アルミナ (Al2O3)
CIM アルミナ (Al2O3) セラミック射出成形サービス
アルミナセラミック射出成形 (CIM) サービスは、卓越した精度と一貫性を持つ複雑なセラミック部品の製造に対する最先端のソリューションを提供します。一般的にアルミナとして知られる CIM Al2O3 の主な特徴には、驚異的な機械的強度、高い電気絶縁特性、および優れた熱安定性が含まれます。
アルミナセラミック射出成形 (CIM) 部品は、プラスチック射出成形プロセスの高度な複雑さと、セラミック材料の高性能を組み合わせます。
CIM Al2O3 部品は、医療機器、電子機器、産業用途など、さまざまなアプリケーションで使用されます。医療機器：CIM Al2O3 は、高い強度と耐久性を必要とするインプラント、人工装具、その他の医療機器の製造に使用されます。
電子機器：CIM Al2O3 は、抵抗器、コンデンサ、絶縁体などの電子機器用部品の製造に使用されます。
産業用途：CIM Al2O3 は、ポンプ、バルブ、ベアリングなど、さまざまな産業用途向けの部品を製造します。
CIM アルミナ (Al2O3) 一般的な特性
物理的および機械的特性
特性 | 破壊靭性 (MPa√m) | 曲げ強度 (MPa) | 衝撃強度 (J/m) | 硬度 (HRA) | ヤング率 (GPa) | 弾性係数 (GPa) | 熱膨張率 (10^-6/°C) | 圧縮強度 (MPa) | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
CIM アルミナ (Al2O3) 99% | 4.0 | 350 | 3.0 | 85 | 350 | 390 | 8.0 | 1900 | 4.0 |
Al2O3 95% 粉末の加圧成形 | ||
特性 | 単位 | Al2O3 |
かさ密度 | g/cm3 | 3.7 |
硬度 | HRA≥ | 86 |
曲げ強度 | Mpa≥ | 300 |
最高使用温度 | ℃ | 1500 |
線膨張係数 | ×10-6/℃ | 7.15-7.67 |
誘電率 | εr(20℃,1MHz) | 9.21 |
誘電正接 | tanδ×10-4,1MHz | 2.5 |
体積抵抗率 | Ω·cm(100℃) | 9.2*1016 |
圧縮強度 | Mpa≥ | 2500 |
曲げ強度 | Mpa≥ | 200 |
弾性係数 | Gpa | 300 |
ポアソン比 | 0.2 | |
熱伝導率 | W/m·K(20℃) | 20 |
DC 絶縁破壊強度 | KV/mm | 43.7 |
引張部品のシール強度 | Mpa | 104.4 |
CIM-Al2O3 部品の主な特徴と用途
硬度
セラミック射出成形 (CIM) アルミナ (Al2O3) 部品は、通常 80 から 90 HRA（ロックウェル硬度スケール）の範囲の硬度を示します。この高い硬度レベルはアルミナの固有の特性によるものであり、CIM-Al2O3 部品を摩耗や磨耗に対して非常に耐性のあるものにしています。この属性は、部品が摩擦、衝撃、または研磨材との接触を受けるアプリケーションにおいて極めて貴重です。
アルミナ (Al2O3) CIM 部品は、切削工具や耐摩耗部品など、硬度特性を必要とする産業で用途を見つけます。切削工具では、CIM-Al2O3 の硬度により、機械加工プロセス中に発生する機械的応力と摩擦に耐えることができます。同様に、耐摩耗部品は、研磨環境下でもその完全性と性能を維持するアルミナの硬度から恩恵を受けます。
CIM-Al2O3 部品の硬度は、耐食性ももたらします。これにより、化学品やその他の腐食環境に曝されるアプリケーションに適しています。
熱伝導率
セラミック射出成形 (CIM) アルミナ (Al2O3) 部品は、通常 20 から 35 W/m·K の範囲の高い熱伝導率を示します。この驚異的な熱伝導率はアルミナの結晶構造に由来し、効率的な熱伝達を可能にします。
アルミナ (Al2O3) CIM 部品は、優れた熱伝導率特性を必要とする産業において重要な用途を見つけます。電子機器では、CIM-Al2O3 ヒートシンクが電子部品によって発生した熱を効率的に放散し、デバイスの最適なパフォーマンスと長寿命を保証します。金属鋳造を含む産業プロセスは、温度調節を行うアルミナの能力から恩恵を受け、プロセス制御を強化します。
さらに、ガスタービンエンジン部品などの高温環境における CIM-Al2O3 部品は、極端な温度に効果的に耐え、管理するために熱伝導率に依存しています。
強度
セラミック射出成形 (CIM) アルミナ (Al2O3) 部品は印象的な強度特性を示し、典型的な曲げ強度は 300 から 400 MPa の範囲です。この強度は、印加された力や機械的応力に対して優れた耐性を提供するアルミナの緻密で均一な微細構造に由来します。CIM-Al2O3 部品の強度は、耐久性、荷重支持能力、および圧力や衝撃下での変形への耐性を要求するアプリケーションに適しています。
アルミナ (Al2O3) CIM 部品は、堅牢な強度特性を必要とする産業において重要な用途を見つけます。自動車セクターでは、CIM-Al2O3 部品はエンジンやトランスミッションの部品として機能し、機械的力と熱サイクルに耐えます。同様に、産業機械はアルミナの強度から恩恵を受け、セラミックベアリングや切削工具などの部品が高負荷下でもその完全性を維持します。
CIM-Al2O3 部品の強度は、疲労に対する耐性ももたらします。これにより、繰り返し荷重と除負荷を受けるアプリケーションに適しています。
化学的不活性
セラミック射出成形 (CIM) アルミナ (Al2O3) 部品は、ほとんどの物質との化学反応に対する耐性を示す、例外的な化学的不活性を持っています。この特性は、化学的安定性が最も重要である腐食性および反応性環境でのアプリケーションに適した CIM-Al2O3 部品を作る、アルミナの安定した結晶構造に起因します。化学的不活性は、酸、塩基、およびその他の腐食剤との最小限の相互作用を保証し、CIM-Al2O3 部品の長寿命と信頼性に貢献します。
アルミナ (Al2O3) CIM 部品は、優れた化学的不活性特性を必要とする産業において重要な用途を見つけます。CIM-Al2O3 部品は、化学処理セクターにおいて攻撃的な化学品と接触するバルブ、パイプ、および反応容器に使用されます。インプラントや手術器具を含む医療用途は、アルミナの生体適合性と体液に対する耐性から恩恵を受けます。
電気絶縁
電気絶縁とは、材料が電流の流れを抵抗する能力のことです。セラミック射出成形 (CIM) アルミナ (Al2O3) 部品は、例外的な電気絶縁特性を持っています。高い絶縁破壊強度と低い電気伝導率により、CIM-Al2O3 部品は電流の流れを効果的に防ぎます。これにより、絶縁体、回路部品、電子基板など、電気的絶縁が不可欠なアプリケーションに理想的であり、信頼性の高い動作を保証し、電気的干渉のリスクを低減します。
アルミナ (Al2O3) CIM 部品は、堅牢な電気絶縁特性を要求する産業において重要な用途を見つけます。電子機器は CIM-Al2O3 絶縁部品から恩恵を受け、信頼性の高いパフォーマンスを保証し、短絡を防ぎます。半導体産業は、電子機器における電気的絶縁のために CIM-Al2O3 基板を利用します。送配電システムなどの高電圧アプリケーションでは、CIM-Al2O3 絶縁体が不要な電気漏れを防ぎ、安全な動作を保証します。
コンサルティング設計サービス
Neway カスタム金属射出成形サービスは、プロセス全体を通じて無料のコンサルティング設計サービスを提供します。これには、設計段階から量産された完成品までのすべてのプロセスが含まれます。
1. 材料選定コンサルティング
2. 構造設計サービス
3. 金型設計サービス
ご興味がありましたら、今すぐお問い合わせください。
私たちが提供できること
私たちは最初から最後まで無料の材料選定とコンサルティング設計サービスを提供します。最小発注数量 (MOQ) なし、迅速なプロトタイピング、および量産が私たちの強みです。
CIM Al2O3 の驚異的な特性を探求しながら、その多様性を体験してください。摩耗を防ぐ高い硬度から、驚異的な電気絶縁性と耐薬品性まで、アルミナ (Al2O3) CIM 部品は可能性を再定義します。回復力、精度、革新性を要求するアプリケーションにおいて、アルミナ CIM 部品がどのように繁栄しているかを発見してください。--- Neway R&D チーム
