
Полиэтилен высокой плотности (ПНД) — это термопластичный полимер, известный своим высоким отношением прочности к плотности. Он производится из нефти и обладает отличной стойкостью к химическим веществам, ударам и влаге, что делает его пригодным для различных применений, включая упаковку, трубы и изделия, полученные литьем под давлением.
ПНД 5000S
ПНД 6000F
ПНД 7000F
ПНД 8000F
Марка | Ключевые особенности | Применение |
|---|---|---|
ПНД 5000S | Общего назначения, сбалансированные свойства | Упаковка, контейнеры, игрушки, трубы |
ПНД 6000F | Улучшенная текучесть, подходит для сложных пресс-форм | Тонкостенные детали, автомобильные компоненты |
ПНД 7000F | Высокая молекулярная масса, улучшенные механические свойства | Промышленные детали, резервуары, сельскохозяйственное использование |
ПНД 8000F | Высокая производительность, отличная стойкость к растрескиванию под напряжением | Химические контейнеры, оборудование для наружного использования |
Марка | Плотность (г/см³) | Предел прочности при растяжении (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Модуль упругости при изгибе (МПа) | Предел прочности при изгибе (МПа) | Ударная вязкость по Изоду (Дж/м) | Температура тепловой деформации (°C) | Усадка (%) | Твердость (по Шору D) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ПНД 5000S | 0.956 | 30.0 | 600 | 1000 | 40.0 | 30 | 85 | 1.5 | 60 |
ПНД 6000F | 0.949 | 27.0 | 700 | 1200 | 45.0 | 35 | 90 | 1.2 | 62 |
ПНД 7000F | 0.954 | 32.0 | 500 | 1300 | 50.0 | 40 | 95 | 1.0 | 65 |
ПНД 8000F | 0.950 | 33.0 | 300 | 1500 | 55.0 | 50 | 100 | 0.8 | 68 |
Сбалансированная прочность и гибкость: ПНД 5000S сочетает в себе достойный предел прочности при растяжении 30 МПа с высоким относительным удлинением 600%, что делает его подходящим для производства прочных, но гибких изделий.
Отличная ударная вязкость: Ударная вязкость по Изоду этой марки составляет 30 Дж/м, что обеспечивает устойчивость к ударам и вибрациям. Она находит применение при создании игрушек, предметов быта и промышленных компонентов, требующих ударопрочности для выдерживания грубого обращения или случайных падений.
Оптимизированная теплостойкость: С температурой тепловой деформации 85°C ПНД 5000S подходит для применений с повышенными температурами. Он используется для производства кухонной утвари, автомобильных компонентов и продуктов, подвергающихся воздействию умеренных источников тепла.
Размерная стабильность: ПНД 5000S демонстрирует низкую усадку (1,5%) и сохраняет свою форму во время охлаждения, способствуя точному и стабильному производству прецизионных деталей.


Улучшенная текучесть: Улучшенные характеристики текучести расплава ПНД 6000F делают его оптимальным выбором для производства сложных компонентов со сложной геометрией. Его универсальность применима к таким областям, как тонкостенные детали, включая сложные автомобильные компоненты и электронные корпуса.
Механическая прочность: С пределом прочности при растяжении 27 МПа и пределом прочности при изгибе 45 МПа ПНД 6000F обеспечивает надежные механические характеристики. Он отлично подходит для создания промышленных компонентов, сельскохозяйственного оборудования и конструкционных частей, требующих сочетания прочности и надежности.
Сбалансированная ударная вязкость: Ударная вязкость по Изоду 35 Дж/м обеспечивает надежную устойчивость к ударам и вибрациям. Это свойство идеально подходит для изготовления таких изделий, как средства безопасности, товары народного потребления и корпуса для электроинструментов.
Повышенная теплостойкость: Температура тепловой деформации ПНД 6000F составляет 90°C, что делает его подходящим для применений, сталкивающихся с умеренными термическими нагрузками. Он используется для изготовления таких изделий, как детали интерьера автомобиля, кухонная утварь и электрические компоненты, которые выдерживают повышенные температуры без деформации.
Высокая молекулярная масса: Благодаря повышенной молекулярной массе ПНД 7000F обладает улучшенными механическими свойствами и долговечностью. Он находит применение в производстве промышленных компонентов, резервуаров и сельскохозяйственного оборудования, требующих длительной эксплуатации в тяжелых условиях.
Повышенная жесткость: Имея модуль упругости при изгибе 1300 МПа, ПНД 7000F превосходно справляется с задачами, требующими жесткости и структурной целостности. Он идеально подходит для создания таких изделий, как мебель, автомобильные компоненты и детали машин, где важна надежность.
Умеренное относительное удлинение при растяжении: Относительное удлинение при разрыве ПНД 7000F составляет 500%, что балансирует гибкость и прочность, делая его подходящим для продуктов, требующих сочетания обоих атрибутов. Это свойство выгодно для производства шлангов, трубок и гибких контейнеров.
Разнообразное промышленное применение: Сочетание свойств ПНД 7000F делает его универсальным для различных промышленных применений. Он используется для изготовления больших накопительных емкостей, оборудования для обработки материалов и компонентов промышленного оборудования, выдерживающих тяжелые нагрузки и суровые условия окружающей среды.


Высокопроизводительный полимер: ПНД 8000F выделяется как марка высокой производительности, прежде всего благодаря своей отличной стойкости к растрескиванию под напряжением. Это свойство делает его оптимальным выбором для производства химических контейнеров, оборудования для наружного использования и продуктов, подвергающихся воздействию сложных условий окружающей среды.
Превосходная ударная прочность: С ударной вязкостью по Изоду 50 Дж/м ПНД 8000F обеспечивает исключительную устойчивость к ударам и вибрациям. Он находит применение при создании сложных и прочных изделий, таких как ящики для инструментов, промышленные бункеры и защитное оборудование.
Повышенная теплостойкость: Имея температуру тепловой деформации 100°C, ПНД 8000F идеально подходит для применений, подвергающихся воздействию более высоких температур. Он используется для производства деталей для моторных отсеков автомобилей, наружных светильников и продуктов с умеренным тепловым воздействием.
Низкая усадка и размерная точность: Низкий коэффициент усадки ПНД 8000F (0,8%) повышает его способность сохранять точные размеры во время охлаждения.
Neway предлагает различные варианты процессов литья под давлением, включая:
1. Услуга литья пластмасс под давлением
2. Услуга двухкомпонентного литья (Overmolding)
3. Услуга литья с закладными элементами (Insert Molding)
4. Услуга многокомпонентного литья под давлением
А также различные стандартные и заказные материалы для литья под давлением, включая:
Термопласты | Реактопласты | |||
ABS | Нейлон (PA) | PET | PPS | Силиконовая резина |
ABS/PC | PBT | PETG | PS | Фторсиликон |
ПНД (HDPE) | Поликарбонат (PC) | PMMA (Акрил) | PSU | Силиконовая резина медицинского класса |
LCP | PC/PBT | POM (Ацеталь/Delrin) | SB | Оптическая силиконовая резина |
ПНП (LDPE) | PEEK | Полипропилен (PP) | TPE/TPV | |
ЛПНП (LLDPE) | PEI (Ultem) | PPE/PS | TPU | |
1. Каковы распространенные дефекты деталей, полученных литьем под давлением?
2. Какие материалы используются при литье под давлением?
3. Каковы типы и области применения индивидуального литья под давлением?
4. Типичные размеры пластиковых деталей, отливаемых на литьевой машине усилием 260 тонн