OEM金属射出成形サービスにおいて、最も一般的に使用されるステンレス鋼グレードには、17-4 PH、304、316L、420、430、430L、および440Cが含まれます。これらのグレードは、小型で複雑な精密部品における耐食性、高強度、硬度、耐磨耗性、磁気応答性、生体適合性など、OEM プログラムの主要な性能要件をカバーするため、広く選択されています。
グレード | 主な利点 | 典型的な OEM 用途 |
|---|---|---|
析出硬化による高強度 | 構造用金物、ロック部品、電動工具コンポーネント、産業用機構 | |
バランスの取れた耐食性と汎用性能 | 消費者向け金物、ハウジング、一般金属部品 | |
優れた耐食性とクリーンサービス環境への適性 | 医療機器部品、精密金物、腐食に敏感なアプリケーション | |
熱処理後の高い硬度 | 耐磨耗部品、切削要素、ロック部品、バルブ関連コンポーネント | |
磁気応答性を有するフェライト系ステンレス | 機能性金物、磁性ステンレス部品、家電関連部品 | |
軟磁性ステンレスの特性 | 電子機構、磁性部品、精密機能コンポーネント | |
非常に高い硬度と強力な耐磨耗性 | 精密耐磨耗部品、ブレード関連部品、バルブシート、高接触部品 |
17-4 PHは、高強度、耐食性、寸法安定性の非常に良いバランスを提供するため、OEM MIM において最も一般的なステンレス鋼の一つです。熱処理後、構造部材や機能部品に対して強力な機械的性能を発揮しつつ、MIM によって製造される複雑な小型形状にも適しています。
これにより、ロックシステム、電動工具、自動車、および一般産業用金物における OEM プログラムで特に魅力的なものとなっています。実際の例としては、MIM 17-4 PH ドアロックヒンジの製造があります。
316L と 304 は、最大硬度よりも耐食性が重要となる OEM MIM プログラムにおいて、最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼の選択肢です。304 は、より経済的なレベルで汎用の耐食性部品に頻繁に使用され、一方、316L は湿気、化学薬品、またはクリーンサービス環境に対するより優れた耐性が必要な場合に好まれます。
316L は、医療機器および高清浄度アプリケーションで特に重要であり、304 は消費者向けおよび産業用金属部品で広く使用されています。これらのグレードは、OEM 購入者がステンレス性能を必要とするが、マルテンサイト系グレードのような高い硬度を必要としない場合に一般的です。
OEM 部品により高い硬度、刃持ちは、または耐磨耗性が必要な場合、420 と 440C は MIM で使用される最も一般的なステンレス鋼グレードの一つです。420 は焼入れ性と中程度の耐食性の良い組み合わせを提供し、コンパクトな耐磨耗部品、ロック要素、機能が重要な金属コンポーネントに適しています。440C は、さらに高い硬度とより強力な耐磨耗性が必要な場合に一般的に選択されます。
これらのグレードは、小型機構、接触面、切削関連機能、および繰り返し摩擦や接触荷重を受けるコンポーネントによく選ばれます。その使用は、特に硬化されたステンレス鋼素材から完全に機械加工すると高価になる小型で複雑な部品を OEM 設計が必要とする場合に関連性が高まります。
430および430Lは、OEM 部品がステンレスの腐食挙動とともに磁気応答性を必要とする場合に一般的に使用されます。これらのフェライト系ステンレスグレードは、通常、最高強度のアプリケーションのために選択されるわけではありませんが、磁気特性、形状安定性、または特定の機能挙動が求められる製品において価値があります。430Lは、より軟らかな磁気特性を必要とする選択された精密機能アプリケーションで特に有用です。
これらのグレードは、標準的なオーステナイト系ステンレス鋼では同じ磁気挙動を提供できない、電子機構、家電関連コンポーネント、またはその他の機能主導型 OEM 金物に出現する可能性が高くなります。
OEM 部品が必要とするもの... | 一般的に選択されるグレード | 理由 |
|---|---|---|
高い構造強度 | 17-4 PH | 優れた析出硬化強度と良好な一般耐食性 |
一般耐食性 | 304 | コストと耐食性能のバランスが取れている |
より高い耐食性または医療適合性 | 316L | 化学薬品および湿気に対する耐性が優れており、クリーンサービス部品に広く使用される |
より高い硬度と耐磨耗性 | 420, 440C | マルテンサイト系グレードは熱処理後に更强的な硬度を提供する |
磁性ステンレス機能 | 430, 430L | フェライト系グレードは磁気応答をサポートする |
業界 | 一般的なステンレスグレード | 典型的な部品 |
|---|---|---|
316L, 17-4 PH | 計器コンポーネント、小型精密機構、耐食性部品 | |
304, 17-4 PH, 430L | 微型構造部品、トレイ、ヒンジ、精密金物 | |
17-4 PH, 420 | 小型機能機構、カム、ロック部品、耐磨耗コンポーネント | |
17-4 PH, 420, 440C | ロックギア、ヒンジ、ラッチ、磨耗に敏感な精密部品 | |
17-4 PH, 420 | コンパクトな駆動部品、強力な構造用インサート、磨耗負荷がかかるコンポーネント |
OEM 購入者は、部品の実際の機能上の優先順位に基づいて、MIM におけるステンレス鋼グレードを選択すべきです。部品が高い強度と安定した構造性能を必要とする場合、17-4 PH がしばしば最良の選択です。優先事項が耐食性である場合、304 または 316L が通常より適しています。部品が磨耗、繰り返し接触、またはエッジ関連の機能にさらされる場合、420 または 44C がより適切であることが多いです。設計が磁気挙動を必要とする場合、430 または 430L が適切な適合となる可能性があります。
この選択ロジックは、どの材料が金属射出成形に適しているかおよび金属射出成形材料と特性とも関連しています。
OEM 金属射出成形サービスで最も一般的に使用されるステンレス鋼グレードは、17-4 PH、304、316L、420、430、430L、および 440C です。その中で、17-4 PH は高強度の OEM 部品で最も一般的なもの一つであり、304 と 316L は耐食性アプリケーションで広く使用され、420 と 440C は硬度と耐磨耗性のために好まれ、430 または 430L は磁性ステンレス性能が必要な場合に使用されます。
要約すると、すべての OEM MIM プロジェクトにとって単一の最適なステンレス鋼グレードは存在しません。正しい選択は、部品が強度、耐食性、硬度、耐磨耗性、または磁気応答性のどれを優先するかによります。関連する読書資料として、MIM に適した材料、MIM 17-4 PH、MIM 316/316L、およびMIM 420 ステンレス鋼をご覧ください。