MIM-440C

L'acier inoxydable martensitique 440C pièces moulées par injection de métal offre une dureté, une résistance et une résistance à la corrosion exceptionnelles. Les teneurs élevées en carbone et en chrome permettent une excellente résistance à l'usure avec la capacité d'atteindre des niveaux de dureté supérieurs à 60 HRC. Cependant, le 440C conserve une ténacité et une résistance aux chocs suffisantes pour éviter un comportement fragile. Toutefois, le 440C a une capacité moindre à supporter des charges dynamiques.

La distribution fine des carbures et la microstructure raffinée issues du procédé de moulage par injection de métal (MIM) améliorent la résistance à la fatigue et la ductilité par rapport au procédé de coulée de précision. Un traitement thermique post-frittage permet d'atteindre des résistances à la traction ultimes supérieures à 2000 MPa.

Les propriétés équilibrées du MIM 440C le rendent bien adapté aux applications nécessitant une grande dureté pour la résistance à l'usure, combinée à d'excellentes performances de corrosion. Les utilisations typiques incluent :

• Moules pour injection de plastique.

• Roulements à billes haute performance.

• Vannes.

• Buses exposées à l'érosion et à l'usure métal contre métal.

Le matériau est également utilisé dans les outils chirurgicaux, la coutellerie et d'autres applications nécessitant des arêtes de coupe affûtées et durcies.

Dureté

L'acier inoxydable MIM-440C peut atteindre d'excellents niveaux de dureté grâce au traitement thermique et au revenu, atteignant généralement plus de 60 HRC. La structure martensitique à haute teneur en carbone permet une dureté maximale par rapport aux autres nuances d'acier inoxydable. Des niveaux de dureté spécifiques peuvent être ajustés en fonction de la température de revenu. Cette dureté exceptionnelle rend le MIM-440C idéal pour les applications nécessitant une résistance à l'usure et une longue durée de vie.

Les applications typiques nécessitant la dureté de l'acier inoxydable 440C MIM incluent les outils de coupe, les roulements, les moules, les vannes et les instruments médicaux.

Résistance

À l'état durci et revenu, l'acier inoxydable MIM-440C atteint des niveaux de résistance très élevés, avec une résistance à la traction dépassant 2000 MPa. La structure martensitique à haute teneur en carbone augmente considérablement la résistance par rapport aux autres nuances d'acier inoxydable. Le traitement thermique améliore la résistance grâce à la précipitation de carbures fins. La haute résistance confère au MIM-440C d'excellentes capacités de support de charge et une résistance à la rupture.

La haute résistance rend les pièces MIM-440C bien adaptées aux composants hautement sollicités tels que les cœurs de serrure, les roulements, les pièces d'outils à poudre, les buses, les instruments chirurgicaux et d'autres composants fortement chargés nécessitant dureté et durabilité.

Résistance à la corrosion

L'acier inoxydable MIM-440C offre une résistance à la corrosion modérée grâce à sa teneur en chrome de 16 à 18 %. Il performe bien contre la corrosion atmosphérique et de nombreux environnements chimiques doux. La résistance à la corrosion est généralement inférieure à celle des nuances austénitiques de la série 300, mais comparable à celle des types d'acier inoxydable martensitiques 416 et 420. Cependant, une attention particulière doit être portée aux applications avec une exposition significative aux chlorures, ce qui peut entraîner une corrosion par piqûres et par crevasses.

Une passivation appropriée est recommandée pour améliorer la formation d'une couche passive protectrice sur les surfaces. Dans l'ensemble, la résistance à la corrosion du MIM-440C est suffisante pour une utilisation dans des applications où une résistance chimique limitée est nécessaire en combinaison avec une grande dureté et une grande résistance.

L'équilibre entre la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques rend l'acier inoxydable 440C MIM adapté aux moules d'injection, aux roulements, aux vannes, aux instruments médicaux et à d'autres composants nécessitant une résistance chimique modérée.

Ténacité

Malgré sa grande dureté, le MIM-440C conserve une ténacité et une résistance aux chocs suffisantes pour éviter un comportement fragile en service. La taille et la distribution raffinées des carbures du procédé MIM augmentent la résistance à la fracture par rapport au 440C traité de manière conventionnelle. Le traitement de revenu améliore également la ténacité. Selon l'état, les valeurs typiques d'impact sur éprouvette Charpy en V vont de 25 à 40 J.

Bien qu'inférieure à celle des nuances austénitiques, la ténacité est adéquate pour la plupart des applications impliquant des contraintes élevées et des conditions de chargement dynamique. L'équilibre entre dureté et ténacité rend le MIM-440C adapté aux moules d'injection plastique, aux roulements, aux vannes, aux instruments chirurgicaux, aux couteaux et à d'autres composants où une résistance aux dommages par impact est nécessaire.

La combinaison de dureté et de ténacité suffisante rend l'acier inoxydable 440C MIM adapté aux moules d'injection, aux pièces de roulement, aux vannes, aux pièces d'outils électroportatifs et aux composants nécessitant une résistance aux chocs.

Stabilité dimensionnelle

L'acier inoxydable MIM-440C présente une excellente stabilité dimensionnelle pendant les processus de traitement thermique et de revenu par rapport aux autres nuances martensitiques à haute teneur en carbone. La distorsion, le gauchissement et les changements de forme sont minimisés. Cela est attribué à la fine dispersion des carbures et aux niveaux de contraintes résiduelles plus faibles issus du procédé MIM.

Les variations dimensionnelles sont généralement maintenues en dessous de 0,5 % pendant la trempe et le revenu. Cela rend le MIM-440C adapté aux composants de précision qui ne peuvent tolérer de changements de forme après le frittage. Les dimensions et la géométrie des applications doivent être étroitement contrôlées, bénéficiant de cette capacité.

La stabilité dimensionnelle rend l'acier inoxydable 440C MIM avantageux pour les moules de haute précision, les crémaillères, les outils de mesure, les accessoires d'instruments et les composants nécessitant une rétention de forme.

Services de conception consultative

Neway Custom Metal Injection Molding Service fournit gratuitement des services de conception consultative tout au long du processus. Cela inclut tous les processus, de votre étape de conception jusqu'aux produits finis fabriqués en série.

1. Consultation sur la sélection des matériaux

2. Service de conception structurelle

3. Service de conception de moules

Contactez-nous maintenant si vous êtes intéressé.

Ce que nous pouvons offrir ?

Nous offrons gratuitement la sélection des matériaux et des services de conception consultative du début à la fin. Pas de quantités minimales de commande (MOQ), le prototypage rapide et la production de masse sont nos points forts.

• Sélection des matériaux

• Services de conception consultative

• Service de prototypage rapide

• Tests de faisabilité

• Production à la demande

« Lorsque j'avais besoin de pièces de précision avec une résistance exceptionnelle, je me suis tourné vers le service de moulage par injection de métal 440C de Neway. Les résultats ont dépassé mes attentes – les pièces ont montré une résistance remarquable à l'usure et à la corrosion. L'expertise et le dévouement de l'équipe se sont vraiment distingués. La réduction de 20 % de Neway pour les nouveaux clients a amélioré l'expérience ! » --- WHS Sondermetalle

Lorsque U. Eitner est passé au MIM 440C de Neway pour ses moules d'injection plastique, la durée de vie des outils a triplé par rapport à l'acier usiné. La dureté exceptionnelle a assuré une durabilité sur plus de 20 000 cycles. Selon le responsable ingénierie d'Acme : « Les inserts de moule MIM 440C de précision de Neway ontperformé mieux que prévu. Nous ne reviendrons jamais en arrière. » --- PDG de U. Eitner