高級消費者向けデバイスにおける亜鉛ダイカスト製時計ケース部品

時計部品のための精密製造

ステップ1：宝飾品グレードの金型設計 表面仕上げ0.001mmの金型はギヨシェ模様やブランドロゴを再現し、ザマック合金に最適化されて後加工を不要にします。

ステップ2：マイクロディテール鋳造 430°Cの亜鉛は真空補助鋳造により0.08秒で0.2mmのラグギャップを充填し、ヘリウムエスケープバルブハウジングに99.5%の密度を達成します。

ステップ3：超微細仕上げ ダイヤモンドカットCNC工具はケースエッジをRa 0.05μmに研磨し、スイス時計製造基準に適合します。

材料インテリジェンス：時計製造の卓越性のための合金

拡張用途：

• ムーンフェイズ機構：ザマック5により0.3mmの薄い月相ディスクハウジングが可能。

• トゥールビヨンケージ：ZA-8は精密なムーブメントの安定性のために電磁干渉を低減。

表面エンジニアリング：時計製造のための高級仕上げ

• PVDコーティング

  • 機能：PVDコーティングは2-5μmのローズゴールド/プラチナ層を適用。

  • 特性：ビッカース硬度1,500、500+回のスクラッチテストサイクル

  • 用途：ドレスウォッチベゼル、デプロイメントクラスプ

• 電解研磨

  • 機能：電解研磨はスクリューダウンクラウンにRa 0.1μmの仕上げを保証。

  • 特性：ねじの焼き付き防止、60%低い摩擦

  • 用途：防水ケースバック、クラウンステム

• ナノセラミックコーティング

  • 機能：セラミックコーティングは指紋防止表面を作成。

  • 特性：9H硬度、UV照射後ΔE <0.3

  • 用途：スマートウォッチタッチスクリーン、エキシビションケースバック

競争優位性：亜鉛 vs 従来の時計材料

生産の卓越性：時計製造の課題解決

業界用途：時計デザインの再定義

機械式時計：

• 0.25mmの薄い永久カレンダーモジュール

• 防磁トゥールビヨンケージ (<15μT干渉)

スマートウォッチ：

• 医療グレードシール付き0.3mm ECGセンサーハウジング

• ケースバックに統合されたワイヤレス充電コイル

高級ハイブリッド：

• 18K金メッキスマートクラウン

• NFCアンテナグリッド付きスケルトンケースバック

事例研究：

1. ダイバーズウォッチ圧力テスト

2. 低刺激性ブレスレット生産

3. スマートウォッチ5Gアンテナ統合

よくある質問

1. ザマック合金はステンレス鋼の耐傷性に匹敵しますか？

2. スケルトンウォッチ用の亜鉛ダイカスト壁はどれだけ薄くできますか？

3. PVDコーティングはスマートウォッチのワイヤレス充電に影響しますか？

4. 時計ブレスレットのアレルギー反応を防ぐ合金は何ですか？

5. 海洋環境において亜鉛はチタンと比較してどうですか？