金属射出成形(MIM)の魅力的な世界へようこそ。このプロセスは、プラスチック射出成形の設計自由度と、鍛造金属の強度・一体性を組み合わせたものです。MIMにおける材料選定の重要性は非常に高く、材料の選択が最終製品の性能、耐久性、用途に直接影響します。本ブログでは、MIMで利用可能なさまざまな合金オプション、その特性、および設計者や購買担当者にとっての意味合いについて包括的に解説します。
材料タイプ | 代表的なグレード |
MIM 4605, MIM 4140, MIM 4340, MIM 2700, MIM 2200, MIM 52100, MIM 8620, MIM 9310 | |
MIM-Fe-50Ni, MIM-Fe-3Si, MIM-Fe-50Co, MIM-2200 (Fe-2%Ni), MIM-430L | |
MIM-304, MIM-316L, MIM-17-4 PH, MIM-420, MIM-440C, MIM-430 | |
Ti-6Al-4V(グレード5)、Ti-6Al-7Nb(グレード26)、Ti-5Al-2.5Fe(グレード38)、Ti-3Al-2.5V(グレード9)、Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn、Ti-10V-2Fe-3Al(グレード20)、Ti-15Mo-5Zr-3Al(グレード21) | |
A2, M2, M4, D2, S7, H13, T15 | |
MIM W-Ni-Fe, MIM W-Ni-Cu, MIM W-Cu, MIM W-Ni-Co, MIM W-Fe | |
MIM-CoCrMo (ASTM F75), MIM-CoCrW, MIM-CoNiCrMo, MIM-MP35N, MIM-Haynes 25, MIM-Stellite 6 |
金属射出成形(MIM)は、複雑な金属部品の製造方法に革命をもたらしました。この革新的なプロセスは、プラスチック射出成形の設計自由度と金属材料の特性を融合させ、精密で高性能なパーツを実現します。低合金鋼、磁性合金、ステンレス鋼、チタン合金、工具鋼、タングステン合金など、MIM用金属は特有の機能を持ち、さまざまな産業用途に用いられています。
主な特性:低合金鋼は、強度、靭性、コストパフォーマンスのバランスに優れています。微量の元素を添加することで特性が強化され、機械加工性、耐摩耗性、耐衝撃性が向上し、多様な用途に適しています。
用途:低合金鋼は自動車、航空宇宙、産業機械、消費財などに利用されています。高い強度と耐久性を要するギア、スプロケット、シャフト、構造部品に使用されます。自動車分野では、エンジン、トランスミッション、サスペンション部品にMIMパーツが使われます。産業機械では、高負荷・高摩耗な機械部品に利用されます。
主な特性:磁性合金は高い透磁率・飽和磁化を持ち、磁束の伝導や集束に優れています。磁気機能が求められる用途に不可欠です。
用途:磁性合金MIM部品は、電子機器、通信、自動車、医療分野で使用されます。インダクタやトランスのコア、エネルギー伝達や電磁シールド、信号伝送などに不可欠です。自動車用センサーやアクチュエーター、モーターアセンブリにも活用されます。
主な特性:ステンレス鋼は耐食性、機械的強度、美観で知られ、さまざまなグレードが用途ごとに最適化されています。
用途:ステンレス鋼MIMパーツは、医療、自動車、航空宇宙、消費財分野で幅広く使われています。医療機器やインプラント、外科器具では生体適合性と耐食性が重視されます。航空宇宙では排気系、エンジン部品、構造部材で使用され、消費財では時計やアクセサリーにも使われます。
主な特性:チタン合金は優れた強度対重量比、耐食性、生体適合性を備えています。軽量かつ高強度で、性能や耐久性が要求される用途に最適です。
用途:チタン合金MIM部品は航空宇宙、医療、スポーツ、産業分野で使われています。航空宇宙分野では機体構造、エンジン部品、着陸装置などで活躍します。医療分野ではインプラントや外科器具、スポーツ用品(自転車フレームやゴルフクラブヘッドなど)で高い強度と軽量性が求められます。
主な特性:工具鋼は高い硬度、耐摩耗性、切れ味保持性が特徴で、切削・成形・加工用途で優れた性能を発揮します。
用途:工具鋼MIMパーツは、製造、機械加工、自動車、航空宇宙分野で重要な役割を担います。切削工具、金型、ダイスなどの生産や、精密切削・成形部品に使われます。高応力・高摩耗な用途に適しています。
主な特性:タングステン合金は高密度・高強度で、質量・放射線遮蔽性能に優れています。
用途:タングステン合金MIM部品は、航空宇宙、医療、スポーツ分野で利用されています。航空宇宙ではバランス・安定性、医療では放射線遮蔽、スポーツ用品(ダーツやゴルフクラブウェイトなど)での精密な重量配分が重要です。
主な特性: コバルト合金は非常に高い耐食性、高温強度、耐摩耗性を持ちます。高温下でも��������������������������������������������������������������械的特性を維持し、過酷な環境に適しています。クロム・タングステン・モリブデンの添加により性能がさらに向上します。高硬度で耐摩耗部品に最適です。
用途: コバルト合金は過酷な環境下での信頼性が求められる分野で活躍します。航空エンジン、ガスタービン部品、排気システムなどに使用され、医療分野では整形インプラントや歯科用補綴物として生体適合性と体液への耐性が評価されています。エネルギー分野では、油・ガス探査部品での耐食性が重視されます。
当社では、材料選定から設計相談まで無料でサポートします。MOQなし、迅速な試作と量産が強みです。