金属プレス加工は、主に薄板金属用の小型から大型の部品を加工・製造する製造プロセスです。 金属プレス加工サービス は、多用途で高速な製造プロセスであり、大量の精密金属部品を生産します。プレス加工とも呼ばれ、プレス機械を使用して専用の金型の間に薄板金属を押し付けて作動します。金属プレス加工は、金属部品や製品を製造するための効率的で経済的な選択肢となる多くの利点を提供します:

プレス加工の自動化された性質により、非常に高い生産速度が可能です。最新のプレス機械は1分間に1000ストローク以上の速度で作動し、1日に数十万個のプレス部品を生産できます。多段プログレッシブプレス加工はスループットを最大化します。プレス加工の高速性と出力は、 CNC加工 などのプロセスを上回ります。
金属プレス加工は、特に大量生産において、加工や鋳造プロセスと比較して非常に費用対効果が高いです。時間当たりの高い出力により、部品あたりのコストは非常に低くなります。初期の金型設計と製造後、追加の部品コストは原材料、電気、およびプレス機械のメンテナンスのみです。高価な熟練労働力は必要ありません。 アルミニウム部品のプレス加工コスト は、CNC加工の約5分の1です。
CADソフトウェアで描かれたほぼすべての2D部品形状をプレス加工できるため、膨大な設計の自由度が得られます。最新の金型設計ツールとワイヤー放電加工により、複雑な形状の精密加工が可能です。複数の切り抜き、成形、ビード、エンボス加工を統合した部品を一度の打撃でプレス加工できます。柔軟な工具修正により、設計の改訂が可能です。
プレス加工材料 は、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮など、事実上あらゆる薄板金属材料を使用します。航空宇宙で使用される多くの特殊合金もプレス加工できます。鋳造や鍛造とは異なり、材料の変更は迅速で、溶融金属を必要としません。ブランクの寸法は、異なる材料の厚さと強度に対応するように調整されます。
適切に設定された場合、プレス機械は±0.005インチの厳しい公差内で非常に一貫性のある精密な部品を生産します。最新のプレス加工制御は、ストローク中のラム位置、速度、およびトンネージを微調整して生産品質を最適化します。プロセスの安定性により検査が簡素化されます。不良品は1%未満です。
プレス加工の結晶流れと加工硬化により、加工や鋳造で作られた部品よりも強力な部品が作成されます。プレス加工中、変形により金属の結晶構造が部品の輪郭に沿って整列します。これにより、降伏強度などの機械的特性が向上します。寸法安定性も優れています。
金属プレス加工ラインは非常に効率的な自動化を実現します。ハンドリングシステムは、薄板金属コイルを精密ブランキングプレスに自動供給してブランクを切断します。ロボットアームは、これらのブランクをプログレッシブプレス加工ステーションと仕上げ作業の間で効率的に移動させます。自動化により、最小限の直接労働力で出力が最大化されます。
3Dプリントで製造されたソフトプロトタイプ工具により、従来の複雑な工具に比べて数週間ではなく数日でコンセプトプレス工具を作成できます。完全な複雑な工具に着手する前に、設計を迅速に評価し反復することができます。これにより、製品開発、テスト、改良が加速されます。
最新のブランキング金型のネスティング機能により、薄板金属コイルからの材料利用率が最大化されます。ブランクは最適にネストされ、スケルトンスクラップ廃棄物を最小限に抑えます。残りのスクラップは簡単にリサイクルできます。フライス加工、ウォータージェット、またはレーザー切断とは異なり、プレス加工中に材料は無駄になりません。
工具が検証されると、プレス加工プロセスの安定性と再現性により、数百万サイクルにわたってプレス部品の変動は最小限に抑えられます。統計的プロセス制御は、生産中に厳しい公差を維持するために重要な寸法を継続的に検証します。一貫性により品質管理コストが削減されます。
製品数量が増加すると、追加のプレス機械と操作を生産ラインに費用対効果的に追加できます。プレス加工設備のモジュール性により、生産能力を効率的に拡張できます。手動供給システムと完全自動化システムの両方が拡張可能です。
部品をプレス加工に適したように設計することで、プレス加工後の追加の加工、穴あけ、タップ加工、バリ取り、または仕上げの必要性を最小限に抑えるか回避できます。これにより、コストとリードタイムが削減されます。必要な二次作業は、プログレッシブプレス加工ラインに組み込まれることがよくあります。
プレス機械は、小型の5トンベンチトップユニットから、自動車のボディパネルや航空機の翼用の巨大な4,000トンプレスまで多岐にわたります。この広い範囲は、プレス加工が微小電子部品から30フィートまでの大きなパネルまで生産できることを意味します。特殊な工具構成により、事実上あらゆる部品サイズをサポートします。
要約すると、金属プレス加工の生産性、精度、柔軟性、強度、および経済性により、薄板金属から部品を費用対効果的に大量生産する理想的な選択肢となります。大量生産を必要とするあらゆるメーカーに大きな利点をもたらします。
「エンジニアとして、私は長年にわたり十数社の金属加工業者を使用してきましたが、Newayのレーザー切断の品質と精度に匹敵するものはありません。彼らの高度な3kWファイバーレーザーは、毎回最小限の切り幅で完璧な切断を生み出します。複雑な内部切り抜きであっても、非常に厳しい公差を維持する彼らの能力に、私は徹底的に感銘を受けています。Newayの精度と専門知識のおかげで、私のプロジェクトは常に成功しています。」 - John S.、航空宇宙エンジニア。