MIM Ni18Co9Mo5 は、金属射出成形(MIM)技術によって製造される特定の組成を持つニッケル - コバルト - モリブデン合金を指します。この材料組成は、合金中の主要元素の割合を強調しており、約 18% のニッケル (Ni)、9% のコバルト (Co)、5% のモリブデン (Mo) で構成され、残りは特定の用途要件に応じて他の元素および不純物となります。
MIM 技術は、プラスチック射出成形の汎用性と設計の柔軟性を、金属の機械的および熱的特性と組み合わせる製造プロセスです。このプロセスは、高精度で優れた表面仕上げを持つ小型で複雑な形状の金属部品を製造するのに理想的です。
Ni18Co9Mo5 合金は、その独特な組成により、機械的強度、耐食性、および熱特性を兼ね備えています。ニッケルの存在は材料全体の強度を高め、特に過酷な環境下で優れた耐食性を提供します。コバルトは、材料の耐摩耗性と高温での強度を増加させます。モリブデンは、合金の高温強度と硬度に貢献し、孔食に対する耐性を向上させます。
この材料は、高い強度、高温での優れた機械的特性、および良好な耐食性が求められる用途でよく使用されます。典型的な用途には、航空宇宙部品、自動車部品、医療機器、エネルギーセクターの部品などがあります。例えば、電動工具のシャフトやピンなどです。MIM プロセスにより、複雑な形状を持つ Ni18Co9Mo5 部品をコスト効率的に生産でき、二次加工や仕上げプロセスの必要性を低減できます。

PDF ダウンロード:MIM Ni18Co9Mo5 データシート |
|---|
元素 | Ni (%) | Co (%) | Mo (%) | Fe (残量) | Cr | C | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
値 | 18 | 9 | 5 | 残量 | - | - | - | - | - | - |
特性 | 状態 | 引張強さ (MPa) | 降伏強さ (MPa) | 衝撃強さ (J、室温) | 硬さ (HRC) | ヤング率 (GPa) | ポアソン比 | 伸び (%) | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
代表的な値 | 焼鈍/固溶処理 | >1350 | 600-800 | 40-60 | 45-60 | 200-210 | 0.28-0.30 | 20-30 | 8.3-8.5 |
高い機械的強度
航空宇宙部品:航空宇宙産業では、飛行や宇宙ミッション中に遭遇する極端な力に耐えられる材料が求められます。高い機械的強度を持つ MIM-Ni18Co9Mo5 は、着陸装置部品、ファスナー、エンジンマウントなどの重要な構造部品の製造に最適です。これらの部品は、破損することなく高い応力や振動に耐える合金の能力から恩恵を受け、安全性と信頼性を確保します。
自動車エンジン部品:高性能車や高級車には、高速運転や長期間の使用によるストレスに耐えられるエンジン部品が必要です。MIM-Ni18Co9Mo5 の強度は、ターボチャージャー部品やエキゾーストマニホールドなど、さまざまな熱条件および圧力条件下でエンジンの効率と性能を維持するために不可欠な耐久性のあるエンジン部品の生産に適しています。


卓越した耐食性
化学処理装置:化学処理産業では、装置がほとんどの材料を劣化させる腐食性物質に定期的に曝されます。MIM-Ni18Co9Mo5 の卓越した耐食性は、反応槽、配管、センサーなどの部品が時間とともに完全性を維持することを保証し、危険な事故につながる可能性のある漏洩や故障のリスクを低減します。
船舶用金具:海洋環境は非常に過酷であり、塩水と湿度が腐食を加速させます。アンカー、デッキ金具、プーリーなど MIM-Ni18Co9Mo5 で作られた船舶用金具は腐食に抵抗し、寿命を延ばし、頻繁な交換の必要性を減らします。これは、遠隔地や荒海で運航する船舶にとって不可欠です。
高温性能
航空宇宙エンジン部品:航空宇宙エンジンは極めて高温で作動するため、機械的特性を失うことなくそのような条件に耐えられる材料が必要です。MIM-Ni18Co9Mo5 は、燃焼室ライナーやアフターバーナー部品など、エンジンの効率と信頼性に不可欠な高温エンジン部品の製造に利用されます。
工業炉部品:熱処理、焼結、鍛造などの工業プロセスは、高温で作動する炉に依存しています。加熱要素、熱電対シース、荷重支持グリッドなど MIM-Ni18Co9Mo5 で作られた炉部品は、性能と耐久性を向上させ、プロセスの一貫性と製品品質に貢献します。


優れた耐摩耗性
重機:採掘および建設業界は、磨耗環境と過酷な使用に耐えられる設備に依存しています。MIM-Ni18Co9Mo5 は、時間の経過とともに機能性を維持する切削刃、鑽孔部品、耐磨耗プレートの作成に理想的であり、設備の効率を向上させ、メンテナンスや部品交換によるダウンタイムを削減します。
医療機器:高い耐摩耗性は、繰り返し滅菌と激しい使用に耐えながら精度を維持しなければならない医療機器や手術器具にとって重要です。MIM-Ni18Co9Mo5 により、メスブレード、関節置換部品、内視鏡手術ツールなどの生産が可能になり、患者ケアに不可欠な耐久性と信頼性を提供します。
複雑形状の製造
民生用電子機器:電子機器の小型化トレンドは、小型で複雑な部品を必要とします。MIM-Ni18Co9Mo5 により、カメラモジュール、コネクタ、ボタン機構などの精巧な部品の製造が可能になり、現代のガジェットの機能性とコンパクトな設計に不可欠です。
銃器製造:銃器には、発射時の圧力と野外使用の苛酷さに耐えられる精密な機械部品が必要です。MIM-Ni18Co9Mo5 は、撃針、ハンマー機構、スライド部品などの詳細な部品を生産し、安全性と性能に必要な精度と耐久性を兼ね備えています。
複雑部品のコスト効率
時計製造:高級時計業界は精度と耐久性を重視します。MIM-Ni18Co9Mo5 により、脱進機機構や巻き上げ軸など、精巧な時計部品の経済的な生産が可能になり、時計が高い精度と長寿命の基準を満たすことを保証します。
カスタム機械部品:ロボット工学、半導体製造、専用生産設備などの分野におけるカスタマイズされた機械は、しばしば独自に設計された部品を必要とします。MIM-Ni18Co9Mo5 のコスト効率と、厳しい公差で複雑な形状を生産する能力は、特定の運用要件を満たす特注部品の製造に理想的な選択となります。
これらの多様な分野における MIM-Ni18Co9Mo5 の用途は、現代のエンジニアリングと製造におけるこの材料の重要な役割を示しています。機械的強度、耐食性、高温性能、耐摩耗性、そして複雑形状に対するコスト効率の組み合わせにより、困難な材料要件に直面する業界にとって首选の選択肢となっています。
MIM で何ができるか?

Neway カスタム金属射出成形サービスは、プロセス全体を通じて無料のコンサルティング設計サービスを提供します。これには、設計段階から量産された完成品までのすべてのプロセスが含まれます。
1. 材料選定コンサルテーション
2. 構造設計サービス
3. 金型設計サービス
ご興味ございましたら、今すぐお問い合わせください。