Plasmaschneiden: Verwendet ein elektrisch leitfähiges Gas (wie Druckluft, Stickstoff oder Argon), das zu Plasma angeregt wird, um Metall bei Temperaturen über 20.000°C zu schmelzen. Ein Lichtbogen bildet sich zwischen der Elektrode und dem Werkstück, was präzises und schnelles Schneiden ermöglicht.
Brennschneiden: Basiert auf einer chemischen Reaktion zwischen Sauerstoff und dem Grundmetall (typischerweise Stahl), um geschmolzenes Metall zu oxidieren und wegzublasen. Eine Vorwärmflamme (Sauerstoff-Acetylen oder Sauerstoff-Propan) erhitzt das Material auf die Zündtemperatur (~900–950°C), bevor der Schneidvorgang beginnt.
Plasmaschneiden: Schneidet alle elektrisch leitfähigen Metalle, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl und Messing – ideal für Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Telekommunikation.
Brennschneiden: Hauptsächlich effektiv bei Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Stählen. Es kann Nichteisenmetalle oder Edelstähle aufgrund des fehlenden exothermen Oxidationsprozesses nicht effektiv schneiden.
Brennschneiden: Effektiver für sehr dicken Kohlenstoffstahl – bis zu 300 mm oder mehr.
Plasmaschneiden: Bietet höhere Geschwindigkeiten und bessere Qualität bei dünnen bis mitteldicken Metallen (0,5–50 mm). Beispielsweise kann 12 mm Kohlenstoffstahl mit 500 mm/min plasmageschnitten werden, verglichen mit 100–150 mm/min beim Brennschneiden.
Plasmaschneiden: Erzeugt sauberere, schmalere Schnittfugen (1–2 mm), kleinere Wärmeeinflusszonen (WEZ ≤ 2 mm) und höhere Präzision – geeignet für CNC-gesteuerte, hochpräzise Arbeiten.
Brennschneiden: Führt zu einer raueren Kante und breiteren Schnittfuge (3–5 mm), oft ist eine Nachbearbeitung erforderlich, insbesondere bei Präzisionsanwendungen.
Brennschneidsysteme: Sind einfacher, kostengünstiger und tragbar – ideal für Reparaturen vor Ort und im Bauwesen.
Plasmasysteme: Kapitalintensiver, bieten aber Automatisierung, Mehrachsenfähigkeit und Integration mit CNC-Bearbeitung für die industrielle Serienfertigung.
Merkmal | Plasmaschneiden | Brennschneiden |
|---|---|---|
Schneidverfahren | Ionisiertes Gas schmilzt Metall | Oxidation von erhitztem Stahl |
Materialien | Alle leitfähigen Metalle | Nur Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl |
Max. Dicke | ~50 mm (ideal) | >300 mm (für Kohlenstoffstahl) |
Geschwindigkeit (12 mm Stahl) | Bis zu 500 mm/min | ~150 mm/min |
Kantenqualität | Sauber, minimale WEZ | Rauer, Nachbearbeitung nötig |
Präzision | Hoch (±0,1 mm) | Mittel (±0,5–1 mm) |
Tragbarkeit | Weniger tragbar | Hohe Tragbarkeit |
Anschaffungskosten | Höher | Niedriger |
Neway bietet sowohl Plasmaschneiden als auch CNC-Bearbeitung an, um Materialtyp, Dicke und Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Mit 20+ Jahren Erfahrung und ±0,1 mm Präzision liefern wir Schneidlösungen für die Automobilindustrie, Energiebranche und Industrie weltweit.