銅合金の融点は比較的高く、この点からはダイカストに適さないように見えます。しかし、銅合金のダイカスト工程により、より複雑な幾何学的形状を実現できます。さらに、銅合金材料の単価は、CNC 加工などの削り出し製造工程よりも高くなります。銅合金のダイカストは、複雑な部品の製造コストを大幅に削減できます。

ダイカスト銅合金は、高い熱伝導率、高い電気伝導率、優れた耐食性を備えています。銅合金の融点は高いですが、ダイカストに必要な条件を満たすことができます。アルミニウム合金と亜鉛合金のダイカスト原理は同じです。銅合金のダイカストにより、より複雑な幾何学的形状を作成できます。
銅合金のダイキャスト製品は広く使用されており、例えば通信業界で一般的に使用される放熱器、民生用電子機器における電極や電気接点などがあります。また、水利、エネルギー、海洋産業におけるポンプ、バルブ、プロペラなどの部品にも使用できます。
Neway で一般的に使用される銅合金は以下の通りです:
銅合金 C87500
銅合金 C83600
銅合金 C92200
銅合金 C84400
銅 (Cu) | 鉛 (Pb) | スズ (Sn) | 亜鉛 (Zn) | その他の元素 |
|---|---|---|---|---|
銅合金 C87500 | 87.0% | 4.0% | 9.0% | 0.5% |
銅合金 C83600 | 85.0% | 5.0% | 5.0% | 5.0% |
銅合金 C92200 | 88.0% | 3.0% | 8.0% | 0.2% |
銅合金 C84400 | 81.0% | 7.0% | 11.0% | 0.5% |
鉛 (Pb):
鉛は環境への懸念から現在では慎重に使用されていますが、切削性を大幅に向上させるために銅合金に添加されていました。電動工具やロックシステム用の部品の精密鋳造において非常に有用でした。工具の摩耗を低減し、複雑な部品の精密加工を可能にしました。
スズ (Sn):
スズは合金の機械的性質を強化し、強度、硬度、耐摩耗性を向上させます。高応力部品が標準である航空宇宙産業において、スズを添加した銅合金は、過酷な条件下でも部品が耐久性と信頼性を維持することを保証します。また、部品の摩耗が重要となる医療機器分野の精密鋳造にも有益です。
亜鉛 (Zn):
亜鉛の添加は、銅合金の耐食性を向上させます。この特性は、厳しい気象条件や凍結防止剤にさらされる自動車産業において不可欠です。耐食性の向上により、これらの用途における部品の長寿命化が保証されます。
その他の元素:
アルミニウムやケイ素などの元素を含むことは、特定の要件を満たすために調整されます。例えば、アルミニウムを添加すると合金の耐高温性が向上し、部品が高温にさらされることのある E モビリティ用途に適します。ケイ素は鋳造中の合金の流動性を改善し、エネルギー分野の特殊部品のための精密かつ複雑な板金加工を実現する上で重要な要素となります。
性質 | 引張強さ (MPa) | 降伏強さ (MPa) | 硬さ (ブリネル) | せん断強さ (MPa) | 衝撃強さ (J) | 疲労強さ (MPa) | 熱伝導率 (W/m·K) | 密度 (g/cm³) | 融点範囲 (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
銅合金 C87500 | 315 | 120 | 85 | 185 | 10 | 115 | 125 | 8.88 | 920-980 |
銅合金 C83600 | 165 | 65 | 75 | 140 | 4 | 65 | 80 | 8.87 | 870-890 |
銅合金 C92200 | 240 | 85 | 75 | 160 | 7 | 90 | 121 | 8.93 | 890-950 |
銅合金 C84400 | 310 | 95 | 90 | 180 | 8 | 100 | 115 | 8.92 | 880-940 |

銅合金 C87500、または銅ケイ素合金は、製造業界におけるダイカストの第一選択肢です。その卓越した特性により、価値ある選択となっています。C87500 は outstanding な電気伝導率を提供し、さまざまな用途において不可欠です。さらに、優れた耐食性を誇り、過酷な環境においても長寿命を保証します。その高い強度も定義的な特徴であり、ダイカスト用途において耐久性と構造完全性を提供します。
ダイカストにおいて、銅合金 C87500 は電気部品、特にコネクタや端子において広く使用されています。その卓越した電気伝導率は効率的な電流流れを保証し、そのような用途に理想的です。さらに、その耐食性は多様な条件にさらされた際に不可欠であり、これらの部品が時間経過とともに機能を維持することを保証します。
銅合金 C83600 は、一般的に「レッドブラス」または「85-5-5-5」と呼ばれ、ダイカストにおいて高く評価されている材料です。その卓越した鋳造特性により、さまざまな産業用途において首选択となっています。C83600 は顕著な切削性を示し、複雑な部品への加工および成形を容易にします。さらに、耐食性は多様な環境における長寿命と信頼性を保証します。
ダイカストの領域において、銅合金 C83600 はバルブ部品、ポンプ部品、およびさまざまな工業用継手の製造に広く採用されています。その優れた切削性は、これらの複雑で精度を要求される部品を製作するための適切な材料としています。この汎用性は、部品の品質と長寿命が円滑な操業にとって重要である電動工具やロックシステムなどの産業において、C83600 を貴重な資源としています。


銅合金 C92200 は、しばしば C92200 と呼ばれ、その卓越した特性によりダイカストにおいて多様な用途を誇ります。この合金の知られている別名には「C922」または「ダイカスト銅」があります。
その主な特徴に関しては、C92200 は優れた鋳造特性で賞賛され、メーカーにダイカスト工程のための信頼性が高く効率的な材料を提供します。この合金は耐熱性に優れており、温度変動が典型的な用途に適しています。その微細な結晶構造と優れた切削性は精密な生産に貢献し、特定の公差はしばしばマイクロメートルの範囲内に達します。ダイカストにおけるその用途としては、C92200 は高精度と耐久性が不可欠な水道メーター、ポンプ部品、配管器具などの部品製作において輝いています。例えば、民生用電子機器や通信分野において、C92200 部品はコネクタや電子機器用の精密部品に見られ、多様な産業への適応性を示しています。
銅合金 C84400 は、一般的に C84400 として認識され、ダイカストにおける顕著な属性で有名です。その知られている別名には「C844」または「高伝導銅」があります。この合金は、卓越した熱伝導率と堅牢な耐摩耗性により際立っています。これらの品質により、C84400 はさまざまなダイカスト用途、特に放熱器部品の生産における首选択となっています。これは熱交換器のヘッダーやタンクの製作に優れており、その高い熱伝導率は効率的な熱移動を保証し、放熱器性能の向上に貢献します。
銅合金 C84400 の特徴のユニークな組み合わせは、特に自動車およびエネルギー分野における放熱器部品のために、ダイカストにおいて不可欠な材料としています。放熱器の効率性と信頼性を向上させるその役割は、高品質な生産材料への Neway のコミットメントと完全に一致しています。
