Какие существуют распространенные услуги по обработке листового металла и что следует учитывать?
Производственная обработка листового металла называется листовой металлообработкой. Конкретно, например, использование пластин для изготовления дымоходов, железных бочек, масляных баков, вентиляционных труб, отводов, круглых мест, воронкообразных форм и т.д. Основные процессы включают резку, гибку, сварку, клепку и т.д. Детали из листового металла — это тонколистовые металлические детали, то есть детали, которые можно обрабатывать штамповкой, гибкой, вытяжкой и т.д. Общее определение — это деталь, толщина которой не меняется в процессе обработки.
Резка
Нарезка листового металла на заготовки или нестандартные формы часто является первым этапом производства. Neway в основном предоставляет следующие пять стандартных услуг по резке:
Резка ножницами использует гильотинные ножницы с закаленными лезвиями для разрезания листового металла. Это быстрый и экономичный метод для массового производства. Учитывайте раскладку заготовок для оптимизации использования материала.
Штамповка использует обработанный пуансон и матрицу для вырубки форм, пазов или отверстий в листовом металле. Идеально подходит для быстрого производства деталей с повторяющимися вырезными узорами. Учитывайте направление волокон и искажения от снятия напряжений.
Лазерная резка фокусирует мощный лазерный луч на металле, расплавляя и прожигая его. Обеспечивает высокоточные, узкие разрезы на высокой скорости с хорошим качеством кромки. Учитывайте требуемую отделку кромки и предотвращение искажений.
Гидроабразивная резка направляет струю воды под высоким давлением, смешанную с абразивным зерном, для эрозионного прорезания металла. Обеспечивает универсальность для резки сложных 2D профилей из различных материалов без термических повреждений. Учитывайте контроль чрезмерного конусности или ширины реза в зависимости от параметров.
Фрезерная обработка с ЧПУ направляет режущие инструменты для постепенного срезания материала по запрограммированным траекториям. Очень универсальна для мелкосерийного или индивидуального производства. Учитывайте надежное крепление, износ инструмента и качество поверхности.
Гибка
Вторым шагом после резки развернутой формы детали обычно является услуга гибки. Гибка формирует листовой металл в заданные 3D-формы путем пластической деформации под направленным приложением силы. Стандартные услуги по гибке следующие:
Гибка на листогибочном прессе — наиболее распространенная техника гибки, использующая пресс и соответствующий пуансон и V-образную матрицу для формирования острых угловых изгибов. Учитывайте ориентацию волокон, минимальный радиус гибки и пружинение.
Ротационная гибка оборачивает листовой металл вокруг вращающейся цилиндрической формы для изгиба до заданного радиуса. Учитывайте вариации толщины и потенциальные проблемы со складками.
Вальцовочная гибка пропускает листовой металл через серию смещенных валков для постепенного создания изгибов. Применима как для гибки с большим, так и с малым радиусом. Учитывайте направление волокон, необходимое количество валковых станций и вставку прокладок.
Фальцовка создает определенные сгибы в листовом металле путем прессования между пуансоном и матрицей. Идеально подходит для небольших фланцев, отбортовок и выступов. Учитывайте внутренний радиус гибки и зазор матрицы.
Сварка и соединение
Как оригами, Neway соединяет 3D-графику, чтобы устранить зазоры с помощью сварки, соединения и других процессов. Техники сварки и соединения обеспечивают структурную целостность и собирают компоненты из листового металла. Стандартные услуги по сварке следующие:
Точечная контактная сварка сплавляет перекрывающиеся края листов между электродами из медного сплава посредством сопротивления нагреву. Обеспечивает быстрое соединение для массового производства. Учитывайте размер ядра сварки, расстояние между сварными точками и усилие электрода.
Дуговая сварка пропускает электрический ток через электрод и основной металл для расплавления и сплавления соединяемых кромок. Обычно используются GMAW и GTAW. Учитывайте тепловложение, искажения и доступность соединения.
Пайка направляет расплавленный припой в соединения за счет капиллярного действия для формирования гладких фасок и прочных атомных связей после охлаждения и затвердевания. Учитывайте зазоры соединений, смачивающее действие и совместимость припоя.
Склеивание соединяет компоненты из листового металла прочными, высокопроизводительными конструкционными клеями. Обеспечивает гладкие соединения с хорошими усталостными свойствами. Учитывайте подготовку поверхности, выбор клея и метод отверждения.
Установка фурнитуры
Добавление съемных фурнитурных вставок облегчает сборку/разборку с помощью винтов или болтов.
Впрессовываемые резьбовые вставки впрессовываются в предварительно пробитые отверстия для обеспечения прочной, многоразовой внутренней резьбы. Учитывайте материал и толщину панели при выборе вставки.
Приварные гайки точечно привариваются к одной стороне сборки для обеспечения поверхности гайки под болтовое соединение. Они устраняют необходимость удерживать гайку на месте во время сборки.
Заклепочные гайки, состоящие из резьбовой втулки, заклепываются в панели для обеспечения постоянной резьбы в точках болтового соединения. Учитывайте диапазон захвата и доступ для установки.
Встроенные панельные винты интегрируют резьбовой винт в плавающую панельную шайбу. Они обеспечивают многоразовые точки болтового соединения без свободной фурнитуры.
Зачистка
Зачистка удаляет грубые, опасные острые кромки и остатки материала, оставшиеся после операций резки и гибки.
Ручная зачистка использует ручные инструменты, такие как скребки, щетки, абразивные камни и напильники, для удаления отдельных заусенцев. Обеспечивает точность и контроль для критических применений.
Механическая зачистка использует электроинструменты с абразивными головками или лепестковыми щетками для эффективного удаления заусенцев по поверхностям. Учитывайте доступность и возможное удаление металла помимо заусенцев.
Электрохимическая зачистка удаляет заусенцы путем анодного растворения без абразивного воздействия или нагрева. Деталь действует как анод, погруженный в электролитическую ячейку. Учитывайте время и плотность тока для избирательного воздействия на заусенцы.
Термическая зачистка использует кратковременный контролируемый тепловой ввод для разжижения материала заусенца и его оттока от кромки. Учитывайте минимизацию изменения цвета.
Отделка
Отделка листового металла улучшает внешний вид, защищает от коррозии и изменяет другие поверхностные свойства.
Покраска наносит цветные краски вручную или путем распыления. Учитывайте подготовку поверхности и совместимость с условиями эксплуатации.
Порошковая покраска электростатически распыляет и отверждает пигментированный полимерный порошок для формирования прочного покрытия. Учитывайте требования к маскированию и доступ к печи отверждения.
Гальваническое покрытие — это электролитическое осаждение металлических покрытий, таких как цинк, никель, хром, кадмий или олово, для повышения коррозионной и износостойкости. Учитывайте предотвращение искажений и адгезию покрытия.
Анодирование создает интегральный оксидный слой на поверхностях алюминия путем электролитического окисления для увеличения твердости и коррозионной стойкости. Учитывайте требования к толщине и интегрально окрашенные цвета.
