Avec le développement rapide des technologies 5G et de l'informatique en périphérie, la densité de puissance des équipements de télécommunications continue d'augmenter, faisant de la gestion thermique efficace un facteur clé pour garantir les performances et la fiabilité. En tant qu'équipe d'ingénierie chez Neway, nous reconnaissons que les performances thermiques ont un impact direct sur la stabilité du système, la durée de vie et la qualité globale du réseau. Des macro-stations de base aux micro-stations de base, des équipements de réseau cœur aux serveurs périphériques, chaque solution thermique que nous fournissons est soigneusement conçue et rigoureusement validée.
Dans les dispositifs haute fréquence tels que les stations de base 5G, la conception du dissipateur détermine directement l'efficacité globale de refroidissement. En utilisant notre technologie de moulage sous pression d'aluminium, nous fabriquons des dissipateurs intégrés avec des géométries d'ailettes complexes. Grâce à une conception de moule optimisée et au contrôle des paramètres de processus, nous réalisons des ailettes d'une épaisseur de seulement 0,8 mm et d'une hauteur allant jusqu'à 40 mm, offrant une structure à rapport d'aspect élevé. Cette conception maximise la surface et améliore significativement les performances de convection naturelle. Pour les applications nécessitant une capacité de refroidissement encore plus élevée, notre technologie de fabrication de tôle permet la production d'ailettes de dissipateur avec des profils ondulés spéciaux qui améliorent la turbulence et le dégagement de chaleur. Ces dissipateurs sont légers mais mécaniquement robustes, conçus pour résister aux vibrations et aux chocs dans des environnements extérieurs difficiles.
Alors que la densité de puissance continue d'augmenter, les solutions de refroidissement par air traditionnelles ne suffisent plus. Grâce à nos services de prototypage par usinage CNC de précision, nous produisons des plaques froides liquides avec des canaux internes complexes. En utilisant des centres d'usinage multi-axes, nous pouvons usiner des micro-canaux aussi étroits que 1 mm dans des substrats métalliques. En optimisant la topologie de ces canaux, nous assurons que le liquide de refroidissement circule uniformément sur toute la zone de la source de chaleur, éliminant efficacement la chaleur. Nous utilisons le brasage sous vide pour sceller hermétiquement la plaque de couverture à la plaque de base, garantissant des performances sans fuite à long terme. Cette approche de refroidissement liquide est particulièrement adaptée aux systèmes 5G Massive MIMO avec des densités de puissance dépassant 30 W/cm².
Dans les équipements de télécommunications à espace limité, nous tirons parti de nos services de fabrication de pièces sur mesure pour intégrer directement les fonctions de gestion thermique dans les composants structurels. En concevant les ailettes du dissipateur comme faisant partie du boîtier ou du cadre interne, nous économisons de l'espace tout en améliorant l'efficacité thermique. Cette approche intégrée permet des architectures d'appareils plus compactes et réduit le nombre d'interfaces thermiques, abaissant ainsi la résistance thermique globale. En utilisant l'analyse par éléments finis, nous optimisons à la fois les performances thermiques et la résistance mécanique, garantissant que la conception répond aux exigences de refroidissement tout en maintenant l'intégrité structurelle et l'étanchéité environnementale.
Dans la fabrication des dissipateurs, le traitement de surface joue un rôle vital pour améliorer les performances thermiques. Nos processus d'anodisation améliorent non seulement la résistance à la corrosion des dissipateurs en aluminium, mais augmentent également significativement l'émissivité de surface grâce à des couches d'oxyde poreuses. Les données de test montrent que les dissipateurs spécialement anodisés peuvent atteindre une amélioration de plus de 30 % dans le dégagement de chaleur par rayonnement par rapport aux finitions de surface conventionnelles. Pour les interfaces thermiques, nous recommandons des matériaux d'interface thermique (TIM) haute performance. En contrôlant précisément l'épaisseur du revêtement dans la plage de 50 à 100 μm, nous remplissons efficacement les irrégularités microscopiques de surface et minimisons la résistance thermique de contact.
Nous sélectionnons les matériaux en fonction de scénarios d'application spécifiques pour fournir des solutions optimales. Pour la plupart des équipements de station de base, nous recommandons d'utiliser des alliages de cuivre pour les composants critiques de diffusion de chaleur, qui ont une conductivité thermique allant jusqu'à 400 W/m·K, pour transférer rapidement la chaleur des puces vers les ailettes du dissipateur. Grâce à un forgeage et un traitement thermique spécialisés, nous pouvons produire des alliages de cuivre avec des structures de grains alignées directionnellement, améliorant la conductivité thermique axiale de 15 % supplémentaires. Pour les applications sensibles au poids, nous proposons des alliages d'aluminium à haute conductivité thermique qui maintiennent de solides performances de dégagement de chaleur tout en réduisant le poids d'environ 60 % par rapport au cuivre.
Pour les applications nécessitant à la fois un dégagement de chaleur et une isolation électrique, nous utilisons nos services de moulage par injection céramique pour fabriquer des substrats en nitrure d'aluminium (AlN). Avec une conductivité thermique allant jusqu'à 170 W/m·K et d'excellentes propriétés diélectriques, ces matériaux sont idéaux pour les modules électroniques haute puissance. En utilisant des processus précis de coulage en bande et de co-frittage, nous fabriquons des circuits imprimés céramiques métallisés qui offrent des chemins thermiques efficaces et des interconnexions électriques fiables. Pour les dispositifs de puissance RF, nous avons également développé des céramiques conductrices de chaleur avec des constantes diélectriques et des tangentes de perte adaptées pour assurer un dégagement de chaleur efficace sans compromettre l'intégrité du signal haute fréquence.
Dans le secteur des équipements de télécommunication, nous fournissons des solutions complètes de gestion thermique pour les stations de base 5G. Pour les modules d'amplificateurs de puissance Massive MIMO dans les AAU (Unités d'Antenne Active), nous concevons des dissipateurs à ailettes ultra-minces qui maximisent la surface dans un volume limité grâce à des géométries d'ailettes innovantes et des traitements de surface avancés. Pour les BBU (Unités de Bande de Base), nous employons des solutions hybrides qui combinent des caloducs et des dissipateurs à ailettes pour transférer rapidement la chaleur des composants haute puissance vers des surfaces de refroidissement distantes, atténuant ainsi efficacement les points chauds localisés. Ces solutions assurent un fonctionnement stable de la station de base dans une large gamme de températures ambiantes, de -40°C à +55°C.
Dans les centres de données et les systèmes de réseau cœur, le fonctionnement continu à charge élevée présente des défis de refroidissement significatifs. Pour les commutateurs et routeurs haute vitesse, nous développons des systèmes de refroidissement liquide qui utilisent une distribution de flux et des dispositions de canaux optimisées pour assurer un refroidissement adéquat pour chaque source de chaleur. Pour les serveurs haute densité, nous déployons des solutions de refroidissement liquide à base de plaques froides pour éliminer directement la chaleur des CPU, GPU et autres principaux dispositifs de puissance, réduisant considérablement la charge sur la climatisation au niveau de la salle. Ces solutions thermiques innovantes permettent aux clients d'atteindre des valeurs PUE (Efficacité de l'Utilisation de l'Énergie) inférieures à 1,2, entraînant des économies d'énergie substantielles.
Chez Neway, nous avons établi un cadre complet de R&D et de validation pour les technologies de gestion thermique. De la simulation thermique et de la conception conceptuelle à la fabrication de prototypes, aux tests de performance et à la vérification de la fiabilité, chaque étape est soumise à un contrôle qualité strict. Notre équipe d'ingénierie possède une vaste expérience dans la conception thermique des télécommunications et peut fournir un support de bout en bout, du concept initial à la production de masse. Avec des laboratoires de test thermique avancés, nous simulons divers environnements de fonctionnement pour vérifier la fiabilité de nos solutions sur tout le cycle de vie des équipements de télécommunications. Notre mission est de fournir des solutions de gestion thermique efficaces, fiables et rentables à nos clients.
Alors que les technologies de communication évoluent vers des fréquences plus élevées et une plus grande intégration, la gestion thermique continuera de jouer un rôle critique. Tirant parti de notre expertise approfondie en science des matériaux, ingénierie thermique et fabrication de précision, Neway s'engage à fournir des solutions thermiques de pointe aux fabricants mondiaux d'équipements de télécommunications. Nous croyons qu'à travers une innovation continue et une collaboration étroite avec nos clients, nous pouvons conjointement stimuler le développement futur des réseaux de communication.