オーバーモールドプロセスに最適な材料はどれですか？

オーバーモールドプロセスに最適な材料はどれですか？

製品の小型化、ユーザー中心設計、持続可能性への世界的なシフトに伴い、オーバーモールドは多機能部品製造において重要なソリューションとなっています。剛性材料と柔軟材料を単一の部品に組み合わせることで、オーバーモールドは製品性能を向上させながら、組立コストと材料廃棄物を削減します。このプロセスの成功は、適切な基材とオーバーモールド材料の組み合わせの選択に大きく依存します。

基材（第一射/ベース層）

1. ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）

• コスト効率が良く、寸法安定性に優れる

• 適合材料：TPE、TPU、サントプレン

• 民生電子機器や工具のハンドルに一般的

• 詳細はこちら：ABS射出成形

2. PC（ポリカーボネート）

• 耐衝撃性、熱安定性（最大135 °C）

• 適合材料：TPU、TPE（接着グレードが必要）

• 透明ハウジングや医療機器ケーシングに最適

• 詳細はこちら：PC射出成形

3. ナイロン（PA6、PA66）

• 高強度、耐疲労性

• 適合材料：接着促進剤を配合した改質TPU

• 自動車エンジン部品や耐摩耗部品に使用

• 詳細はこちら：ナイロン射出成形

4. PBT（ポリブチレンテレフタレート）

• 電気および自動車用途に優れる

• 適合材料：特定のTPE、TPV

• コネクタやハウジングの精密成形に対応

• 詳細はこちら：PBT射出成形

5. ポリプロピレン（PP）

• 軽量、耐薬品性

• 適合材料：TPO、TPE-O、選択されたTPV

• 大量生産、コスト重視製品に好適

• 詳細はこちら：PP射出成形

オーバーモールド材料（第二射/外層）

1. TPE（熱可塑性エラストマー）

• ショアA硬度範囲：30–90

• 高い弾性とグリップ性を提供

• ABS、PP、PC（接着グレード）に良好に接着

• 詳細はこちら：TPE/TPU射出成形

2. TPU（熱可塑性ポリウレタン）

• TPEよりも最大3倍高い耐摩耗性

• 優れた化学耐久性

• 頑丈なウェアラブル機器、産業用ハウジングに使用

3. シリコーンゴム

• 生体適合性のため医療用途に最適

• LSR加工が必要；プラスチックとの接着には表面プライマー処理が必要な場合あり

• −50 °Cから200 °Cで安定

• 詳細はこちら：シリコーンゴム成形

4. TPV（熱可塑性加硫ゴム）

• −40 °Cから125 °Cの範囲で柔軟

• 自動車および屋外用機器のシーリングおよび耐候性アセンブリに適している

材料適合性のヒント

• 材料間の溶融温度差は≤30 °Cであるべき

• 低エネルギー樹脂（例：PP）には表面準備またはプライマーが必須

• 接着が弱い場合は機械的インターロックが推奨される

• 重要な界面には接着試験（剥離強度≥5 N/cm）が必要

ニューウェイにおける材料選択が重要な理由

ニューウェイ・プレシジョンは、最適な接着性と性能を確保するため、設計段階で高度なシミュレーションと試験を統合しています。当社が提供するもの：

• 強度、弾性、耐薬品性のための基材-オーバーモールドペア評価

• PC、ナイロン、TPUとの実証済み適合性

• シーリング、疲労、熱サイクルの実環境試験

• コンサルティングエンジニアリングおよびプロトタイプ検証を通じた完全サポート