航空宇宙分野は、複雑な形状、軽量設計、極限の耐熱性を必要とする部品に投資鋳造を多用しています。タービンブレード、ノズルリング、燃料システム部品は、最高700°Cの温度でも機械的完全性を維持するインコネル718などのニッケル基超合金から製造されることが多いです。投資鋳造により、±0.01mmの公差で複雑な翼型プロファイルを精密に複製でき、後処理の必要性を低減します。
自動車およびEモビリティメーカーは、駆動系部品、ターボチャージャーハウジング、軽量アルミニウム構造部品に投資鋳造を利用します。このプロセスは材料の多様性とニアネットシェイプ効率をサポートし、薄肉で高強度のブラケット、マウント、マニホールドを加工コストを削減して製造するのに理想的です。
医療機器産業では、投資鋳造がステンレス鋼、チタン、コバルトクロム合金から手術器具、整形外科インプラント、画像診断装置部品を作成するために使用されます。高い表面仕上げ(Ra ≤ 3.2 μm)と厳密な寸法管理により、臨床環境での生体適合性と機能信頼性が確保されます。
エネルギー分野は、ガスタービン、蒸気弁、化学処理システム向けの高温耐食性部品の製造において投資鋳造の恩恵を受けています。ニッケル基およびステンレス鋼鋳造品は、高温下での酸化およびクリープに対する優れた耐性を提供し、過酷な環境での部品寿命を延ばします。
民生用電子機器メーカーは、精密筐体、熱管理ハウジング、コネクタ部品に投資鋳造を利用します。アルミニウムや銅合金などの材料は優れた導電性と美的仕上げを提供し、コンパクトで高性能な電子アセンブリに適しています。
通信システムには、投資鋳造を通じて経済的に製造できる高精度のRFシールド、筐体、アンテナ部品が必要です。このプロセスは、アルミニウムおよびステンレス鋼部品におけるEMIシールド機能と微細な構造ディテールの統合をサポートします。
ニューウェイは、航空宇宙、医療、エネルギー、産業分野の技術的要求に合わせた投資鋳造サービスを提供します。20年以上の経験、±0.01mmの精度、自社内CNC加工、グローバルな納品体制により、あらゆる合金系で耐久性のある高性能部品を確実に製造します。