Welche Materialien werden häufig im industriellen 3D-Druck verwendet?

Welche Materialien werden häufig im industriellen 3D-Druck verwendet?

Überblick über industrielle 3D-Druckmaterialien

Der industrielle 3D-Druck nutzt eine breite Palette von technischen Polymeren, Hochleistungsmetallen und Keramiken, um den Leistungsanforderungen der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Energiesektoren gerecht zu werden. Jedes Material wird basierend auf mechanischer Festigkeit, Wärmebeständigkeit, chemischer Stabilität und Prozesskompatibilität ausgewählt. Neways 3D-Druckdienstleistungen unterstützen diese Materialien durch fortschrittliche Verfahren wie SLS, DMLS, SLA und FDM.

Häufige Metallmaterialien

1. Aluminiumlegierungen

   • AlSi10Mg: Leicht und stabil, geeignet für Strukturkomponenten und Wärmetauscher

   • Anwendungsfälle: Automobilhalterungen, Gehäuse in der Luft- und Raumfahrt

   • Mehr erfahren

2. Titanlegierungen

   • Ti-6Al-4V (Grad 5): Außergewöhnliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und Biokompatibilität

   • Anwendungsfälle: Medizinische Implantate, Turbinenschaufeln, Befestigungselemente in der Luft- und Raumfahrt

   • Titanguss-Dienstleistungen

3. Nickelbasis-Superlegierungen

   • Inconel 625, 718: Hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit

   • Anwendungsfälle: Triebwerksteile für Düsenflugzeuge, Komponenten für die chemische Verarbeitung

   • Superlegierungs-3D-Druck

4. Werkzeugstähle

   • H13, M2: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit für Werkzeuge und Formeinsätze

   • Werkzeugstahl-Info

Häufige Kunststoff- und Verbundwerkstoffe

1. Nylon (PA12, PA6)

   • Hervorragende Verschleißfestigkeit und Flexibilität

   • Wird im SLS für Gehäuse, Vorrichtungen und funktionale Teile verwendet

   • Nylon PA Formgebungs-Info

2. PEEK (Polyetheretherketon)

   • Hohe Festigkeit, thermische Stabilität (bis zu 250°C) und Chemikalienbeständigkeit

   • Bevorzugt in Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Öl & Gas

   • PEEK-Info

3. Ultem (PEI)

   • Flammhemmend, stabil bis 200°C und ideal für elektrische Anwendungen

   • Ultem/PEI-Info

4. ABS und PC

   • Verwendet für langlebige Prototypen und Endanwendungsteile

   • ABS: Zäh, schlagfest

   • PC: Hohe Transparenz und thermische Leistung

   • ABS-Info | PC-Info

5. Kohlefaserverstärkte Filamente

   • Verstärkte Thermoplaste (z.B. Nylon + CF) für zusätzliche Steifigkeit und Festigkeit

   • Ideal für strukturelle und leichte Anwendungen

Hochleistungs-Harzmaterialien

• Standardharze: Verwendet in SLA für Prototyping

• Technische Harze: Hochtemperatur-, flexible oder zähe Harze für funktionale Teile

• Biokompatible Harze: Verwendet für chirurgische Führungsschienen, zahnmedizinische Anwendungen

Unterstützende Materialauswahl-Dienstleistungen

Neway bietet maßgeschneiderte Beratung für:

• Materialauswahl basierend auf Anwendung, Geometrie und Umgebung

• Hybridfertigung mit CNC-Nachbearbeitung für optimale Festigkeit und Präzision

• Rapid Prototyping zur Validierung des Materialverhaltens und der Form-Passform-Funktion

Mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm, zertifizierten Rohmaterialien und weltweiter Lieferung gewährleistet Neway industrielle Zuverlässigkeit über das gesamte Spektrum der 3D-Druckmaterialien.