-50 | 1500-1900 | 1300-1600 | 5-10 | 20-40 | 25-30 | 10.8-11.8 |
T15 | 8.72 | 65-68 | 1600-2000 | 1300-1600 | 2-5 | 15-25 | 11-13 | 10.4-11.4 |
Как выбрать инструментальную сталь для MIM
Выбор подходящей инструментальной стали для MIM involves consideration различных факторов для обеспечения соответствия выбранного материала конкретным требованиям вашего применения. Вот систематическое руководство, которое поможет вам выбрать подходящую инструментальную сталь для MIM:
Определите требования к применению:
Определите функцию компонента: поймите, должен ли он выдерживать износ, удары, высокие температуры или другие специфические условия.
Учитывайте нагрузку и напряжение: проанализируйте ожидаемые механические нагрузки и напряжения, которым будет подвергаться компонент.
Оцените механические свойства:
Твердость: выберите сталь с соответствующим уровнем твердости для предполагаемого применения.
Прочность: учитывайте требования к пределу прочности на разрыв и пределу текучести в зависимости от условий нагрузки и напряжения.
Вязкость: оцените способность стали поглощать энергию без разрушения, что критически важно для сопротивления ударам.
Учитывайте износостойкость и абразивную стойкость:
Оцените тип и интенсивность износа, которому будет подвергаться компонент.
Выбирайте сталь с более высокой износостойкостью для применений, связанных с трением и абразивными силами.
Термостойкость:
Определите, будет ли компонент подвергаться воздействию повышенных температур.
Выберите сталь с подходящей термостойкостью для предотвращения деформации или деградации.
Химическая совместимость:
Оцените совместимость стали со средой, в которой она будет использоваться (коррозионная, химически активная и т. д.).
Размерная стабильность:
Выберите сталь с низким тепловым расширением и хорошей размерной стабильностью, если критически важны жесткие допуски.
Инструментальная оснастка и обрабатываемость:
Учитывайте легкость механической обработки и изготовления оснастки, особенно если требуется последующая обработка.
Другие доступные материалы для MIM
Компания Neway предлагает широкий выбор материалов для литья металла под давлением (MIM). У нас налажена зрелая цепочка поставок металлических порошков. В то же время мы можем конфигурировать порошки в соответствии с конкретными требованиями деталей MIM.
Распространенные материалы для MIM, которые мы используем:
Изучить связанные блоги
